CN202741349U - 一种胶带输送机散状物料除杂装置 - Google Patents

一种胶带输送机散状物料除杂装置 Download PDF

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陈安兵
王德福
张�林
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Abstract

本实用新型提供一种胶带输送机散状物料除杂装置,所述装置包括物料流扰流板、除杂箅条筛和取物口,物料流扰流板倾斜地安装在胶带输送机的机头溜槽的前壁上,以改变从胶带输送机的物料出口输出的物料流的运行轨迹,除杂箅条筛倾斜地安装在机头溜槽的前壁上,位于物料流扰流板的下方,以筛除物料中的杂物,除杂箅条筛的上端靠近胶带输送机的物料出口,除杂箅条筛的下端与机头溜槽的前壁结合,取物口通过去除机头溜槽的前壁的一部分而形成,并位于物料流扰流板和除杂箅条筛之间,通过取物口将除杂箅条筛上的杂物取出。根据本实用新型的胶带输送机散状物料除杂装置安装方便,操作安全简便,避免了铁耙除杂装置易划伤输送带且杂物不易安全取下等弊端。

Description

一种胶带输送机散状物料除杂装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于输送设备技术领域,涉及一种散状物料除杂装置,更具体地讲,涉及一种结构简单、除杂效果好、操作安全简便的胶带输送机散状物料除杂装置。
背景技术
[0002] 焦化厂使用的洗精煤中存在草垫、木棍、篾条等非金属杂物,输送过程中会出现输送带溜槽堵料、料仓下料口堵塞及输送带划伤等问题,因此需要在输送过程中将杂物去除。目前较为普遍的方法是在输送机上悬挂安装铁耙钩除杂物,有的设计铁耙无动力,钩住杂物后需人工及时清除,否则将造成煤料撒落,有的设计自带动力,能够定时旋转甩料,但实际使用效果不佳,草垫易挂在铁耙上,为确保安全,必须停机才能去除杂物。两种设计都是将铁耙安装在输送带上方,安装或操作不当,或者有大杂物挂住就易损伤输送带。 [0003] 申请号为201120088094. 4,名称为“一种运煤皮带杂物清除装置”的中国专利公开了一种运煤皮带杂物清除装置,该装置是在机头溜槽内安装可转动的辊轴,使杂物沿辊轴运出,物料从辊轴间隙落下,此装置主要针对长柱形杂物,对草垫、织物等清除效果较差。
[0004] 申请号为200420047693. 1,名称为“精煤全自动除杂器”的中国专利公开了一种精煤全自动除杂器,该除杂器是在精煤皮带输送线上安装耙子形状的除杂钩子,利用除杂钩子将混在精煤中的杂物钩出,在精煤输送过程中,草垫容易挂在除杂钩子上,为了保证安全,必须停机才能将其去除,实际使用效果也不好。
[0005] 因此,为了现场操作方便,减轻劳动强度,提高除杂效率,设计一种结构简单、除杂效果好、操作安全简便的除杂装置很有必要。
实用新型内容
[0006] 为了解决输送带输送过程中,物料中的杂物难以清除的问题,本实用新型提供一种胶带输送机散状物料除杂装置,所述胶带输送机散状物料除杂装置结构简单、除杂效果好、操作安全简便,从而能够保证物料质量、减轻劳动强度。
[0007] 根据本实用新型的一方面,提供一种胶带输送机散状物料除杂装置,所述胶带输送机散状物料除杂装置包括物料流扰流板、除杂箅条筛和取物口,所述物料流扰流板倾斜地安装在胶带输送机的机头溜槽的前壁上,以改变从胶带输送机的物料出口输出的物料流的运行轨迹,所述除杂箅条筛倾斜地安装在胶带输送机的机头溜槽的前壁上,位于所述物料流扰流板的下方,以筛除物料中的杂物,所述除杂箅条筛的上端靠近所述胶带输送机的物料出口,所述除杂箅条筛的下端与机头溜槽的前壁结合,所述取物口通过去除机头溜槽的前壁的一部分而形成,并位于所述物料流扰流板和所述除杂箅条筛之间,通过所述取物口将所述除杂箅条筛上的杂物取出。
[0008] 所述胶带输送机散状物料除杂装置还可包括杂物收集槽,所述杂物收集槽可设置在机头溜槽的外部并与机头溜槽连通,所述杂物收集槽的前壁可从机头溜槽的前壁向上倾斜地伸出,以防止物料撒出到机头溜槽的外部。[0009] 所述物料流扰流板可具有平坦形状,并且所述物料流扰流板在水平方向上的尺寸可与胶带输送机的输送带的宽度相对应。
[0010] 所述物料流扰流板与机头溜槽的前壁之间的夹角可小于或等于150°。
[0011] 所述物料流扰流板可具有弯曲形状,并且所述物料流扰流板在水平方向上的尺寸可与胶带输送机的输送带的宽度相对应。
[0012] 所述除杂箅条筛可具有平坦形状,并且所述除杂箅条筛在水平方向上的尺寸可与胶带输送机的输送带的宽度相对应。
[0013] 所述除杂箅条筛与机头溜槽的前壁之间的夹角可小于或等于60°。
[0014] 所述除杂箅条筛可具有弯曲形状,并且所述除杂箅条筛在水平方向上的尺寸可与胶带输送机的输送带的宽度相对应。
[0015] 所述杂物收集槽的前壁可具有平坦形状,并且所述杂物收集槽的前壁在水平方向上的尺寸可与胶带输送机的输送带的宽度相对应。
[0016] 所述杂物收集槽的前壁与机头溜槽的前壁之间的夹角可大于或等于60°。
[0017] 所述杂物收集槽的前壁可具有弯曲形状,并且所述杂物收集槽的前壁在水平方向上的尺寸可与胶带输送机的输送带的宽度相对应。
[0018] 所述胶带输送机散状物料除杂装置还可包括支撑件,所述支撑件可水平地设置在机头溜槽的内部,所述支撑件的两端可分别结合到机头溜槽的两侧壁,所述除杂箅条筛的上端可支撑在所述支撑件上。
[0019] 所述除杂箅条筛可包括多个箅条,所述多个箅条可以以相同的间隔彼此平行地设置。
[0020] 所述多个箅条的设置方向可与所述支撑件的设置方向垂直。
[0021] 所述多个箅条之间的间隔可以在IOOmm和150mm之间。
[0022] 所述除杂箅条筛的筛面可具有网格形状。
[0023] 所述取物口在竖直方向上的尺寸可以在200mm和250mm之间。
[0024] 本实用新型的有益效果在于:
[0025] I、结构合理、制造简便、造价低廉,安装在机头溜槽内,不会损伤输送带;
[0026] 2、采用箅条筛,除杂效果好,除杂效率高;
[0027] 3、设计巧妙,可在不停止物料输送的情况下将箅条筛上的杂物安全方便地取出,同时物料不会撒出;
[0028] 4、可安装于现有的散状物料胶带输送机机头,广泛适用于燃煤发电厂、焦化厂、炼铁厂等工厂。
附图说明
[0029] 通过下面结合附图对示例性实施例进行的描述,本实用新型的这些和/或其他方面将会变得清楚和更加容易理解,在附图中:
[0030]图I是根据本实用新型的示例性实施例的胶带输送机散状物料除杂装置在装配状态下的左视图。
[0031]图2是根据本实用新型的示例性实施例的胶带输送机散状物料除杂装置在装配状态下的主视图。[0032] 附图中的标号的具体说明如下:1为机头支架,2为机头溜槽,3为输送带,4为机头驱动辊筒,5为增面轮,6为物料流扰流板,7为除杂箅条筛,8为取物口,21为机头溜槽的前壁,9为杂物收集槽,91为杂物收集槽的前壁,10为支撑件,71为箅条,H为取物口在竖直方向上的尺寸,L为箅条之间的间隔,a为物料流扰流板与机头溜槽的前壁之间的夹角,b为除杂箅条筛与机头溜槽的前壁之间的夹角,c为杂物收集槽的前壁与机头溜槽的前壁之间的夹角。 具体实施方式
[0033] 以下,将参照附图来详细描述本实用新型的示例性实施例。然而,本实用新型可以以多种不同的形式实施,并且不应该被解释为限于在此阐述的示例性实施例。在附图中,为了清楚起见,可能会夸大部件的尺寸,并且相同的标号始终指示相同的部件。
[0034] 图I是根据本实用新型的示例性实施例的胶带输送机散状物料除杂装置在装配状态下的左视图。图2是根据本实用新型的示例性实施例的胶带输送机散状物料除杂装置在装配状态下的主视图。
[0035] 如图I中所示,胶带输送机包括机头支架I、机头溜槽2、输送带3、机头驱动辊筒
4。机头溜槽2设置在胶带输送机的物料出口(图中未示出,在机头驱动辊筒4的右上位置)处,机头驱动辊筒4安装在机头支架I上,输送带3套在机头驱动辊筒4上,并在机头驱动辊筒4的带动下运行以输送物料,在输送带3的下部还设置有增面轮5,以增加输送带3与机头驱动辊筒4之间的摩擦。
[0036] 根据本实用新型的示例性实施例的胶带输送机散状物料除杂装置可安装在胶带输送机的机头溜槽2内,具体地讲,所述胶带输送机散状物料除杂装置包括物料流扰流板6、除杂箅条筛7和取物口 8,物料流扰流板6倾斜地安装在机头溜槽2的前壁21上,以改变从胶带输送机的物料出口输出的物料流的运行轨迹,除杂箅条筛7倾斜地安装在机头溜槽2的前壁21上,位于物料流扰流板6的下方,以筛除物料中的杂物,除杂箅条筛7的上端靠近胶带输送机的物料出口,除杂箅条筛7的下端与机头溜槽2的前壁21结合,取物口 8通过去除机头溜槽2的前壁21的一部分而形成,并位于物料流扰流板6和除杂箅条筛7之间,通过取物口 8将除杂箅条筛7上的杂物取出,在一个示例性实施例中,如图2中所示,取物口 8可沿水平方向设置在机头溜槽2的整个前壁21上,取物口 8可被形成为矩形形状,并且取物口 8在竖直方向上的尺寸H (B卩,取物口 8的高度)可以在200mm和250mm之间;然而,本实用新型不限于此,取物口 8在竖直方向上的尺寸H可根据物料颗粒、物料流量以及杂物的平均尺寸而改变。
[0037] 根据本实用新型的示例性实施例的胶带输送机散状物料除杂装置还可包括杂物收集槽9,杂物收集槽9可设置在机头溜槽2的外部并可与机头溜槽2连通,杂物收集槽9的前壁91可从机头溜槽2的前壁21向上倾斜地伸出,以防止物料撒出到机头溜槽2的外部。
[0038] 如图I中所示,在一个示例性实施例中,物料流扰流板6可具有平坦形状,并且物料流扰流板6在水平方向上的尺寸可与胶带输送机的输送带3的宽度相对应。在这种情况下,物料流扰流板6可与机头溜槽2的前壁21成一定角度a (参见图1),并且物料流扰流板6与机头溜槽2的前壁21之间的夹角a可小于或等于150° ;然而,本实用新型不限于此,夹角a的大小可根据实际物料流量和物料流运行轨迹而改变。
[0039] 在另一示例性实施例中,物料流扰流板6可具有弯曲形状(例如,弧形形状),在这种情况下,物料流扰流板6在水平方向上的尺寸也可与胶带输送机的输送带3的宽度相对应。然而,本实用新型不限于此,物料流扰流板6可具有各种形状,只要其能够适当地改变从胶带输送机的物料出口输出的物料流的运行轨迹即可。
[0040] 同样地,如图I中所示,在一个示例性实施例中,除杂箅条筛7可具有平坦形状,并且除杂箅条筛7在水平方向上的尺寸也可与胶带输送机的输送带3的宽度相对应。在这种情况下,除杂箅条筛7可与机头溜槽2的前壁21成一定角度b(参见图1),并且除杂箅条筛7与机头溜槽2的前壁21之间的夹角b可小于或等于60° ;然而,本实用新型不限于此,夹角b的大小可根据实际物料流量和物料流运行轨迹而改变。
[0041] 在另一示例性实施例中,除杂箅条筛7可具有弯曲形状(例如,弧形形状),在这种 情况下,除杂箅条筛7在水平方向上的尺寸也可与胶带输送机的输送带3的宽度相对应。然而,本实用新型不限于此,除杂箅条筛7可具有各种合适的形状。
[0042] 此外,如图I中所示,在一个示例性实施例中,杂物收集槽9的前壁91可具有平坦形状,并且杂物收集槽9的前壁91在水平方向上的尺寸也可与胶带输送机的输送带3的宽度相对应。在这种情况下,杂物收集槽9的前壁91可与机头溜槽2的前壁21成一定角度c(参见图I ),并且杂物收集槽9的前壁91与机头溜槽2的前壁21之间的夹角c可大于或等于60° ;然而,本实用新型不限于此,夹角c的大小可根据实际物料流量和物料流运行轨迹而改变。
[0043] 在另一示例性实施例中,杂物收集槽9的前壁91可具有弯曲形状(例如,弧形形状),在这种情况下,杂物收集槽9的前壁91在水平方向上的尺寸也可与胶带输送机的输送带3的宽度相对应。然而,本实用新型不限于此,杂物收集槽9的前壁91可具有各种形状,只要其能够有效地防止物料撒出到机头溜槽2的外部即可。
[0044] 除此之外,根据本实用新型的示例性实施例的胶带输送机散状物料除杂装置还可包括支撑件10,如图I中所示,在一个示例性实施例中,支撑件10可水平地设置在机头溜槽2的内部,支撑件10的两端可(例如,通过焊接)分别结合到机头溜槽2的两侧壁,并且除杂箅条筛7的上端可支撑在支撑件10上。
[0045] 如图2中所示,在一个示例性实施例中,除杂箅条筛7可包括多个箅条71,所述多个箅条71可以以相同的间隔L彼此平行地设置,优选地,所述多个箅条71的设置方向可与支撑件10的设置方向垂直。此外,所述多个箅条71之间的间隔L可以在IOOmm和150mm之间;然而,本实用新型不限于此,所述多个箅条71之间的间隔L的大小可根据物料颗粒、物料流量以及杂物的平均尺寸而改变。
[0046] 尽管本实用新型通过示例的方式描述了除杂箅条筛7的上端通过结合到机头溜槽2的两侧壁的支撑件10进行支撑的情况,但是,本实用新型不限于此,除杂箅条筛7的上端也可通过竖直地安装在机头溜槽2的底部的竖直支撑件进行支撑。当然,除杂箅条筛7的上端也可通过其他方式进行支撑,例如,除杂箅条筛7的上端可通过吊挂的方式进行支撑等。
[0047] 此外,尽管本实用新型通过示例的方式描述了除杂箅条筛7包括彼此平行地设置的多个箅条71的情况,但是,本实用新型不限于此,除杂箅条筛7的筛面可具有各种形状,例如,除杂箅条筛7的筛面可具有网格形状等,只要除杂箅条筛7能够将物料中的杂物有效地筛除即可。
[0048] 下面,将对根据本实用新型的示例性实施例的胶带输送机散状物料除杂装置的工作原理进行简要描述。
[0049] 参照图1,从输送带3输送的物料以一定的初速度到达胶带输送机机头后,从机头驱动辊筒4上抛出,抛物线物料流击打在物料流扰流板6上,物料流运行轨迹被改变,物料折回撒落在除杂箅条筛7的筛面上,草垫、绳索、篾条等挂在箅条71上,物料则通过箅条间隙落下。通过取物口 8沿箅条71将挂在箅条71上的杂物钩出到杂物收集槽9内,然后,可在胶带输送机不停止运行的情况下将杂物收集槽9内的杂物安全地取出。
[0050] 通过以上描述清楚的是,根据本实用新型的胶带输送机散状物料除杂装置能够大大提高除杂效率,且杂物拣出较为方便、安全;降低了制造成本,减轻了劳动强度,减少了杂物造成的物料灰分的增加。 [0051] 此外,与现有技术的除杂装置相比,根据本实用新型的胶带输送机散状物料除杂装置安装在机头溜槽2内,并且设计了取物口 8 (和杂物收集槽9),使其安装方便,操作安全简便,避免了铁耙除杂装置易划伤输送带且杂物不易安全取下等弊端。
[0052] 综上所述,根据本实用新型的胶带输送机散状物料除杂装置不仅结构简单、操作安全简便,还具有除杂效果好、适用性强、造价低、易制造等优点,从而解决了现有技术的除杂装置结构复杂、易损伤输送带、易造成物料撒料以及杂物不易拣除等问题,所述装置在焦化厂、发电厂、炼铁厂等工厂使用,可解决输送带输送物料(例如,煤料、矿粉等)的过程中,物料中的杂物不易去除而导致的影响物料质量、堵塞溜槽、划伤输送带等问题,具有较好的推广价值。
[0053] 尽管已经结合附图示出并描述了一些示例性实施例,但是本领域的技术人员应该理解的是,在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下,可以对这些示例性实施例进行修改和变型。

Claims (17)

1. 一种胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述胶带输送机散状物料除杂装置包括物料流扰流板、除杂箅条筛和取物口,所述物料流扰流板倾斜地安装在胶带输送机的机头溜槽的前壁上,以改变从胶带输送机的物料出口输出的物料流的运行轨迹,所述除杂箅条筛倾斜地安装在胶带输送机的机头溜槽的前壁上,位于所述物料流扰流板的下方,以筛除物料中的杂物,所述除杂箅条筛的上端靠近所述胶带输送机的物料出口,所述除杂箅条筛的下端与机头溜槽的前壁结合,所述取物口通过去除机头溜槽的前壁的一部分而形成,并位于所述物料流扰流板和所述除杂箅条筛之间,通过所述取物口将所述除杂箅条筛上的杂物取出。
2.根据权利要求I所述的胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述胶带输送机散状物料除杂装置还包括杂物收集槽,所述杂物收集槽设置在机头溜槽的外部并与机头溜槽连通,所述杂物收集槽的前壁从机头溜槽的前壁向上倾斜地伸出,以防止物料撒出到机头溜槽的外部。
3.根据权利要求I所述的胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述物料流扰流板具有平坦形状,并且所述物料流扰流板在水平方向上的尺寸与胶带输送机的输送带的宽度相对应。
4.根据权利要求3所述的胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述物料流扰流板与机头溜槽的前壁之间的夹角小于或等于150°。
5.根据权利要求I所述的胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述物料流扰流板具有弯曲形状,并且所述物料流扰流板在水平方向上的尺寸与胶带输送机的输送带的宽度相对应。
6.根据权利要求I所述的胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述除杂箅条筛具有平坦形状,并且所述除杂箅条筛在水平方向上的尺寸与胶带输送机的输送带的宽度相对应。
7.根据权利要求6所述的胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述除杂箅条筛与机头溜槽的前壁之间的夹角小于或等于60°。
8.根据权利要求I所述的胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述除杂箅条筛具有弯曲形状,并且所述除杂箅条筛在水平方向上的尺寸与胶带输送机的输送带的宽度相对应。
9.根据权利要求2所述的胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述杂物收集槽的前壁具有平坦形状,并且所述杂物收集槽的前壁在水平方向上的尺寸与胶带输送机的输送带的宽度相对应。
10.根据权利要求9所述的胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述杂物收集槽的前壁与机头溜槽的前壁之间的夹角大于或等于60°。
11.根据权利要求2所述的胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述杂物收集槽的前壁具有弯曲形状,并且所述杂物收集槽的前壁在水平方向上的尺寸与胶带输送机的输送带的宽度相对应。
12.根据权利要求I所述的胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述胶带输送机散状物料除杂装置还包括支撑件,所述支撑件水平地设置在机头溜槽的内部,所述支撑件的两端分别结合到机头溜槽的两侧壁,所述除杂箅条筛的上端支撑在所述支撑件上。
13.根据权利要求12所述的胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述除杂箅条筛包括多个箅条,所述多个箅条以相同的间隔彼此平行地设置。
14.根据权利要求13所述的胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述多个箅条的设置方向与所述支撑件的设置方向垂直。
15.根据权利要求13所述的胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述多个箅条之间的间隔在IOOmm和150mm之间。
16.根据权利要求I所述的胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述除杂箅条筛的筛面具有网格形状。
17.根据权利要求I所述的胶带输送机散状物料除杂装置,其特征在于,所述取物口在竖直方向上的尺寸在200mm和250mm之间。
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