CN202705227U

CN202705227U - 一种玻璃多片纵分装置

Info

Publication number: CN202705227U
Application number: CN 201220330536
Authority: CN
Inventors: 章寅; 陈宝杰; 李险峰; 李晓; 王川申
Original assignee: China Triumph International Engineering Co Ltd
Current assignee: China Triumph International Engineering Co Ltd
Priority date: 2012-07-09
Filing date: 2012-07-09
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-07-09

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产线中的分离装置，具体的说是一种玻璃多片纵分装置,包括框架、纵分辊装置、传动装置、压紧装置以及纵分辊水平摆角调节和控制装置，纵分辊装置通过支撑滚轮放置于框架上的斜块上，框架则安装在输送辊道的横梁上，气缸铰接连杆，连杆与纵分辊装置固接，分度块安装在纵分辊的侧面，弹簧与推力轴承组成压紧装置，并通过螺母可调弹簧力的大小，传动轴上的同步带轮传递输送辊道的力和扭矩，实现主动传动。本实用新型可进行多片、大小片玻璃的纵分，纵分辊的水平摆角在0°～6°独立、可调、可控，垂直角度无需调整，弹簧压紧装置可使纵分辊不会上下窜动，且与前后辊道同步性好，并且结构简洁，工作可靠、使用灵活、调节性良好。

Description

一种玻璃多片纵分装置

[技术领域]

本实用新型涉及玻璃生产线中的分离装置，具体是一种玻璃多片纵分装置。

[背景技术]

玻璃纵分装置是玻璃生产的专用装备之一，用于平板玻璃生产线冷端, 其作用是将纵切、纵掰后的小玻璃片以一定间隔从纵切痕处分开以便于取板，同时，避免玻璃片在输送过程中由于碰角而降低成品率。传统的八字辊纵分装置，由于只能纵分等同2片，被动传动等缺点，在国外已经逐步被淘汰；现有的多片纵分装置，也因为角度调节繁琐，无法实现纵分辊水平摆角的角度精确控制和调节，玻璃板离开后出现在轻微震动等原因没有广泛的推广开来。针对上述问题进行广泛检索，尚未发现有对此问题的改进方案。

[发明内容]

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构新颖、生产效率高、控制精准的玻璃多片纵分装置。

为实现上述目的，提供一种玻璃多片纵分装置，包括框架、纵分辊装置、传动装置、压紧装置以及纵分辊水平摆角调节和控制装置，其特征在于在框架的斜块上设有一个以上独立的纵分辊装置，纵分辊装置两侧分别设有水平摆角调节和控制装置，框架下部设有弹簧压紧装置；所述的每个纵分辊装置是由纵分辊、纵分支架、连杆和支撑滚轮及零部件组成，纵分辊两端的轴头与纵分辊支架联接，两端分别设置调节螺栓以调整纵分辊的高度和微调纵分辊上母线相对于输送辊道的平面度；纵分辊支架下部固接一连杆，连杆另一端与安装在框架上的气缸输出轴铰接，气缸推动连杆转动，从而带动纵分辊在框架上同步转动，实现纵分功能；框架上另装有手轮，通过联轴器与一传动轴相连，传动轴上设置纵分水平摆角分度块，通过分度块的限位作用，可以控制纵分辊水平摆角的角度，实现纵分水平摆角的控制和调节功能；传动装置中的传动轴安装在框架的下部，传动轴端部有同步带轮，通过同步带与后输送辊道上的辊子相连，多组纵分辊装置通过O型带与传动轴相连，实现纵分辊的主动传动；压紧装置位于框架的中部，由弹簧和推理轴承组成，弹簧初始状态为压缩态以提供压紧力。

水平摆角调节和控制装置由固定在框架1侧面的气缸16与连杆17铰接，当玻璃板不需要纵分时，气缸16的活塞杆回缩并带动连杆17绕O-O中线转动,从而带动支撑于斜块7上的纵分辊装置S绕O-O中转动，纵分辊装置S转动过程中遇到限位螺栓18停止继续转动，此时，纵分辊装置S的水平摆Z=0⁰，支撑滚轮15位于斜块7的A面上，纵分辊5的上母线与输送辊道的上母线等高，实现纵分装置的输送功能；当玻璃板需要纵分时，固定在框架1上的气缸16的活塞杆伸出，推动支撑于斜块7上的纵分辊装置S转动，实现纵分功能；纵分辊装置S在转动过程中沿斜坡逐步上升到B面上，B面高于A面0.5~2mm；当气缸推动纵分装置S在斜块7的B面上进一步转动时，遇到分度块8停止转动,根据分度块8阻挡面的不同，纵分辊装置S的水平摆角可达到转动Z=0⁰~6⁰中的任一角度值，实现纵分辊装置S水平摆角的控制；通过转动手轮12，带动分度块8转动，则可以实现总分装置S水平摆角Z的调整。

多组纵分辊，每组纵分辊的传动源自同一动力源，但每组纵分辊传动相互独立。

每个纵分辊均设置有弹簧压紧装置，且弹簧19的初始态为受压状态，压紧力大小通过螺母21调节，弹簧19通过推力轴承20作用于框架1上，压紧力推动连杆17，使纵分辊装置S在斜面7上压紧，避免纵分辊装置S上下窜动。

本实用新型同现有技术相比，其优点在于：

1．本实用新型适用于多片、大小片玻璃的纵分。多组纵分辊一排，每组纵分辊的传动源自同一动力源，但每组纵分辊传动相互独立。

2．每组纵分辊水平摆角独立、可调、可控。

3．增加了弹簧压紧弹簧，保证纵分辊不会上下窜动。

4．本实用新型安装在输送辊道的横梁上，安装方便，结构简单，调整量少。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的纵分辊水平摆动图；

图3是本实用新型的动力传动图；

图4是本实用新型的纵分辊结构及弹簧压紧装置的局部放大图；

图5是本实用新型的纵分辊水平摆角控制和调节放大图；

如图所示，图中包括了以下部件：1为框架,2为传动轴,3为O型带轮,4为O型带,5为纵分辊,6为纵分支架,7为斜块,8为分度块,9为输送辊道同步带轮,10为同步带, 11为纵分装置同步带轮,12为手轮,13为轴承,14为中轴,15为支撑滚轮,16为气缸,17为连杆,18为限位螺栓,19为弹簧，20为推力轴承,21为螺母, S为纵分辊装置，M为输送辊，N为弹簧压紧装置，Z为水平摆角,1a为橡胶层，1b为钢管芯，1c为凹槽。

指定图1为本实用新型的摘要附图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。

本实用新型为一种玻璃多片纵分装置，它由框架、纵分辊装置、传动装置、弹簧压紧装置以及水平摆角控制和调节装置组成，多片纵分装置的框架安装在输送辊道两侧的横梁上，其上放置一个以上独立的纵分辊装置，每个纵分辊装置是由纵分辊、纵分支架、连杆和支撑滚轮等组成，纵分辊两端的轴头与纵分辊支架联接，两端分别设置调节螺栓以调整纵分辊的高度和微调纵分辊上母线相对于输送辊道的平面度；纵分辊支架下部固接一连杆，连杆另一端与安装在框架上的气缸输出轴铰接，气缸推动连杆转动，从而带动纵分辊在框架上同步转动，实现纵分功能；框架上另装有手轮，通过联轴器与一传动轴相连，传动轴上设置纵分水平摆角分度块，通过分度块的限位作用，可以控制纵分辊水平摆角的角度，实现纵分水平摆角的控制和调节功能；传动装置中的传动轴安装在框架的下部，传动轴端部有同步带轮，通过同步带与后输送辊道上的辊子相连，每组纵分辊通过一根O型带与传动轴相连，实现纵分辊的主动传动；压紧装置位于框架的中部，由弹簧和推理轴承组成，弹簧初始状态为压缩态以提供压紧力。

如图1~图5所示，多片纵分装置的框架1安装在输送辊道的横梁上，框架1上设置的多组独立纵分辊装置S（如图1中椭圆部分），框架1下安装一传动轴2，其动力由右边的输送辊M和同步带轮传动副传来，传动轴2上安装有四个O型带轮3及相配合的O型带4，O型带4则与对应的纵分辊装置S的纵分辊5配合传动，纵分辊5则通过安装在纵分支架6的支撑滚轮15，放置在安装在框架1上的斜块7上。分度块8、限位螺栓18分别固定在框架1的侧面，弹簧压紧装置N则安装在框架1的内部。

本实用新型所述的玻璃多片纵分装置具体结构包括以下几个部分：

一、动力传动部分：如图1、图2、图3所示，输送辊道同步带轮9、同步带10与纵分装置同步带轮11组成的同步带传动副，将后输送辊M的动力送到传动轴2上，传动轴2固定在框架1上；其上安装多组O型带轮3，与多组纵分辊装置S一一对应，每组O型带4套设在相应的纵分辊5中部表面凹槽1c（见图4）和O型带轮3上，组成O型带传动副，将传动轴2上的动力传递至每一组纵分辊5，使纵分辊5的线速度与前后输送辊M的线速度一致，实现纵分辊装置的主动传动。

二、纵分辊结构及支撑部分：如图1、图2、图4所示，纵分辊5的钢管芯1b表面套设橡胶层1a，纵分辊5中心设凹槽1c，其上套设O型带4，钢管芯1b两端内装轴承13，中轴14从轴承13的内圈穿过并固定在纵分支架6上。中轴14的两端部攻有螺纹，通过螺栓连接，可微调纵分辊5上母线相对于输送辊子上母线的平面度以及纵分辊的高度，纵分支架6下部安装两支撑滚轮15，纵分辊装置S通过放置支撑滚轮15在框架1上的斜块7上。

三、纵分辊装置水平摆角角度控制和调节部分：如图1、图2、图5所示，固定在框架1侧面的气缸16与连杆17铰接，当玻璃板不需要纵分时，气缸16的活塞杆回缩并带动连杆17绕O-O中线转动,从而带动支撑于斜块7上的纵分辊装置S绕O-O中转动，纵分辊装置S转动过程中遇到限位螺栓18停止继续转动，此时，纵分辊装置S的水平摆Z=0⁰，支撑滚轮15位于斜块7的A面上，纵分辊5的上母线与输送辊道的上母线等高，实现纵分装置的输送功能；当玻璃板需要纵分时，固定在框架1上的气缸16的活塞杆伸出，推动支撑于斜块7上的纵分辊装置S转动，实现纵分功能；纵分辊装置S在转动过程中沿斜坡逐步上升到B面上，B面高于A面0.5~2mm；当气缸推动纵分装置S在斜块7的B面上进一步转动时，遇到分度块8停止转动,根据分度块8阻挡面的不同，纵分辊装置S的水平摆角可达到转动Z=0⁰~6⁰中的任一角度值，实现纵分辊装置S水平摆角的控制；通过转动手轮12，带动分度块8转动，则可以实现总分装置S水平摆角Z的调整；通过每组纵分辊装置S对应的分度块8的不同安装位，则可以实现每组纵分辊装置S的水平摆角Z=0⁰~6⁰内各自独立的水平摆角。实现每组纵分辊水平摆角在0⁰~6⁰内独立、可调、可控。

四、纵分辊弹簧压紧部分：如图4所示，弹簧19初始状态为受压，压紧力大小通过螺母21可调，弹簧19通过推力轴承20作用于框架1上，压紧力推动连杆17，使纵分辊装置S在斜面7上压紧，避免纵分辊装置S上下窜动。

Claims

1.一种玻璃多片纵分装置，包括框架、纵分辊装置、传动装置、压紧装置以及纵分辊水平摆角调节和控制装置，其特征在于在框架的斜块上设有一个以上独立的纵分辊装置，纵分辊装置两侧分别设有水平摆角调节和控制装置，框架下部设有弹簧压紧装置；所述的每个纵分辊装置是由纵分辊、纵分支架、连杆和支撑滚轮及零部件组成，纵分辊两端的轴头与纵分辊支架联接，两端分别设置调节螺栓以调整纵分辊的高度和微调纵分辊上母线相对于输送辊道的平面度；纵分辊支架下部固接一连杆，连杆另一端与安装在框架上的气缸输出轴铰接，气缸推动连杆转动，从而带动纵分辊在框架上同步转动，实现纵分功能；框架上另装有手轮，通过联轴器与一传动轴相连，传动轴上设置纵分水平摆角分度块，通过分度块的限位作用，可以控制纵分辊水平摆角的角度，实现纵分水平摆角的控制和调节功能；传动装置中的传动轴安装在框架的下部，传动轴端部有同步带轮，通过同步带与后输送辊道上的辊子相连，多组纵分辊装置通过O型带与传动轴相连，实现纵分辊的主动传动；压紧装置位于框架的中部，由弹簧和推理轴承组成，弹簧初始状态为压缩态以提供压紧力。

2.如权利要求1所述的一种玻璃多片纵分装置，其特征在于水平摆角调节和控制装置由固定在框架（1）侧面的气缸（16）与连杆（17）铰接，当玻璃板不需要纵分时，气缸（16）的活塞杆回缩并带动连杆（17）绕O-O中线转动,从而带动支撑于斜块（7）上的纵分辊装置S绕O-O中转动，纵分辊装置S转动过程中遇到限位螺栓（18）停止继续转动，此时，纵分辊装置S的水平摆Z=0⁰，支撑滚轮（15）位于斜块（7）的A面上，纵分辊（5）的上母线与输送辊道的上母线等高，实现纵分装置的输送功能；当玻璃板需要纵分时，固定在框架（1）上的气缸（16）的活塞杆伸出，推动支撑于斜块（7）上的纵分辊装置S转动，实现纵分功能；纵分辊装置S在转动过程中沿斜坡逐步上升到B面上，B面高于A面0.5~2mm；当气缸推动纵分装置S在斜块（7）的B面上进一步转动时，遇到分度块（8）停止转动,根据分度块（8）阻挡面的不同，纵分辊装置S的水平摆角可达到转动Z=0⁰~6⁰中的任一角度值，实现纵分辊装置S水平摆角的控制；通过转动手轮（12），带动分度块（8）转动，则可以实现总分装置S水平摆角Z的调整。

3.如权利要求1所述的一种玻璃多片纵分装置，其特征在于多组纵分辊，每组纵分辊的传动源自同一动力源，但每组纵分辊传动相互独立。

4.如权利要求1所述的一种玻璃多片纵分装置，其特征在于每个纵分辊均设置有弹簧压紧装置，且弹簧（19）的初始态为受压状态，压紧力大小通过螺母（21）调节，弹簧（19）通过推力轴承（20）作用于框架（1）上，压紧力推动连杆（17），使纵分辊装置S在斜面（7）上压紧，避免纵分辊装置S上下窜动。