CN202724968U - 一种沥青烟净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种沥青烟净化装置,包括预反应器,预反应器的出口经主管道依次与文丘里反应器和除尘器连接,预反应器的入口分别与混捏机、凉料机和成型机经烟气管道连接;混捏机、凉料机和成型机的烟气支管起点位置处设有管道加料装置;在成型机、凉料机和混捏机的烟气支管起点位置处以及文丘里反应器的进烟管道前端分别经炭粉管道依次与分料装置和粉料仓连接;烟气管道内设有多个温湿度传感器。所述沥青烟净化装置能确保沥青烟及烟气中的水蒸气在所有管道中不凝结、并且不粘附在包括支管在内的管道内壁上,且能使炭粉与粉尘充分混合、从而提高沥青烟气净化效率,且设计合理,具有很好的实用性。

Description

一种沥青烟净化装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种浙青生产装置,具体涉及一种浙青烟净化装置。
背景技术
[0002]目前,现有的浙青烟净化装置是在反应器前的管道加入热风防止浙青在管道中凝结,同时在反应器内加入炭粉吸附浙青烟,并通过除尘器收集已经吸附有浙青的颗粒,实现浙青烟气净化的。
[0003] 但现有的浙青烟净化装置在使用中还存在两个主要问题:一、反应器之前的管段占系统管道长度的绝大部分,只通过加热并不能达到很好的净化效果。浙青会呈液态状粘结在支管道上,长时间工作管壁上越积越厚严重影响了烟气流量、降低了系统对浙青烟的捕集效率,造成浙青烟外逸,污染环境。并且这些粘着物需定期清理,否则支管堵塞后会直·接引起系统失效,而针对此问题的清理工作量是相当大的。而且此问题对于间歇式混捏机通风管尤为严重,烟气中间断的粉尘和浙青烟加重了管壁上焦油的粘结;二、凉料机、混捏机排烟中含水量较高。烟气中的高温水蒸气与温度较低的管壁接触后会冷凝成水,这样会造成系统受潮,使管道中炭粉容易粘结堵塞,甚至使系统中产生液态污染物。因此,现有的在反应器内加入炭粉吸附浙青烟气的烟气净化方法的使用效果还是不够理想。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种浙青烟净化装置,所述浙青烟净化装置能确保浙青烟及烟气中的水蒸气在所有管道中不凝结、并且不粘附在包括支管在内的管道内壁上,且能使炭粉与粉尘充分混合、从而提高浙青烟气净化效率。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种浙青烟净化装置,包括预反应器,预反应器的出口经主管道依次与文丘里反应器和除尘器连接,预反应器的入口分别与混捏机、凉料机和成型机经烟气管道连接;混捏机、凉料机和成型机的烟气支管起点位置处设有管道加料装置;在成型机、凉料机和混捏机的烟气支管起点位置处以及文丘里反应器的进烟管道前端分别经炭粉管道依次与分料装置和粉料仓连接;烟气管道内设有多个温湿度传感器。
[0006] 优选的,所述温湿度传感器连接至可编程控制器。
[0007] 优选的,所述可编程控制器连接有报警装置。
[0008] 优选的,所述分料装置包括料室,料室顶部设有加料管和排气口,料室的侧面均布有两个以上带插板的下料口,下料口底部设有溜管;料室底部设有经帆布板分隔的气室,气室底部设有风管。
[0009] 优选的,所述管道加料装置包括物料溜管,物料溜管上设有倾斜连接的引射管口,引射管口上设有调节阀;物料溜管与烟气管道倾斜连接。
[0010] 优选的,所述凉料机、混捏机与管道加料装置之间的烟气支管起点位置处设有热风混合装置,热风混合装置与热风管道连接,热风管道与加热器连接。[0011] 优选的,所述热风混合装置是在热风管道与烟气管道的连接处设置的扰流板。
[0012] 优选的,所述烟气管道上设有灭火装置。
[0013] 由于采用了上述技术方案,本实用新型在粉料仓的出口设置一个分料装置,将炭粉经管道分别送入文丘里反应器和产生烟气较大的混捏机、凉料机和成型机的烟气支管起点位置,从烟气的源头开始进行净化,并在产生烟气较大的混捏机和凉料机的烟气支管起点位置加入热风,使混捏机和凉料机产生的浙青烟气在热风的作用下加速炭粉的吸附作用。而现有技术仅在文丘里反应器处添加净化剂(炭粉)。本实用新型是将碳素粉料分别加入预反应器、混捏机和凉料机等主要浙青烟散发设备的支管始端,由于系统中管道从始段开始均受到了粉料的冲刷,从而能有效避免烟气中的焦油粘附在管道内壁,使整个系统的管路(包括支管和主管路)发生堵塞的现象大大减少。采用本实用新型,其清理管道的周期由原来的I 2个月清理一次提高到I 2年清理一次。本实用新型大大提高了系统的使用效率,避免了因频繁系统停机带来的环境污染,极大地改善了工作环境。为了得到更 好的效果本实用新型还在烟气源头设有管道加料装置,使净化剂可以均匀地加入,并能使炭粉与粉尘充分混合,增加反应吸附时间,提高浙青烟气净化的效率。并避免管道堵塞。本实用新型在系统中产生烟气较大的混捏机和凉料机处烟气支管起点位置加入热风,能保证系统内温度分布均匀,避免局部超温引发事故或温度过低而引起的浙青烟凝结和水蒸气结露,并能保证所有支管道烟气混合后的烟气温度适合吸附反应的发生,而且保证系统中烟气的温度始终保持在露点温度以下,避免系统内结露。此外,本实用新型在热风的进口处增加了热风混合装置,使管道中的热风更加均匀,能更好地提高烟气净化的效率。所以,本实用新型与现有技术相比,本实用新型不仅具有能确保浙青烟及烟气中的水蒸气在所有管道中不凝结、并且不粘附在包括支管在内的管道内壁上的优点,而且还具有能有效提高浙青烟气净化效率、提高整个生产系统的工作效率、减少运行成本、降低环境污染等优点。
[0014] 烟气管道内设有多个温湿度传感器,可以进一步对烟气管道内温湿度进行监测。
[0015] 本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种浙青烟净化装置,所述浙青烟净化装置能确保浙青烟及烟气中的水蒸气在所有管道中不凝结、并且不粘附在包括支管在内的管道内壁上,且能使炭粉与粉尘充分混合、从而提高浙青烟气净化效率,且设计合理,具有很好的实用性。
附图说明
[0016] 图I是本实用新型的示意图。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0018] 本实用新型具体实施的技术方案是:
[0019] 一种浙青烟净化装置,包括预反应器1,预反应器I的出口经主管道3依次与文丘里反应器4和除尘器5连接,预反应器I的入口分别与混捏机6、凉料机7和成型机8经烟气管道9连接;混捏机6、凉料机7和成型机8的烟气支管起点位置处设有管道加料装置10 ;在成型机8、凉料机7和混捏机6的烟气支管起点位置处以及文丘里反应器4的进烟管道前端分别经炭粉管道11依次与分料装置12和粉料仓13连接;烟气管道9内设有多个温湿度传感器2。所述温湿度传感器2连接至可编程控制器。所述可编程控制器连接有报警装置。所述分料装置12包括料室,料室顶部设有加料管和排气口,料室的侧面均布有两个以上带插板的下料口,下料口底部设有溜管;料室底部设有经帆布板分隔的气室,气室底部设有风管。所述管道加料装置10包括物料溜管,物料溜管上设有倾斜连接的引射管口,弓丨射管口上设有调节阀;物料溜管与烟气管道9倾斜连接。所述凉料机7、混捏机6与管道加料装置10之间的烟气支管起点位置处设有热风混合装置14,热风混合装置14与热风管道15连接,热风管道15与加热器16连接。所述热风混合装置14是在热风管道15与烟气管道9的连接处设置的扰流板。所述烟气管道9上设有灭火装置17。
[0020] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技 术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1. 一种浙青烟净化装置,其特征在于,包括预反应器,预反应器的出口经主管道依次与文丘里反应器和除尘器连接,预反应器的入口分别与混捏机、凉料机和成型机经烟气管道连接;混捏机、凉料机和成型机的烟气支管起点位置处设有管道加料装置;在成型机、凉料机和混捏机的烟气支管起点位置处以及文丘里反应器的进烟管道前端分别经炭粉管道依次与分料装置和粉料仓连接;烟气管道内设有多个温湿度传感器。
2.根据权利要求I所述的浙青烟净化装置,其特征在于,所述温湿度传感器连接至可编程控制器。
3.根据权利要求2所述的浙青烟净化装置,其特征在于,所述可编程控制器连接有报
4.根据权利要求I所述的浙青烟净化装置,其特征在于,所述分料装置包括料室,料室顶部设有加料管和排气口,料室的侧面均布有两个以上带插板的下料口,下料口底部设有溜管;料室底部设有经帆布板分隔的气室,气室底部设有风管。
5.根据权利要求I所述的浙青烟净化装置,其特征在于,所述管道加料装置包括物料溜管,物料溜管上设有倾斜连接的引射管口,引射管口上设有调节阀;物料溜管与烟气管道倾斜连接。
6.根据权利要求I所述的浙青烟净化装置,其特征在于,所述凉料机、混捏机与管道加料装置之间的烟气支管起点位置处设有热风混合装置,热风混合装置与热风管道连接,热风管道与加热器连接。
7.根据权利要求6所述的浙青烟净化装置,其特征在于,所述热风混合装置是在热风管道与烟气管道的连接处设置的扰流板。
8.根据权利要求I所述的浙青烟净化装置,其特征在于,所述烟气管道上设有灭火装置。
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