CN202671417U - 玻璃纤维拉丝漏板的组装模具 - Google Patents

玻璃纤维拉丝漏板的组装模具 Download PDF

Info

Publication number
CN202671417U
CN202671417U CN2012202343892U CN201220234389U CN202671417U CN 202671417 U CN202671417 U CN 202671417U CN 2012202343892 U CN2012202343892 U CN 2012202343892U CN 201220234389 U CN201220234389 U CN 201220234389U CN 202671417 U CN202671417 U CN 202671417U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bushing
assembly jig
wire
glass fibers
bushings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012202343892U
Other languages
English (en)
Inventor
徐大治
童学功
王新武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TONGCHENG GLASS FIBER CO Ltd OF ANHUI DANFENG GROUP
Original Assignee
TONGCHENG GLASS FIBER CO Ltd OF ANHUI DANFENG GROUP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TONGCHENG GLASS FIBER CO Ltd OF ANHUI DANFENG GROUP filed Critical TONGCHENG GLASS FIBER CO Ltd OF ANHUI DANFENG GROUP
Priority to CN2012202343892U priority Critical patent/CN202671417U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202671417U publication Critical patent/CN202671417U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维拉丝漏板的组装模具，其包括组装模板，所述组装模板的外表面涂覆有酚醛树脂层。采用本实用新型的玻璃纤维拉丝漏板的组装模具在漏板组装过程中，能够最大程度地保护漏板不受损伤，从而保证漏板的组装质量，进而提高拉丝生产的生产效率，以此提高玻璃纤维电子纺织纱原丝拉丝生产的产量和质量。

Description

玻璃纤维拉丝漏板的组装模具
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃纤维拉丝漏板的组装模具。
背景技术
玻璃纤维电子纺织纱拉丝生产过程中，高温玻璃液从漏板的上百个漏嘴中流出，经过冷却片的冷却，形成连续不断的玻璃纤维。漏板的质量性能决定着高温玻璃液是否能够顺利形成玻璃纤维，并且直接影响到玻璃纤维电子纺织纱原丝的拉丝生产效率。而目前生产中常用的组装模具多为不锈钢或木板等材质，不锈钢硬度较高容易损坏漏板，木板则较易变形，对漏板的组装不利。因此漏板组装模具在漏板组装过程中，如何最大程度地保护漏板不受损伤，以保证漏板组装的质量效果，进而提高拉丝生产效率则成为了玻璃拉丝工艺中重要的环节。
发明内容
本实用新型为解决漏板在组装过程中容易受到损伤，进而导致玻璃纤维电子纺织纱原丝拉丝生产效率低下的问题，提出了一种能够最大程度地保护漏板不受损伤，从而保证漏板的组装质量，进而提高拉丝生产的生产效率，以此提高玻璃纤维电子纺织纱原丝拉丝生产的产量和质量的玻璃纤维拉丝漏板的组装模具。
本实用新型的玻璃纤维拉丝漏板的组装模具，包括组装模板，所述组装模板的外表面涂覆有酚醛树脂层。
所述酚醛树脂层的厚度为30mm。
所述组装模板的长度为750mm，宽度为300mm。
采用本实用新型的玻璃纤维拉丝漏板的组装模具在漏板组装过程中，能够最大程度地保护漏板不受损伤，从而保证漏板的组装质量，进而提高拉丝生产的生产效率，以此提高玻璃纤维电子纺织纱原丝拉丝生产的产量和质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的玻璃纤维拉丝漏板的组装模具，包括组装模板1，在该组装模板1的外表面涂覆有光滑的酚醛树脂层2，所述酚醛树脂层的厚度为30mm；本实用新型组装模板的长度为750mm，宽度为300mm。在组装漏板时，把漏板入口面平放在本实用新型的漏板组装模具上，从漏板出口端开始进行组装，就可以充分保护漏板不受损伤，从而达到提高漏板组装质量，提高拉丝产品产量和质量的目的。采用本实用新型的玻璃纤维拉丝漏板的组装模具在漏板组装过程中，能够最大程度地保护漏板不受损伤，从而保证漏板的组装质量，进而提高拉丝生产的生产效率，以此提高玻璃纤维电子纺织纱原丝拉丝生产的产量和质量。

Claims (3)

1.玻璃纤维拉丝漏板的组装模具，包括组装模板，其特征在于：所述组装模板的外表面涂覆有酚醛树脂层。
2.如权利要求1所述的玻璃纤维拉丝的漏板组装模具，其特征在于：所述酚醛树脂层的厚度为30mm。
3.如权利要求1所述的玻璃纤维拉丝的漏板组装模具，其特征在于：所述组装模板的长度为750mm，宽度为300mm。
CN2012202343892U 2012-05-23 2012-05-23 玻璃纤维拉丝漏板的组装模具 Expired - Fee Related CN202671417U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012202343892U CN202671417U (zh) 2012-05-23 2012-05-23 玻璃纤维拉丝漏板的组装模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012202343892U CN202671417U (zh) 2012-05-23 2012-05-23 玻璃纤维拉丝漏板的组装模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202671417U true CN202671417U (zh) 2013-01-16

Family

ID=47492333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012202343892U Expired - Fee Related CN202671417U (zh) 2012-05-23 2012-05-23 玻璃纤维拉丝漏板的组装模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202671417U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102220712A (zh) 一种含复合材料的钢丝绳
CN202671417U (zh) 玻璃纤维拉丝漏板的组装模具
CN203498694U (zh) 一种含碳纤维的复合钢丝绳
CN203782474U (zh) 一种汽车轮胎用钢帘线
CN103240291A (zh) 一种拉丝模具
CN202671414U (zh) 玻璃纤维拉丝集束器
GB201317019D0 (en) Method for manufacturing a metal part
CN102198479B (zh) 集中牵引装置
CN204661940U (zh) 一种转杯环锭纯纺包芯纱
CN203076348U (zh) 一种可快速拉丝的拉丝机
CN205660099U (zh) 双保护套的冷镦模
CN108193532A (zh) 一种复合芯钢丝绳及其制造方法
CN204516487U (zh) 电缆笼绞机工装盘装盘顶针
CN104018379A (zh) 一种钢丝绳绳股断丝修复方法及其装置
CN204434497U (zh) 一种玻璃纤维生产用导丝杆
CN204265911U (zh) 一种防变形粗纱导条辊装置
CN201525663U (zh) 一种放丝装置
CN204208908U (zh) 一种铜线拉丝机用出线端导向装置
CN203294932U (zh) 一种铝杆放线架
CN202786008U (zh) 玻璃纤维滑槽式集束器
CN204276544U (zh) 一种生产镜框金属线材用的拉丝机
CN203334106U (zh) 带导线装置的捻股机筒体
CN203751687U (zh) 一种拉丝打磨复合装置
CN202671416U (zh) 玻璃纤维拉丝漏板的冷却装置
CN202710812U (zh) 一种光缆定向往返保护装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130116

Termination date: 20150523

EXPY Termination of patent right or utility model