CN202737383U - 一种组装式吊桥出线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种组装式吊桥出线装置，所述装置具体结构如下：所述装置包括，两个固定支座和多个组装式标准节；所述固定支座固定在复合绝缘子串两端的金具上，两个固定支座之间由组装式标准节组成组装式吊桥；组装式标准节之间或组装式标准节与固定支座之间通过卡槽和穿钉相连；所述组装式标准节包括两条挂具，所述两条挂具悬挂在相邻两条符合绝缘子串上。
Description
技术领域
本实用新型设计输电线路技术领域，特别涉及一种组装式吊桥出线装置。
背景技术
近年来，随着电力需求的日益增加和输电技术的发展，800kV、1000kV等特高压输电线路已经开始在国内进行建设并投入运行。在污秽等级较重地区，采用复合绝缘子对提高输电线路耐污闪能力，防止和遏制污闪事故的发生均能够起到积极作用，且复合绝缘子具有成本低、免维护等优点，在特高压工程中推广应用，效益显著。
但常规耐张绝缘子串一般采用玻璃绝缘子（或瓷绝缘子），工作人员需要进行出线操作的时候，可以通过直接踩踏攀爬传统的玻璃（或陶瓷）绝缘子串，从输电杆塔爬到导线上进行操作。
特高压耐张串采用复合绝缘子后，由于复合绝缘子物力强度较差，易损坏，不能承受作业人员的攀爬和踩踏。这也就使得在特高压输电线路中，工作人员无法按照传统的方式，通过攀爬绝缘子串进行出线操作，为检修等工作带来了极大的不便。
上述技术问题在现阶段一部分采用了复合绝缘子串的电压等级在500kV以下的高压输电线路中也存在。但由于这部分500kV的输电线路电压等级较低，所以复合绝缘子长度较小（一般在5米以内），所以能够通过安装整体吊桥的方式解决。但是在特高压输电线路中，复合绝缘子串的长度一般在10米以上。可想而知在高空安装10米跨度的整体吊桥是及其繁琐，难以实现的；即使勉强实现，安全性和实用性也根本无法保证，并且成本过高。
所以现阶段缺少一种出线装置，能实现在不损坏复合绝缘子串的前提下，帮助工作人员完成出线过程。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种组装式吊桥出线装置，实现在不损坏复合绝缘子串的前提下，帮助工作人员完成出线过程。
为实现上述目的，本实用新型有如下技术方案：
一种组装吊桥出线装置，所述装置具体结构如下：所述装置包括，两个固定支座和多个组装式标准节；所述固定支座固定在复合绝缘子串两端的金具上，两个固定支座之间由组装式标准节组成组装式吊桥；组装式标准节之间或组装式标准节与固定支座之间通过卡槽和穿钉相连；所述组装式标准节包括两条挂具，所述两条挂具悬挂在相邻两条符合绝缘子串上。
所述固定支座为L型，一端固定在复合绝缘子串一端的三角联板上，另一端通过卡槽和穿钉连接组装式标准节。
所述组装式标准节为条型，组装式标准节通过卡槽和穿钉连接固定支座或连接其他组装式标准节。
与固定支座连接的组装式标准节设有加长螺栓孔，用于调节组装式吊桥的长度。
所述组装式标准节选材为玻璃钢、铝合金或不锈钢。
所述挂具带有抱箍，所述挂具通过抱箍悬挂在复合绝缘子串上。
所述抱箍带有抱箍内衬，抱箍内衬的材质为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
通过以上技术方案可知，本实用新型存在的有益效果是，利用本实用新型所述组装式吊桥出线装置的固定支座固定到复合绝缘子串两端的金具上，在两个固定支座之间利用组装式标准节构成组装式吊桥，同时组装式标准节利用挂具悬挂在复合绝缘子串上，工作人员即可在所述组装式吊桥上通行完成出线过程，避免了对于复合绝缘子串的踩踏和攀爬；另外，所述挂具在悬挂时，利用了抱箍与衬垫的设计，更加有效的保护了复合绝缘子串，不会导致复合绝缘子串的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所述组装式吊桥出线装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述固定支座结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述组装式标准节结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1所述为本实用新型所述组装式吊桥出线装置的具体实施例。本实施例中，所述装置包括：两个固定支座和多个组装式标准节；所述固定支座固定在复合绝缘子串两端的金具上，本实施例中所述金具具体为三角联板；两个固定支座之间由组装式标准节组成组装式吊桥；组装式标准节之间或组装式标准节与固定支座之间通过卡槽和穿钉相连；所述组装式标准节包括两条挂具，所述两条挂具悬挂在相邻两条符合绝缘子串上。也就是说，该组装式吊桥安装在相邻两条复合绝缘子串之间，并且高度低于复合绝缘子串，工作人员能够在组装式标准节组成的吊桥之上通行，以符合绝缘子串作为扶手，完成出线过程。
参照图2所述为本实施例中所述固定支座结构示意图，图3为组装式标准节的结构示意图，本实施例中所述固定支座呈L型，其上端固定在复合绝缘子串一端的三角联板上，前端通过卡槽和穿钉连接组装式标准节；所述组装式标准节为条型，组装式标准节之间同样通过卡槽和穿钉连接，组装式标准节能够以穿钉为轴旋转调整角度。
另外，对于上述实施例还可以进行如下的优化设计：
由于复合绝缘子串的长度往往会存在一定的误差，所以所述组装式吊桥的长度需要相应的调整。本实施例中，在与固定支座相连接的组装式标准节上设有加长螺栓孔，能够在所述加长螺栓孔的长度范围内实现长度的调整。本实施例中带有加长螺栓孔的组装式标准节设置在组装式吊桥的末节，起到连接作用的穿钉可以固定在加长螺栓孔的任意位置，所以能够实现在加长螺栓孔的范围之内多长度进行调节。
所述挂具通过抱箍悬挂在复合绝缘子串上，所述抱箍带有内衬，内衬材质为乙烯-醋酸乙烯共聚物（ethylene-vinyl acetate copolymer简称：EVA）。
所述组装式标准节选材为玻璃钢、铝合金或不锈钢。
所述组装式吊桥出线装置需要在保证强度的前提下合理的制定其尺寸，尽可能降低装置的重量，一般单个组装式标准节的长度为0.6m-1m。以下给出本实施例中所述组装式吊桥出线装置的具体参数：
组装式标准节单节长度：800mm；单节重量：3.5kg；固定支座高度：500mm；组装式吊桥出线装置整体长度：10200mm；可调节长度（即加长螺栓孔长度）150mm；标准节数：12节；组装式标准节材质：铝合金，断面100mm×80mm；抱箍内衬：EVA。
此外，本实用新型中对于所述组装式吊桥出线装置的安装方法有如下公开：
先将铁塔端的固定支座固定在复合绝缘子串的连接铁塔一端的三角联板上，将第一节组装式标准节通过卡槽和穿钉连接到固定支座前端，并将组装式标准节调整至水平角度；将挂具悬挂到相邻的两串复合绝缘子串上；再将第二节组装式标准节通过卡槽和穿钉连接到第一节组装式标准节，并将组装式标准节调整至水平角度；将挂具悬挂到相邻的两串复合绝缘子串上；依此类推，直到最后一节组装式标准节安装完成；将导线端的固定支座固定在复合绝缘子串导线一端的三角联板上，并通过卡槽和穿钉连接导线端的固定支座与最后一节组装式标准节。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种组装吊桥出线装置，其特征在于，所述装置具体结构如下：所述装置包括，两个固定支座和多个组装式标准节；所述固定支座固定在复合绝缘子串两端的金具上，两个固定支座之间由组装式标准节组成组装式吊桥；组装式标准节之间或组装式标准节与固定支座之间通过卡槽和穿钉相连；所述组装式标准节包括两条挂具，所述两条挂具悬挂在相邻两条符合绝缘子串上。
2.根据权利要求1所述装置，其特征在于：所述固定支座为L型，一端固定在复合绝缘子串一端的三角联板上，另一端通过卡槽和穿钉连接组装式标准节。
3.根据权利要求2所述装置，其特征在于：所述组装式标准节为条型，组装式标准节通过卡槽和穿钉连接固定支座或连接组装式标准节。
4.根据权利要求3所述装置，其特征在于：与固定支座连接的组装式标准节设有加长螺栓孔，用于调节组装式吊桥的长度。
5.根据权利要求1-4任意一项所述装置，其特征在于：所述组装式标准节选材为玻璃钢、铝合金或不锈钢。
6.根据权利要求1所述装置，其特征在于：所述挂具带有抱箍，所述挂具通过抱箍悬挂在复合绝缘子串上。
7.根据权利要求6所述装置，其特征在于：所述抱箍带有抱箍内衬，抱箍内衬的材质为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
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