CN202703397U - 中重型商用汽车侧标志灯固定支架 - Google Patents

中重型商用汽车侧标志灯固定支架 Download PDF

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牟珊
李辉
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Abstract

一种中重型商用汽车侧标志灯固定支架,包括安装侧标志灯的安装板,所述安装板的两端设置有固定板,两所述固定板相互平行且垂直于安装板,所述固定板上设置有与车轮轮罩固定装配的装配孔,所述安装板上设置有安装侧标志灯的装配孔和线束过线孔,所述安装板与侧标志灯接触面上设置有减震用橡胶层。本技术方案具有设计合理、性能可靠、装配便捷等优点。

Description

中重型商用汽车侧标志灯固定支架
技术领域
本实用新型为一种中重型商用汽车侧标志灯固定支架,,属于商用汽车底盘零部件技术领域。 
背景技术
目前,中重型商用汽车的侧标志灯大多安装在车轮轮罩外侧,由于轮罩一般为非金属材料,所以无法将侧标志灯可靠地固定在轮罩上。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种中重型商用汽车侧标志灯固定支架的技术方案,本技术方案具有设计合理、性能可靠、装配便捷等优点。
本实用新型是通过如下技术措施实现的:一种中重型商用汽车侧标志灯固定支架,包括安装侧标志灯的安装板,所述安装板的两端设置有固定板,两所述固定板相互平行且垂直于安装板,所述固定板上设置有与车轮轮罩固定装配的装配孔,所述安装板上设置有安装侧标志灯的装配孔和线束过线孔,所述安装板与侧标志灯接触面上设置有减震用橡胶层。
本实用新型的进一步改进还有,上述固定板上的装配孔为长圆孔。
本实用新型的进一步改进还有,上述安装板的安装面与侧标志灯的固定面形状、大小对应。
本实用新型的进一步改进还有,上述安装板上安装侧标志灯的装配孔有两个,分别位于线束过线孔的两侧。
本实用新型的有益效果为:①结构简单、可靠性高。
②成本低。由于本实用新型体积小,加工工艺简单,从而降低了原材料成本和制造成本。
装配调整便捷。由于本实用新型采用长圆孔装配,能方便地调整侧标志灯在整车上的安装位置。
④安装固定牢靠。由于减震橡胶层的设计能够缓冲振动,可以有效防止固定螺丝或螺栓的松动。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式的安装使用状态图。
图中,1、固定板,2、装配孔,3、安装板,4、装配孔,5、线束过线孔,6、安装面,7、固定面,8、侧标志灯,9、减震橡胶层。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,对本方案进行阐述。
如附图,一种中重型商用汽车侧标志灯固定支架,包括安装侧标志灯的安装板3,所述安装板3的两端设置有固定板1,两所述固定板1相互平行且垂直于安装板3,所述固定板1上设置有与车轮轮罩固定装配的装配孔2,所述安装板3上设置有安装侧标志灯的装配孔4和线束过线孔5,所述安装板3与侧标志灯8接触面上设置有减震用橡胶层9。固定板1上的装配孔2为长圆孔,安装板3的安装面6与侧标志灯的固定面7形状、大小对应。安装板上3安装侧标志灯的装配孔4有两个,分别位于线束过线孔5的两侧。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种中重型商用汽车侧标志灯固定支架,其特征是,包括安装侧标志灯的安装板,所述安装板的两端设置有固定板,两所述固定板相互平行且垂直于安装板,所述固定板上设置有与车轮轮罩固定装配的装配孔,所述安装板上设置有安装侧标志灯的装配孔和线束过线孔,所述安装板与侧标志灯接触面上设置有减震用橡胶层。
2.根据权利要求1所述的中重型商用汽车侧标志灯固定支架,其特征是,所述固定板上的装配孔为长圆孔。
3.根据权利要求1或2所述的中重型商用汽车侧标志灯固定支架,其特征是,所述安装板的安装面与侧标志灯的固定面形状、大小对应。
4.根据权利要求1或2所述的中重型商用汽车侧标志灯固定支架,其特征是,所述安装板上安装侧标志灯的装配孔有两个,分别位于线束过线孔的两侧。
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