CN202709114U - 一种割嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割技术领域,特别是一种氧气和乙炔火焰切割割嘴。包括外套和内芯,外套和内芯分隔出预热气体通道和切割气体通道,所述内芯出口端开设有渐扩口。本实用新型在割嘴内芯上增设渐扩口,有效的降低气体出口端的阻力,氧气和乙炔气体的压力比调节精度要求下降,可使操作人轻松调节出最佳切割风线,改进后割嘴产生的风线比普通割嘴风线长度增加了200mm,同时割嘴的切割速度、切割质量、切割厚度均有了明显的提高和改善,使整个割嘴的适用性增强,可以切割多层、大型和远距离工件,还可在狭小作业空间内进行作业。本实用新型结构简单,方便加工制造。同时可利用废旧割嘴进行改造加工,也能达到较好切割效果,做到了废物利用,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,特别是一种氧气和乙炔火焰切割割嘴。
背景技术
气割的原理是将金属熔化后通入过量氧气,受热金属与氧气反应生成金属氧化物,由于金属与新生成金属氧化物性质不同,进而发生分离,达到切割的目的。在实际操作过程中经常出现切割氧吹力减小、吹氧速度变慢的情况。一些操作工误认为是通气不顺,对氧气和乙炔通道进行检查维护,但收效甚微。大量实践证明,在氧气和乙炔气体的纯度均达到要求,如果切割质量出现较大差距,主要原因就在割炬的嘴头上。现有割炬嘴头的高速氧通道是垂直的圆柱形状,这种嘴头对氧气和乙炔气体的压力有较高要求,氧气和乙炔气体的压力比调节合适,才能使风线达到最佳状态。如果调节不合适切割时会出现下列情况:1、氧气过大,风线就会向四处扩散,被切割的工件会形成上小下大的断面,光洁度差,使割缝变宽。2、氧气压力过小,风线的长度会减小,切割速度下降;加工工件层数较多和切割较厚的螺丝孔时,会出现放炮现象,严重时将堵塞乙炔管路的通道,造成灭火或将割炬烧断的异常情况发生。
综上所述,现有的气割嘴设计上存在不足,使其在加工较厚工件时,会出现割不透的现象,也无法切割多层工件和远距离的工件。 割嘴的适应性差,很大程度上制约了加工生产。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种火焰风线长、适应性广、操作方便的割嘴。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种割嘴,包括外套和内芯,外套和内芯分隔出预热气体通道和切割气体通道,所述内芯出口端开设有渐扩口。
所述渐扩口呈喇叭形,宽口直径d1为1.5mm,窄口直径d2为1.3mm。
本实用新型在割嘴内芯上增设渐扩口,有效的降低气体出口端的阻力,氧气和乙炔气体的压力比调节精度要求下降,可使操作人轻松调节出最佳切割风线,改进后割嘴产生的风线比普通割嘴(G01-100型割嘴)风线长度增加了200mm,同时割嘴的切割速度、切割质量、切割厚度均有了明显的提高和改善,使整个割嘴的适用性增强,可以切割多层、大型和远距离工件,还可在狭小作业空间内进行作业。本实用新型结构简单,方便加工制造。同时可利用废旧割嘴进行改造加工,也能达到较好切割效果,做到了废物利用,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为现有割嘴结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的一种割嘴,包括外套1和内芯2,外套1和内芯2分隔出预热气体通道3和切割气体通道4,所述内芯2出口端开有渐扩口3,渐扩口3呈喇叭形,渐扩口3的宽口直径d1为1.5mm,窄口直径d2为1.3mm。
现有割嘴(G01-100型割嘴)使用时,氧气和乙炔气体的压力调节十分麻烦,不易产生最佳风线,即使花费时间调节到最佳风线,其长度也仅为300mm,加工范围受限。本实用新型使用时,点燃余热火焰,调节高速氧的开关使风线长度达到500mm,此时风线形状自然形成圆柱形,达到最佳风线要求。形成最佳风线后,继续调节高速氧开关至最大,发现风线长度保持500mm不变,且风线的形状始终保持圆柱形,整个调节过程相比现有割嘴更加稳定高效,加工范围大幅增加。
Claims (2)
1.一种割嘴,包括外套和内芯,外套和内芯分隔出预热气体通道和切割气体通道,其特征在于所述内芯(2)出口端开设有渐扩口(3)。
2. 根据权利要求1所述的一种割嘴,其特征在于所述渐扩口(3)呈喇叭形,宽口直径d1为1.5mm,窄口直径d2为1.3mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220280033 CN202709114U (zh) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | 一种割嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220280033 CN202709114U (zh) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | 一种割嘴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202709114U true CN202709114U (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=47589411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220280033 Expired - Fee Related CN202709114U (zh) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | 一种割嘴 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN202709114U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110315166A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 小池酸素工业株式会社 | 喷嘴罩、气割嘴以及气割炬 |
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2012
- 2012-06-14 CN CN 201220280033 patent/CN202709114U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110315166A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 小池酸素工业株式会社 | 喷嘴罩、气割嘴以及气割炬 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130130 Termination date: 20130614 |