CN202667838U - 一种套丝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种套丝器,属于机械技术领域。它解决了现有的套丝器结构复杂、制造成本较高的问题。本套丝器,包括连接柄、板牙套和板牙,连接柄具有呈锥形的夹持部和呈圆柱状的滑动连接部一,板牙套具有呈筒状的固定部和与滑动连接部一形状对应的滑动连接部二,板牙能够固定在固定部上,滑动连接部二能够相对于滑动连接部一滑动,滑动连接部一和滑动连接部二之间设置有能够使两者周向定位的定位结构;板牙和板牙套之间设置有垫圈,板牙套、板牙和垫圈之间具有通过销钉使三者固连的固定结构。本套丝器的固定部能够安装不同规格的板牙,通过选用相应的垫圈能够保证板牙和板牙套的紧密接触,保证螺纹的加工精度,同时垫圈的制造成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种攻丝工具,特别是一种套丝器。
背景技术
轴类零件上的外螺纹可采用车削或者通过板牙手动加工而成。普通车床车削外螺纹的过程主要分为螺纹粗加工和螺纹精加工两道工序,车削轴类零件的外螺纹的效率不高,加工某些没有退刀槽的工件比较困难,并且在加工过程中还要避免车刀切到工件的其他部分。通过板牙手动加工外螺纹的精度较低,无法满足零件对同轴度等参数的要求。
为解决上述的问题,本领域技术人员设计开发了一种攻丝夹具,并申请了中国专利【申请号200810242678.5;公开号CN101456092A】,该攻丝夹具包括用于连接在机床顶针上的装夹柄,固定在装夹柄端部的套筒,与套筒成轴向滑动连接的伸缩套筒,连接在伸缩套筒上的丝攻固定套,与丝攻固定套连接的丝攻,装夹柄、套筒、伸缩套筒、丝攻固定套、丝攻均同轴。
上述的攻丝夹具能够实现用车床带动丝攻完成轴类零件外螺纹的加工,但是,该攻丝夹具存在的问题在于:1、装夹柄与套筒采用分体式结构,结构复杂,并且装夹柄和套筒的装配误差可能影响加工外螺纹的精度;2、丝攻固定套的体积较大,在更换丝攻时需要选用对应的丝攻固定套,成本较高;3、由于装夹柄、套筒、伸缩套筒、丝攻固定套和丝攻两两之间的相互装配关系,导致这些零件的同轴度难以保证。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种套丝器,本实用新型解决的技术问题是使套丝器的结构简单,降低生产成本。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种套丝器,包括连接柄、板牙套和板牙,所述的连接柄具有呈锥形的夹持部和呈圆柱状的滑动连接部一,板牙套具有呈筒状的固定部和与滑动连接部一形状对应的滑动连接部二,所述的板牙能够固定在上述的固定部上,所述的滑动连接部二能够相对于滑动连接部一滑动,所述的滑动连接部一和滑动连接部二之间设置有能够使两者周向定位的定位结构;所述的板牙和板牙套之间设置有垫圈,所述的板牙套、板牙和垫圈之间具有通过销钉使三者固连的固定结构。
本套丝器用于实现车床加工轴类零件外螺纹的过程,固定部上固连有板牙,夹持部能够固定在车床的尾座上。在外螺纹的加工过程中,滑动连接部二能够相对于滑动连接部一滑动,在整个加工过程中,尾座不需要移动,加工方便。本套丝器的板牙和板牙套之间设置垫圈,在选用不同型号的板牙时可选择对应尺寸的垫圈,使板牙和板牙套能够紧密接触达到更好的匹配度,保证加工质量;同时,节省了垫圈的材料,降低了套丝器的生产成本。
在上述的套丝器中,所述的定位结构包括位于位于滑动连接部一上的销孔一和位于滑动连接部二上的滑槽,所述的滑槽与板牙套轴心线方向平行,所述的销孔内穿设有定位销一,所述的定位销一能够卡入上述的滑槽内并沿滑槽滑动。在加工外螺纹的过程中,主轴正转带动工件相对于板牙转动,滑动连接部二相对于滑动连接部一向外端运动;加工完成后,主轴反转带动工件相对于板牙转动,滑动连接部二相对于滑动连接部一滑动并回到初始位置。
在上述的套丝器中,所述的固定结构包括分别开设在板牙套、板牙和垫圈上的且位置相正对的销孔二以及能够穿过销孔二的定位销二。通过定位销二将板牙套、板牙和垫圈固定在一起,当需要更换板牙时,取下定位销二,将板牙和垫圈取出,换上新的板牙和对应的垫圈后将定位销二插回销孔二内,完成板牙的更换。
在上述的套丝器中,所述的销孔二的数量为1组~3组。作为优选销孔二的数量为2组。
在上述的套丝器中,所述的连接柄的中心处具有让位孔。避免加工过程中的轴类零件与连接柄发生干涉。
与现有技术相比,本套丝器的优点在于:
1、本套丝器通过连接柄上的夹持部固定在车床的尾座上,板牙套上固连有板牙,能够一次性加工轴类零件的外螺纹,加工方便。
2、本套丝器板牙套上的滑动连接部二能够沿连接柄上的滑动连接部一轴向滑动,在板牙攻丝和退出过程中,尾座不需要随之移动,操作方便,提高了加工效率。
3、本套丝器板牙套的固定部能够安装不同规格的板牙,通过选用相应的垫圈能够保证板牙和板牙套的紧密接触,保证螺纹的加工精度,同时垫圈的制造成本较低。
附图说明
图1是本套丝器的结构示意图。
图2是本套丝器的剖视结构示意图。
图3是本套丝器的爆炸结构示意图。
图中,1、连接柄;11、夹持部;12、滑动连接部一;121、销孔一;122、让位孔;2、板牙套;21、固定部;22、滑动连接部二;221、滑槽;3、板牙;4、垫圈;5、销孔二;6、定位销一;7、定位销二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
本套丝器能装夹在车床的尾座上,在用于加工轴类零件的外螺纹,本套丝器包括连接柄1、板牙套2和板牙3。
具体来说,如图1、图2和图3所示,连接柄1包括夹持部11和滑动连接部一12,夹持部11呈锥形,夹持部11的外壁倾斜使连接柄1装夹在车床尾座上更稳定。滑动连接部一12呈圆柱状,连接柄1靠近滑动连接部一12的一端还加工有让位孔122,避免加工过程中连接柄1与工件发生干涉。在实际的生产和制造过程中,连接柄1可选用莫氏锥柄。
板牙套2呈筒状,板牙套2包括固定部21和滑动连接部二22。滑动连接部二22能够套设在滑动连接部一12上并沿着滑动连接部一12的轴向滑动,定位结构设置在滑动连接部一12和滑动连接部二22之间,用于使滑动连接部一12和滑动连接部二22周向定位。定位结构包括销孔一121、滑槽221和定位销一6,本实施例中,销孔一121位于滑动连接部一12上,滑槽221开设在滑动连接部二22上并且与板牙套2轴心线方向平行,定位销一6插接在销孔一121内。当滑动连接部一12沿着滑动连接部二22滑动时,定位销一6能够沿着滑槽221滑动,定位销一6的外侧面抵靠在滑槽221的内壁上,防止板牙套2相对与连接柄1转动。
固定部21上具有供板牙3固定的容置腔,容置腔的内径大于板牙3的外径,固定部21和板牙3之间还设置有垫圈4。固定结构设置在板牙套2、板牙3和垫圈4之间,固定结构包括销孔二5和定位销二7,销孔二5分别开设在板牙套2、板牙3和垫圈4的侧壁上,并且将三者贯通,定位销二7能够穿过销孔二5将板牙套2、板牙3和垫圈4固连在一起。本实施例中,销孔二5的数量为2组。通过定位销二7将板牙套2、板牙3和垫圈4固定在一起,当需要更换板牙3时,取下定位销二7,将板牙3和垫圈4取出,换上新的板牙3和对应的垫圈4后将定位销二7插回销孔二5内,完成板牙3的更换。在实际的生产和制造过程中,销孔二5的数量还可以为1组~3组。本套丝器的板牙3和板牙套2之间设置垫圈4,在选用不同型号的板牙3时可选择对应尺寸的垫圈4,使板牙3和板牙套2能够紧密接触达到更好的匹配程度,保证加工质量。
本套丝器加工轴类零件外螺纹的过程:选取所需型号的板牙3和对应厚度的垫圈4,将其装入固定部21上的容置腔内并通过定位销二7固定;板牙套2通过滑动连接部一12和滑动连接部二22套接在连接柄1上;连接柄1通过夹持部11装夹到机床的尾座上,移动尾座直至工件的端部顶靠在板牙3上,锁紧尾座;手动转动主轴使工件与板牙3咬合;调整好车床的工作参数并启动车床,车床主轴带动工件转动开始加工外螺纹,滑动连接部二22相对于滑动连接部一12向外端运动;螺纹加工完成后,机床主轴反转带动工件相对于板牙3转动,滑动连接部二22相对于滑动连接部一12滑动并回到初始位置,板牙退出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了连接柄1、夹持部11、滑动连接部一12、销孔一121、让位孔122、板牙套2、固定部21、滑动连接部二22、滑槽221、板牙3、垫圈4、销孔二5、定位销一6、定位销二7等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种套丝器,包括连接柄(1)、板牙套(2)和板牙(3),其特征在于,所述的连接柄(1)具有呈锥形的夹持部(11)和呈圆柱状的滑动连接部一(12),板牙套(2)具有呈筒状的固定部(21)和与滑动连接部一(12)形状对应的滑动连接部二(22),所述的板牙(3)能够固定在上述的固定部(21)上,所述的滑动连接部二(22)能够相对于滑动连接部一(12)滑动,所述的滑动连接部一(12)和滑动连接部二(22)之间设置有能够使两者周向定位的定位结构;所述的板牙(3)和板牙套(2)之间设置有垫圈(4),所述的板牙套(2)、板牙(3)和垫圈(4)之间具有通过销钉使三者固连的固定结构。
2.根据权利要求1所述的套丝器,其特征在于,所述的定位结构包括位于位于滑动连接部一(12)上的销孔一(121)和位于滑动连接部二(22)上的滑槽(221),所述的滑槽(221)与板牙套(2)轴心线方向平行,所述的销孔内穿设有定位销一(6),所述的定位销一(6)能够卡入上述的滑槽(221)内并沿滑槽(221)滑动。
3.根据权利要求1所述的套丝器,其特征在于,所述的固定结构包括分别开设在板牙套(2)、板牙(3)和垫圈(4)上的且位置相正对的销孔二(5)以及能够穿过销孔二(5)的定位销二(7)。
4.根据权利要求3所述的套丝器,其特征在于,所述的销孔二(5)的数量为1组~3组。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的套丝器,其特征在于,所述的连接柄(1)的中心处具有让位孔(122)。
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CN 201220316850 CN202667838U (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 一种套丝器 |
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CN107775122A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-09 | 中山复盛机电有限公司 | 应用于夹持加工螺纹电极的车床加工夹具 |
CN115582587A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-01-10 | 河北纵横集团丰南钢铁有限公司 | 一种套丝结构 |
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