CN202712092U - 一种空气断路器的热脱扣系统 - Google Patents

Abstract

一种空气断路器的热脱扣系统，包括导电元件，直接串联在被监控电路中；双金属片，具有固定端与触发端，其中固定端固定在所述导电元件上；触发机构，具有与所述双金属片的所述触发端配合工作的触发件；所述导电元件在额定电流值下使所述双金属片的所述触发端不足以驱动所述触发机构的所述触发件动作，并且所述导电元件在过载电流值下使所述双金属片的所述触发端足以驱动所述触发机构的所述触发件动作。本实用新型由于省略了互感器，因此简化了热脱扣系统，且降低了制造成本，提高了工作稳定性，并避免了电能的浪费。

Description

一种空气断路器的热脱扣系统

技术领域

本实用新型涉及一种热脱扣系统，特别是一种用于空气断路器的热脱扣系统。

背景技术

热脱扣器广泛应用于各种空气断路器中。对于电流过载保护类的热脱扣器，其系统的工作原理一般都是在所监控电路电流过载时触发一电流互感器，使电流互感器产生感应电流，感应电流再通过一双金属片，使双金属片通电后发热弯曲，推动传动机构最终使断路器发生断路，实现保护电路的目的。

例如，中国专利文献CN101685729A公开了一种脱扣器传动机构。但这种传动机构，依然采用了互感器来启动传动工作。当所监控电路未过载时，电流互感器产生的感应电流会很小，双金属片吸收到的热量也很少，变形也可以忽略不计，传动机构不会产生任何动作；当所监控电路电流过载时，电流互感器产生的感应电流明显变大，双金属片感受的热量也明显增加，促使其发生明显的弯曲变形，推动整个传动机构动作。

由于这种脱扣器传动机构均使用了电流互感器来触发传动，因此使得脱扣机构制造成本较高；而且由于电流互感器产生的感应电流属于二次电流，考虑到在感应过程中，诸多干扰因素的存在，例如，电流互感器本身是否处于稳定的工作状态，都可能影响二次电流的强弱，进而会对双金属片受热弯曲等环节产生误差上，甚至是错误性的影响，所以，这种传动机构稳定性也较差。

另外，由于这种传动机构使用了电流互感器，不可避免的会在感应电流产生过程中产生热量，从而导致电能的浪费。

实用新型内容

为解决现有热脱扣器的致动机构由于采用电流互感器产生二次电流来控制双金属片弯曲等动作而导致的上述多种弊端，本实用新型提供了一种省略电流互感器，直接采用由所监控电路产生一次电流来控制双金属片弯曲等动作的热脱扣系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种空气断路器的热脱扣系统，包括导电元件；双金属片，具有固定在所述导电元件上的固定端，以及受导电元件加热而弯曲变形的触发端；触发机构，具有与所述双金属片的所述触发端配合工作的触发件。

在上述热脱扣系统中，所述导电元件直接串联在被监控电路中；所述导电元件在额定电流值下使所述双金属片的所述触发端不足以驱动所述触发机构的所述触发件动作，并且所述导电元件在过载电流值下使所述双金属片的所述触发端足以驱动所述触发机构的所述触发件动作。

在上述热脱扣系统中，在所述导电元件未通电状态下，所述双金属片的所述触发端与所述触发机构的所述触发件之间的间距大于所述导电元件在额定电流值下使所述双金属片的所述触发端移动距离，并小于所述导电元件在过载电流值下使所述双金属片的所述触发端移动距离。

在上述热脱扣系统中，所述导电元件在额定电流值下使所述双金属片的所述触发端作用在所述触发机构的所述触发件上的作用力小于所述触发件的静阻力，并且所述导电元件在过载电流值下使所述双金属片的所述触发端作用在所述触发机构的所述触发件上的作用力大于所述触发件的静阻力。

在上述热脱扣系统中，所述导电元件是串联在所述被监控电路的电阻丝。

在上述热脱扣系统中，所述导电元件是串联在所述被监控电路的导电块。

在上述热脱扣系统中，所述双金属片通过螺丝固定在所述导电元件上。

在上述热脱扣系统中，所述双金属片直接焊接在所述导电元件上。

在上述热脱扣系统中，所述双金属片触发端与触发机构之间设有间距调节机构。

在上述热脱扣系统中，所述调节机构包括设在所述触发机构上的调节螺钉，所述调节螺钉与所述触发机构螺纹连接，所述调节螺钉的尖端朝向所述双金属片的所述触发端。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

①本实用新型提供的热脱扣系统，省略了电流互感器，直接将导电元件串联在所监控电路中，由监控电路的一次电流直接给导电元件加热，不仅简化了结构，而且降低了制造成本。

②本实用新型提供的热脱扣系统，省略了电流互感器，从而避免了电流互感器在产生感应电流中所遭受的环境影响，从而使热脱扣系统工作状态的稳定性获得了较大幅度的提高。

③电流互感器在工作过程中会产生热量，从而导致电能的浪费，本实用新型提供的热脱扣系统，由于省略了电流互感器，因而也就减少了电能的浪费。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型热脱扣系统的示意图。

图中附图标记为：1-导电元件，2-双金属片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，是本实用新型热脱扣系统的示意图。所述空气断路器的热脱扣系统，包括导电元件1；双金属片2，具有固定在所述导电元件1上的固定端，以及受导电元件1加热而弯曲变形的触发端；触发机构，具有与所述双金属片2的所述触发端配合工作的触发件。

在上述热脱扣系统中，所述导电元件1直接串联在被监控电路中；所述导电元件1在额定电流值下使所述双金属片2的所述触发端作用在所述触发机构的所述触发件上的作用力小于所述触发件的静阻力，并且所述导电元件1在过载电流值下使所述双金属片2的所述触发端作用在所述触发机构的所述触发件上的作用力大于所述触发件的静阻力。

在上述热脱扣系统中，所述导电元件1是串联在所述被监控电路的导电块。

在上述热脱扣系统中，所述双金属片2通过螺丝固定在所述导电元件1上。

在上述热脱扣系统中，所述双金属片触发端与触发机构之间设有间距调节机构，所述调节机构包括设在所述触发机构上的调节螺钉，所述调节螺钉与所述触发机构螺纹连接，所述调节螺钉的尖端朝向所述双金属片的所述触发端。

利用本实用新型优选实施例实现脱扣的过程叙述如下：

首先，将导电元件1直接串联在所监控电路中，通过导电元件1上的电流即为所监控电路的电流。

其次，将双金属片2的固定端与导电元件1固定连接，触发端与触发机构相接触，触发机构可以控制所监控电路的通断。

当导电元件1上的电流过载时，其产生的热量将明显增加，使与之相固定连接的双金属片2吸收的热量也明显增加，导致触发端的弯曲变形明显变大，足以推动触发机构发生足够大的运动，进而促使所监控电路断开，起到保护电路的作用。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种空气断路器的热脱扣系统，包括

导电元件；

双金属片，具有固定在所述导电元件上的固定端，以及受导电元件加热而弯曲变形的触发端；

触发机构，具有与所述双金属片的所述触发端配合工作的触发件；

其特征在于：

所述导电元件直接串联在被监控电路中；

所述导电元件在额定电流值下使所述双金属片的所述触发端不足以驱动所述触发机构的所述触发件动作，并且所述导电元件在过载电流值下使所述双金属片的所述触发端足以驱动所述触发机构的所述触发件动作。

2.根据权利要求1所述的空气断路器的热脱扣系统，其特征在于：

在所述导电元件未通电状态下，所述双金属片的所述触发端与所述触发机构的所述触发件之间的间距大于所述导电元件在额定电流值下使所述双金属片的所述触发端移动距离，并小于所述导电元件在过载电流值下使所述双金属片的所述触发端移动距离。

3.根据权利要求1所述的空气断路器的热脱扣系统，其特征在于：

所述导电元件在额定电流值下使所述双金属片的所述触发端作用在所述触发机构的所述触发件上的作用力小于所述触发件的静阻力，并且所述导电元件在过载电流值下使所述双金属片的所述触发端作用在所述触发机构的所述触发件上的作用力大于所述触发件的静阻力。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的空气断路器的热脱扣系统，其特征在于：

所述导电元件是串联在所述被监控电路的电阻丝。

5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的空气断路器的热脱扣系统，其特征在于：

所述导电元件是串联在所述被监控电路的导电块。

6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的空气断路器的热脱扣系统，其特征在于：

所述双金属片通过螺丝固定在所述导电元件上。

7.根据权利要求1-3任一权利要求所述的空气断路器的热脱扣系统，其特征在于：

所述双金属片直接焊接在所述导电元件上。

8.根据权利要求1-3任一权利要求所述的空气断路器的热脱扣系统，其特征在于：

在所述双金属片触发端与触发机构之间设有间距调节机构。

9.根据权利要求8所述的空气断路器的热脱扣系统，其特征在于：

所述调节机构包括设在所述触发机构上的调节螺钉，所述调节螺钉与所述触发机构螺纹连接，所述调节螺钉的尖端朝向所述双金属片的所述触发端。

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