CN202705325U - 一种脱硫滤水塔 - Google Patents

Abstract

一种脱硫滤水塔，属于含硫气体脱硫脱水净化设备，在脱硫室和滤水室之间隔有一倾斜设置的隔板，所述的隔板上设置有过滤网，所述隔板为网状或井字状，所述的卸料口对应设置在隔板低端的脱硫室罐壁上且隔板低的一端与卸料口的内面下端相平。本实用新型可以及时卸出饱和的脱硫剂，不会产生脱硫剂局部失效的现象，卸料更为方便，卸料速度更快，还便于实现脱硫剂上料和卸料的自动化管理以及连续进料和出料的控制，并且结构简单、设计新颖，加工简单，使用寿命长，可用于沼气的滤水脱硫，也可广泛用于各种含硫气体的脱硫脱水净化处理过程中。

Description

一种脱硫滤水塔

技术领域

本实用新型属于一种含硫气体脱硫脱水净化设备，具体是指一种脱硫滤水塔，可用于农村联户联排小型沼气工程和大中型沼气工程脱硫和气水分离。

背景技术

我国农村地区大力推广使用新能源，沼气热效能高、使用方便、清洁无污染，能够取代传统的秸秆、薪柴等生物能源，有效的减少过度砍伐对环境的影响。但沼气中含有有毒气体硫化氢，燃烧时会产生有毒气体，污染环境，而且沼气中的水蒸气会使得灶具生锈，影响灶具的使用寿命。因此，需要对沼气进行脱硫、脱水处理。

中国专利授权公告号为CN 201031223Y，授权公告日为2008年3月5日的实用新型专利公开了水封、脱水、脱硫三合一设备，包括下封头、进气管、冷却加热器、丝网除沫器、脱硫器、筒体、上封头，筒体的下端连接下封头，其上端连接上封头，下封头内部加有水，进气管出口端设在水面下，在下封头的上方设置冷却加热器，在冷却加热器的上方设置丝网除沫器，在丝网除沫器的上方设有脱硫器，上述各部件均位于筒体与上封头和下封头组成的壳体内。

上述装置虽然能够实现脱水和脱硫功能，但整个装置结构比较复杂，体积较大，一旦损坏不便于维修，而且脱水器中的冷却加热器和丝网除沫器极易腐蚀，使用寿命较短，脱水效果也不是很理想，而且所述脱硫器在筒体的整个横截面上与沼气接触，但在筒体内含硫气体的分布并不均匀，使得脱硫器纵截面内完成化学反应的脱硫剂层面并不一致，如在脱硫器纵截面中心位置完成化学反应的饱和脱硫剂已贯穿整个脱硫剂层面，在脱硫器纵截面两侧位置完成化学反应的脱硫剂还不到整个脱硫剂层面的一半，这时若不更换脱硫剂，则脱硫器局部失效，使流过脱硫器气体中的含硫量上升；若更换脱硫剂，一是这种脱硫剂中部的局部失效现象，从设置在筒壁上的脱硫剂观察孔中还看不出来，难以确定更换脱硫剂的时机，二是由于脱硫剂反应不均匀，即使在脱硫剂局部失效时更换脱硫剂，也会有相当一部分脱硫反应不完全或未参与反应的脱硫剂会一并从筒体内卸出，导致脱硫剂的浪费和脱硫剂利用效率的降低，三是脱硫剂的更换，需要停止设备，中断脱水脱硫过程。特别是在脱硫剂的更换过程中，远离出料孔端的脱硫剂易按堆积角形成堆积残留，导致用后的脱硫剂无法从出料孔全部卸出，这时若直接加入新的脱硫剂则会在远离出料孔端形成新脱硫剂与旧脱硫剂叠加的状况，若新脱硫剂层面太薄，通过脱硫器的含硫气体则极易从此处未经脱硫而穿出，造成脱硫器的局部失效，导致通过脱硫器气体中的含硫量波动，难以达到降低脱硫后气体中含硫量的目的。若采用人工的方式掏出筒体残留的旧脱硫剂，不仅劳动强度大，费工费时，仍要中断设备的脱水脱硫过程。随着脱硫气体当量的增加和筒体直径的加大，以上脱硫器局部失效，脱硫效率降低的现象将更加明显，脱硫剂更换的难度也相应增加。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中脱硫剂反应不均匀，易导致局部脱硫失效，脱硫剂利用率低和脱硫剂更换不便的缺陷和不足，提供一种脱硫效果好，不会产生局部脱硫失效，脱硫剂利用率高且更换方便的脱硫滤水塔。它的脱硫和滤水结构简单，滤水脱水效果明显，使用寿命长，维护方便。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种脱硫滤水塔，包括罐体、进气口和出气口，所述的罐体内由上至下分成脱硫室和滤水室，所述的脱硫室内放置有脱硫剂，脱硫室的罐壁上设置有进料口和卸料口，所述的滤水室位于脱硫室的下方，所述滤水室的罐壁上设置有进气口，滤水室底部或下部的罐壁上设置有放水阀，所述的脱硫室和滤水室之间隔有一倾斜设置的隔板，所述隔板为网状或井字状，所述的隔板上设置有过滤网，所述的卸料口对应设置在隔板低端的脱硫室罐壁上，且隔板低的一端与卸料口的内面下端相平。

所述隔板与水平面的倾斜角等于或大于脱硫剂的堆积角。

所述隔板活动安装，隔板的底部设置有支撑固定架。

所述隔板的高端对应设置在滤水室的进气口一侧，所述进气口深入罐体的一端为一向下弯管，所述弯管的管口位置高于滤水室内的最高水位高度。

所述进料口由法兰一、法兰二、法兰三、法兰四和接管组成，所述法兰二和法兰三通过接管连接，所述法兰四焊接在罐体上部，所述法兰一和法兰二、法兰三和法兰四之间设置有密封圈。

所述法兰二和法兰三之间设置有出气口，所述出气口与接管内部相连通，所述出气口与接管连通的一端为斜面。

所述卸料口的阀门上设置有脱硫剂观察窗。

所述进气口、出气口为内丝管件或法兰结构。

所述脱硫室内设置有上滤网，所述上滤网位于脱硫剂上方，所述上滤网为软体丝网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的隔板倾斜设置，并且隔板的低的一端与卸料口的内面下端相平，便于脱硫室内的脱硫剂经卸料口全部卸出，脱硫剂不会在脱硫室内形成堆积残留，隔板上设置有过滤网，这样可使得滤水后的气体通过作为过气通道的过滤网后直接与脱硫室底层的脱硫剂产生化学反应，待脱硫室底层的脱硫剂全部失效后，再同上层的脱硫剂反应，不会出现脱硫剂局部失效的情况，由于气体与脱硫剂的反应面积变大，脱硫效率也将会更高，而且，当通过脱硫观察窗观察到底层的脱硫剂全部失效时，可以打开卸料口，让底层的失效脱硫剂从卸料口泄出，在卸料时也可同步添加新脱硫剂，新脱硫剂进入进料口后会直接落到旧脱硫剂上方的层面上，并随旧脱硫剂的卸出而自行向下流动，无需等到旧脱硫剂全部卸出后再加入新脱硫剂，同时，这种结构还便于实现脱硫剂上料和卸料的自动化管理以及连续进料和出料的控制。

2、本实用新型中的隔板为活动安装，隔板的底部设置有支撑固定架，这样如果脱硫塔底部被污物堵塞而无法排出时，可以通过卸料口翻开隔板，清理堵塞的污物，维修更方便。

3、本实用新型中的进料口由法兰和接管组成，并且在接口上设置有出气口，并且法兰之间还设置有密封垫，法兰连接使得设备更易维修，密封垫使得装置的气密性也能有保证，接管、接管两端的法兰、出气口为一整体组件，这样在安装的时候，这样在安装使用过程中，可根据现场不同的方位，将出气口向着任何方向，不受方位限制，安装使用方便，而且出气口与接管连通的一端为斜面，这样可以防止进料时脱硫剂进入到出气口，影响沼气的质量。

4、本实用新型卸料口的阀门上设置有脱硫剂观察窗，通过脱硫观察窗和卸料口可查看脱硫剂的颜色状况，确定更换或还原脱硫剂的时间，脱硫效果更好。沼气从过滤网进入到脱硫室，在使用过程中，下部脱硫剂先变色，失去活性，再慢慢向上逐渐变色失去活性，所以通过设置在卸料口阀门上的观察窗，可以更好的观察到脱硫剂的使用情况，更精确的确定其更换和氧化还原时间，使用更方便。

5、本实用新型中在脱硫室内设置有上滤网，这样可以脱硫剂粉尘随着沼气而进入到管道中，影响沼气质量，而且由于上滤网为软体丝网结构，并不会影响从进料口进料，在需要进料时，只需要将上滤网卷起即可，非常方便。

6、本实用新型结构简单、设计新颖，加工简单，使用寿命长，可用于沼气的滤水脱硫，也可广泛用于各种含硫气体的脱硫脱水净化处理过程中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：进料口1、出气口2、罐体3、隔板4、卸料口5、滤水室6、放水阀7、进气口8、支撑固定架9、过滤网10、脱硫室11、接管12、法兰一13、法兰二14、法兰三15、法兰四16、脱硫剂观察窗17、上滤网18。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1，本实用新型的一种脱硫滤水塔，包括罐体3、进气口8和出气口2，所述的罐体3内由上至下分成脱硫室11和滤水室6，所述的脱硫室11内放置有脱硫剂，脱硫室11的罐壁上设置有进料口1和卸料口5，所述的滤水室6位于脱硫室11的下方，所述滤水室6的罐壁上设置有进气口8，滤水室6底部或下部的罐壁上设置有放水阀7，所述的脱硫室11和滤水室6之间隔有一倾斜设置的隔板4，所述隔板4为网状或井字状，所述的隔板4上设置有过滤网10，过滤网10同时也是过气通道，所述过滤网10为8*8目的不锈钢滤网，所述的卸料口5对应设置在隔板4低端的脱硫室11罐壁上，且隔板4低的一端与卸料口5的内面下端相平。

为保证脱硫室11内远离卸料口5的脱硫剂也能自动地向卸料口5流动，所述隔板4与水平面的倾斜角等于或大于脱硫剂的堆积角。

为便于罐体底部设备维修、清理堵塞的污物，所述隔板4活动安装，隔板4的底部设置有支撑固定架9。

为了便于更加直观的观察到脱硫剂的变化，在卸料口5的阀门上设置有脱硫剂观察窗17，这样既可以随时观察到脱硫剂的颜色变化，又可以节约安装空间。

为了防止脱硫剂粉尘随着沼气而进入到管道中，影响沼气质量，在脱硫室11内设置有上滤网18，所述上滤网18位于脱硫剂上方，所述上滤网18为软体丝网。

所述隔板4的高端对应设置在滤水室6的进气口8一侧，所述进气口8深入罐体3的一端为一向下弯管，所述弯管的管口位置高于滤水室6内的最高水位高度。所述进气口8为内丝管件，也可以为法兰结构，方便不同的口径管道的连接。

所述进料口1由法兰一13、法兰二14、法兰三15、法兰四16和接管12组成，所述法兰二14和法兰三15通过接管12连接，所述法兰四16焊接在罐体3上部，所述法兰一13和法兰二14、法兰三15和法兰四16之间设置有密封圈。所述法兰二14和法兰三15之间设置有出气口2，所述出气口2与接管12内部相连通，所述出气口2与接管12连通的一端为斜面。所述出气口2为内丝管件，也可以为法兰结构，方便不同的口径管道的连接。

当沼气从进气口8进入到罐体3后，沼气会先经过滤水室6，当沼气从进气口8的弯管管口出来时，通道面积突然增大，流速下降，在这个过程中，沼气中的水份依靠重力作用分离出来，流入罐体3底部；经过滤水处理的沼气会通过过滤网10进入脱硫室11的底部，在脱硫室11内与脱硫剂发生化学反应而脱除沼气中的硫化氢，经过脱硫处理后的沼气经过进料口1的接管12，然后从出气口2流出。

由于将过滤网10作为过气通道，这样沼气在通过过滤网10后会直接与脱硫室11底部的脱硫剂反应，由于隔板4为倾斜放置，这样脱硫室11底部的脱硫剂面积会比顶部的脱硫剂面积大，这样就可以保证有尽可能多的脱硫剂与沼气反应，脱硫效率可以达到最大，这而且同一高度的脱硫剂也几乎是同时失效，在卸料的时候可以一次多卸一些料，卸料的效率也会更高，这些情况综合起来就可以大为提高整个沼气处理的工作效率。

Claims (9)

1.一种脱硫滤水塔，包括罐体（3）、进气口（8）和出气口（2），所述的罐体（3）内由上至下分成脱硫室（11）和滤水室（6），所述的脱硫室（11）内放置有脱硫剂，脱硫室（11）的罐壁上设置有进料口（1）和卸料口（5），所述的滤水室（6）位于脱硫室（11）的下方，所述滤水室（6）的罐壁上设置有进气口（8），滤水室（6）底部或下部的罐壁上设置有放水阀（7），其特征在于：所述的脱硫室（11）和滤水室（6）之间隔有一倾斜设置的隔板（4），所述隔板（4）为网状或井字状，隔板（4）上设置有过滤网（10），所述的卸料口（5）对应设置在隔板（4）低端的脱硫室（11）罐壁上，且隔板（4）低的一端与卸料口（5）的内面下端相平。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫滤水塔，其特征在于：所述隔板（4）与水平面的倾斜角等于或大于脱硫剂的堆积角。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫滤水塔，其特征在于：所述隔板（4）活动安装，隔板（4）的底部设置有支撑固定架（9）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种脱硫滤水塔，其特征在于：所述隔板（4）的高端对应设置在滤水室（6）的进气口（8）一侧，所述进气口（8）深入罐体（3）的一端为一向下弯管，所述弯管的管口位置高于滤水室（6）内的最高水位高度。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫滤水塔，其特征在于：所述进料口（1）由法兰一（13）、法兰二（14）、法兰三（15）、法兰四（16）和接管（12）组成，所述法兰二（14）和法兰三（15）通过接管（12）连接，所述法兰四（16）焊接在罐体（3）上部，所述法兰一（13）和法兰二（14）、法兰三（15）和法兰四（16）之间设置有密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种脱硫滤水塔，其特征在于：所述法兰二（14）和法兰三（15）之间设置有出气口（2），所述出气口（2）与接管（12）内部相连通，所述出气口（2）与接管（12）连通的一端为斜面。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫滤水塔，其特征在于：所述卸料口（5）的阀门上设置有脱硫剂观察窗（17）。

8.根据权利要求1所述的一种脱硫滤水塔，其特征在于：所述进气口（8）、出气口（2）为内丝管件或法兰结构。

9.根据权利要求1所述的一种脱硫滤水塔，其特征在于：所述脱硫室（11）内设置有上滤网（18），所述上滤网（18）位于脱硫剂上方，所述上滤网（18）为软体丝网。

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