CN202711808U - 一种绝缘型碳纤维复合芯导线 - Google Patents

一种绝缘型碳纤维复合芯导线 Download PDF

Info

Publication number
CN202711808U
CN202711808U CN 201220201920 CN201220201920U CN202711808U CN 202711808 U CN202711808 U CN 202711808U CN 201220201920 CN201220201920 CN 201220201920 CN 201220201920 U CN201220201920 U CN 201220201920U CN 202711808 U CN202711808 U CN 202711808U
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon fiber
fiber composite
insulation
layer
electric conductor
Prior art date
Application number
CN 201220201920
Other languages
English (en)
Inventor
朱波
蔡珣
王成国
乔琨
徐文胜
Original Assignee
山东大学
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 山东大学 filed Critical 山东大学
Priority to CN 201220201920 priority Critical patent/CN202711808U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202711808U publication Critical patent/CN202711808U/zh

Links

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘型碳纤维复合芯导线,其基本结构有四层组成,其芯部是碳纤维复合材料芯杆,芯杆外层是导电体,导电体外层是耐高温树脂绝缘层,最外层是编织纤维与树脂固化的编织防护层。本实用新型的芯杆采用拉挤工艺成型,导电体采用复合绞制工艺成型,高温绝缘树脂层采用涂覆或缠绕成型,最外部保护层采用浸渍耐高温树脂的绝缘纤维编织固化成型。本实用新型的新型导线具有施工防擦伤和外层绝缘特性,可有效防止高压线路风偏放电、污闪放电等电路隐患,提高高压走廊的外绝缘,提高系统运行安全性。特别适合用作超高压、特高压电力输送导线。

Description

一种绝缘型碳纤维复合芯导线

技术领域

[0001] 本实用新型属于高压输电导线的生产和应用领域,特别涉及到绝缘型碳纤维复合芯导线。

背景技术

[0002] 国内外高压输电中的关键技术之一是导线,导线性能的好坏直接影响输电特性。导线在使用过程中,要承受复杂工矿的影响:风力疲劳载荷、电场感应、磁场涡流、高温、高寒、雨雪冰雹等,而且受到大气中各种介质的腐蚀。因而要求导线要具有高的导电特性、高的拉伸强度、高的抗疲劳性能、高的耐复杂环境影响和耐腐蚀性能。目前国内外用的导线几乎全部为钢芯铝绞线或钢芯铜绞线,该类导线虽然能够满足导电要求,但线损高,弧垂大,电磁噪音大,不耐腐蚀,不利于加大塔距和高温输电。

[0003] 国外近几年出现了复合材料芯导线,其特征是以碳纤维或陶瓷纤维增强环氧树脂 基复合材料代替钢芯,该新型导线具有受热不膨胀,重量轻等优点,获得了国际输变电系统的青睐和认可,但该类型导线外部裸露,不适合在城区或有高温绝缘要求的环境中使用,无法充分发挥碳纤维复合芯导线的倍容、抗覆冰等全部优势,因而一定程度上限制了该新型导线在高压输电线路上的应用。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种绝缘型碳纤维复合芯导线,既具有碳纤维复合芯导线的现有全部特性,还具有外部绝缘特性,极大提供高压输电的安全性。

[0005] 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

[0006] 一种绝缘型碳纤维复合芯导线及其制备方法,它分四层结构,其芯部是耐高温碳纤维复合材料芯杆,芯杆外层是导电体,导电体外层是耐高温树脂绝缘层,最外层是编织纤维与树脂固化的编织防护层。

[0007] 所述芯杆采用碳纤维增强耐高温树脂连续拉挤成型,树脂体系为热塑性或热固性,耐热温度200°C以上。

[0008] 所述导电体材质为纯铝或铝合金或铜或铜合金或银或银合金;导电体由多个单股导电体绞制而成,单股导电体的截面为圆形或椭圆形或扇形或Z形;绞制时单股独立绞制,或多股先预绞合股后,再用合股后的股线绞制。

[0009] 所述耐高温树脂绝缘层材质为有机硅或有机氟树脂,采用涂覆或绝缘带缠绕包覆工艺完成。

[0010] 所述编织防护层为纤维增强树脂编制体,所用编织纤维是具有绝缘性能的有机或无机纤维,为玄武岩纤维、玻璃纤维、芳纶纤维或超高分子量聚乙烯纤维,或者是以上几种纤维的组合体;所用树脂体系为耐高温热固性树脂,喂环氧、酚醛或其他耐温树脂。

[0011] 本实用新型的芯部是碳纤维增强树脂基复合材料杆体,杆体外部绞制有单层或多层导电体股线,导电股线外侧是耐高温绝缘层,最外侧是纤维增强树脂编织体。[0012] 在使用过程中,复合材料芯杆是导线载荷的承受体,导电体用于传输电力,耐高温树脂绝缘层起到外绝缘作用,其耐温级别与复合材料导线芯杆具有同等水平,编织防护层用于保护绝缘层免受施工过程中带来的损伤,同时对绝缘层起到加强作用。

[0013] 本实用新型的有益效果是:制备的绝缘型碳纤维复合材芯导线,其拉伸强度超过2100Mpa,拉伸模量大于120Gpa,使用温度超过150°C,具有耐腐蚀、绝缘好、抗覆冰等优良性能。新型导线具有施工防擦伤和外层绝缘特性,可有效防止高压线路风偏放电、污闪放电等电路隐患,提闻闻压走廊的外绝缘,提闻系统运行安全性。特别适合用作超闻压、特闻压电力输送导线。

附图说明

[0014] 图I为本实用新型的剖视图。

[0015] 其中,I.芯杆,2.导电体,3.耐高温树脂绝缘层,4.编织防护层。 具体实施方式

[0016] 下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

[0017] 实施例I :

[0018]用碳纤维为增强体,耐高温环氧树脂为基体,采用连续拉挤工艺制备碳纤维复合材料芯杆1,直径9mm。

[0019] 以电解导电铝杆作为原料,利用大拉机拉制铝单线,单股铝线直径3mm。

[0020] 利用框绞机以本实施例中制得9mm碳纤维复合材料芯杆1,在外侧分两层绞制34根本实施例制得的3mm铝线,连续生产达到需要的长度,获得导电面积为240mm2的碳纤维复合芯导线。

[0021] 利用热涂覆工艺在绞制好的碳纤维复合芯导线外侧均匀涂覆一层2mm厚的有机硅耐高温树脂绝缘层3,再在其外侧利用编织机复合一层I. 5_厚的玄武岩纤维,并浸溃耐高温环氧树脂,形成编织防护层4,经模具高温固化后制得本实用新型产品。

[0022] 实施例2 :

[0023]用碳纤维为增强体,耐高温酚醛树脂为基体,采用连续拉挤工艺制备碳纤维复合材料芯杆1,直径10mm。

[0024] 以电解导电铜杆作为原料,利用大拉机拉制扇形截面铜单线,单股铜线有效面积

7. 02mm2。

[0025] 利用框绞机以本实施例中制得的IOmm碳纤维复合材料芯杆1,在外侧分三层绞制57根本实施例制得的扇形截面铜线,连续生产达到需要的长度,获得导电面积为400mm2的碳纤维复合芯导线。

[0026] 利用连续缠绕工艺在绞制好的碳纤维复合芯导线外侧均匀缠绕一层2mm厚的有机氟耐高温树脂绝缘层3,再在其外侧利用编织机复合一层2mm厚的芳纶纤维,并浸溃耐高温酚醛树脂,形成编织防护层4,经模具高温固化后制得本实用新型产品。

Claims (4)

1. 一种绝缘型碳纤维复合芯导线,其特征是,它分四层结构,其芯部是耐高温碳纤维复合材料芯杆,芯杆外层是导电体,导电体外层是耐高温树脂绝缘层,最外层是编织纤维与树脂固化的编织防护层。
2.如权利要求I所述的绝缘型碳纤维复合芯导线,其特征是,所述芯杆采用碳纤维增强耐高温树脂连续拉挤成型,树脂体系为热塑性或热固性,耐热温度200°C以上。
3.如权利要求I所述的绝缘型碳纤维复合芯导线,其特征是,所述导电体材质为纯铝或铝合金或铜或铜合金或银或银合金;导电体由多个单股导电体绞制而成,单股导电体的截面为圆形或椭圆形或扇形或Z形;绞制时单股独立绞制,或多股先预绞合股后,再用合股后的股线绞制。
4.如权利要求I所述的绝缘型碳纤维复合芯导线,其特征是,所述耐高温树脂绝缘层材质为有机硅或有机氟树脂,采用涂覆或绝缘带缠绕包覆工艺完成。
CN 201220201920 2012-05-08 2012-05-08 一种绝缘型碳纤维复合芯导线 CN202711808U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220201920 CN202711808U (zh) 2012-05-08 2012-05-08 一种绝缘型碳纤维复合芯导线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220201920 CN202711808U (zh) 2012-05-08 2012-05-08 一种绝缘型碳纤维复合芯导线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202711808U true CN202711808U (zh) 2013-01-30

Family

ID=47592088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220201920 CN202711808U (zh) 2012-05-08 2012-05-08 一种绝缘型碳纤维复合芯导线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202711808U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102724609A (zh) * 2012-07-05 2012-10-10 深圳市奋达科技股份有限公司 便携式无线组合音箱系统及其控制方法
CN104316545A (zh) * 2014-09-28 2015-01-28 山东大学 一种提高碳纤维导线无损检测准确度的方法
CN104674573A (zh) * 2015-03-10 2015-06-03 李强 一种柔性导线及其制备方法、导电织物、发热织物
CN106224420A (zh) * 2016-08-03 2016-12-14 苏州市虎丘区浒墅关弹簧厂 一种耐高温复合橡胶弹簧
CN106437273A (zh) * 2016-10-09 2017-02-22 国网山东省电力公司潍坊供电公司 一种电力杆塔拉线护套及该护套的制作方法
CN106448947A (zh) * 2016-09-27 2017-02-22 湖北省超能超高压电力科技开发有限公司 一种提高输电线路空气间隙有效距离的方法
CN107424672A (zh) * 2017-08-09 2017-12-01 中国纺织科学研究院 一种高性能纤维编织数据线

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102724609A (zh) * 2012-07-05 2012-10-10 深圳市奋达科技股份有限公司 便携式无线组合音箱系统及其控制方法
CN102724609B (zh) * 2012-07-05 2014-09-24 深圳市奋达科技股份有限公司 便携式无线组合音箱系统及其控制方法
CN104316545A (zh) * 2014-09-28 2015-01-28 山东大学 一种提高碳纤维导线无损检测准确度的方法
CN104674573A (zh) * 2015-03-10 2015-06-03 李强 一种柔性导线及其制备方法、导电织物、发热织物
CN106224420A (zh) * 2016-08-03 2016-12-14 苏州市虎丘区浒墅关弹簧厂 一种耐高温复合橡胶弹簧
CN106448947A (zh) * 2016-09-27 2017-02-22 湖北省超能超高压电力科技开发有限公司 一种提高输电线路空气间隙有效距离的方法
CN106448947B (zh) * 2016-09-27 2017-12-29 湖北省超能超高压电力科技开发有限公司 一种提高输电线路空气间隙有效距离的方法
CN106437273A (zh) * 2016-10-09 2017-02-22 国网山东省电力公司潍坊供电公司 一种电力杆塔拉线护套及该护套的制作方法
CN107424672A (zh) * 2017-08-09 2017-12-01 中国纺织科学研究院 一种高性能纤维编织数据线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203950607U (zh) 一种铝合金中压耐火电力电缆
CN102516708B (zh) 一种用于电网输电线路导线的复合芯及其制备方法
KR101477720B1 (ko) 전기 컨덕터 및 전기 컨덕터용 코어
CN104672782A (zh) 一种纤维增强树脂基复合材料芯及其制造方法
CN2847470Y (zh) 碳纤维复合芯铝绞线及绝缘电缆
CN202134257U (zh) 碳纤维复合芯光电复合架空导线
JP2014507758A (ja) 高圧架空送電線用に強化されたアルミニウム合金導体複合材
CN103117118A (zh) 碳纤维防腐蚀抗拉移动电缆
CN204926876U (zh) 一种具有玄武岩复合材料保护层的地下专用光电复合线缆
CN102139543A (zh) 铝导体复合材料芯增强电缆及其制备方法
BRPI0912464B1 (pt) Cabo compósito torcido e método de fabricação
CN205354733U (zh) 一种耐高温电缆
CN101707077B (zh) 制造架空输电铝绞线用智能复合芯
CN201043360Y (zh) 复合材料电线杆
CN205487454U (zh) 一种耐压控制电缆
CN102345236A (zh) 一种多芯绞合型纤维加强芯材湿法生产工艺
CN102176345B (zh) 一种混杂纤维拉挤复合材料、其制造方法及成型装置
CN104332233A (zh) 一种环保型防火绝缘耐腐蚀铠装电缆
CN201142240Y (zh) 复合加强芯架空导线
RU2568188C2 (ru) Провод для воздушных линий электропередач и способ его изготовления
CN101740161A (zh) 一种新型电缆增强芯及其制备方法
CN106057289B (zh) 高压输电线路用节能型架空导线
CN102127986A (zh) 一种复合材料输电杆塔
CN101345097A (zh) 复合超高强铝导线
CN106298010B (zh) 一种高韧性抗劈裂碳纤维复合材料导线芯棒及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model