CN202667811U - 六阶成型的机械加工用焊接刀片式成型铰刀 - Google Patents
六阶成型的机械加工用焊接刀片式成型铰刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202667811U CN202667811U CN2012203652588U CN201220365258U CN202667811U CN 202667811 U CN202667811 U CN 202667811U CN 2012203652588 U CN2012203652588 U CN 2012203652588U CN 201220365258 U CN201220365258 U CN 201220365258U CN 202667811 U CN202667811 U CN 202667811U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- rank
- blades
- machining
- cutting tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000368 destabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种六阶成型的机械加工用焊接刀片式成型铰刀，包括刀具主体和刀具夹持柄，刀具主体表面设有刀刃，刀刃上设有排屑槽，所述刀具主体从刀具夹持柄起依次设有一阶刀刃、二阶刀刃、三阶刀刃、四阶刀刃、五阶刀刃和六阶刀刃，所述刀具主体设有中心出水水路，所述中心出水水路的进水口位于刀具夹持柄的顶端，中心出水水路的出水口位于二阶刀刃和三阶刀刃的排屑槽内，所述刀具主体的末部还设有一辅助引导装置，本实用新型的加工刀具为一体成型刀具，各阶孔径和底平面在一次装夹内一次加工完成，加工后产品的同轴度和垂直度均能得到很好的控制，同时在辅助导引装置和刀具夹持柄的控制下，可将刀具加工过程中偏摆降到最低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于机械加工的刀具，具体来说，涉及一种六阶成型的中心出水式机械加工用焊接成型铰刀。
背景技术
随着技术的发展，轻量化自行车的需求及要求也越来越高了。在生产制造过程中机械加工成为其中的一个重要环节。而以往那种单一的加工模式已经不能很好的满足产品质量的要求，且加工需要的时间长，也影响了生产效率。
现有加工方式，先用一个四阶成型铰刀加工加工第一阶尺寸、第二阶尺寸、第三阶尺寸、第四阶尺寸，再用另外一个二阶成型刀具加工第五阶尺寸、第六阶尺寸。现有加工方式的技术点不足之处：1.循环时间长；2.由于两次加工,各加工孔径之间同轴度很难控制在0.2mm以内，同时第五阶加工底面与前几阶加工内径之间的垂直度很难控制在0.05mm以内。3.深孔加工过程中，切削液不能有效润到加工底面，面粗度不稳定，直接影响产品的功能。
加工精度方面，现有加工夹具对产品的内径同轴度的加工精度只能控制在±0.50mm,垂直度也只能控制在0.60mm以内，越来越不满足精度要求日益增高的加工作业的需求。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种中心出水式的六阶成型的机械加工用铰刀，可以解决生产中的不稳定因素，以缩短作业循环时间，提高工作效率。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种六阶成型的机械加工用焊接刀片式成型铰刀，包括刀具主体和刀具夹持柄，刀具主体表面设有刀刃，刀刃上设有排屑槽，所述刀具主体从刀具夹持柄起依次设有一阶刀刃、二阶刀刃、三阶刀刃、四阶刀刃、五阶刀刃和六阶刀刃，所述刀具主体设有中心出水水路，所述中心出水水路的进水口位于刀具夹持柄的顶端，中心出水水路的出水口位于二阶刀刃和三阶刀刃的排屑槽内，所述刀具主体的末部还设有一辅助引导装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述一阶刀刃、二阶刀刃、三阶刀刃、四阶刀刃、五阶刀刃和六阶刀刃的总加工部位长度大于300mm，所述刀具主体和刀具夹持柄的总长大于450mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述辅助引导装置与刀具夹持柄处于同一轴线上。
本实用新型的有益效果是：与现有技术对比，采用本实用新型的技术方案的优点是：
1. 在相对结构位置关系方面：本实用新型的加工刀具为一体成型刀具，各阶孔径和底平面在一次装夹内一次加工完成，在加工后产品的同轴度和垂直度均能得到很好的控制；同时在辅助导引装置和刀具夹持柄的控制下，将刀具加工过程中偏摆降到最低，使各阶孔径在加工过后同轴度可控制在0.2mm以内，垂直度控制在0.05mm以内。
2. 在加工循环方面：本实用新型的机械加工铰刀采用六阶成型加工结构的设计方式,改变了原有的逐一加工的观念。所以本实用新型六阶成型的机械加工铰刀在加工第一阶工件尺寸、第二阶工件尺寸、第三阶工件尺寸、第四阶工件尺寸、第五阶工件尺寸、第六阶工件尺寸的孔和底平面的时候，用G76加工指令走直线可以一次加工完成。而现有刀具的加工方式则是用两把铰刀分别来完成，由此可见,加工同样尺寸的同时, 本实用新型相比三阶成型的机械加工镗刀可以节省一倍的循环时间。
3、在加工精度方面: 现有的加工刀具的孔径间同轴度只能控制在±0.50mm,与底面垂直度也只能控制在0.60mm以内，而本实用新型六阶成型的机械加工铰刀加工孔径间同轴度精度可以控制在0.20mm以内。垂直度可以控制在0.05mm以内，大大提高了产品加工的精度。现有加工刀具由于切削液很难直接润滑到加工底平面，加工面有明显的刀纹,而本实用新型六阶成型的机械加工铰刀的平面刀纹明显消失,粗糙度可以控制在Ra1.6以内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中的被加工件的剖视图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1出示了本实用新型一种六阶成型的机械加工用焊接刀片式成型铰刀的一种实施方式，包括刀具主体1和刀具夹持柄2，刀具主体1表面设有刀刃，刀刃上设有排屑槽，所述刀具主体1从刀具夹持柄2起依次设有一阶刀刃11、二阶刀刃12、三阶刀刃13、四阶刀刃14、五阶刀刃15和六阶刀刃16，所述刀具主体1设有中心出水水路3，所述中心出水水路3的进水口4位于刀具夹持柄2的顶端，中心出水水路3的出水口5位于二阶刀刃12和三阶刀刃13的排屑槽内，所述刀具主体1的末部还设有一辅助引导装置6；所述一阶刀刃11、二阶刀刃12、三阶刀刃13、四阶刀刃14、五阶刀刃15和六阶刀刃16的总加工部位长度大于300mm，所述刀具主体1和刀具加持柄2的总长大于450mm，所述辅助引导装置6与刀具夹持柄2处于同一轴线上。
如图2所示的被加工件，本实用新型的六阶成型的机械加工铰刀对第一阶加工尺寸21，第二阶加工尺寸22， 第三阶加工尺寸23，第四阶加工尺寸24,.第五阶加工尺寸25,第六阶加工尺寸26的加工是同时进行的, 能很好的保证第一阶加工尺寸21，第二阶加工尺寸22， 第三阶加工尺寸23，第四阶加工尺寸24,.第五阶加工尺寸25,第六阶加工尺寸26之间的同轴度以及与底平面之间的垂直度，同轴度可以控制在0.20mm以内，垂直度可以控制在0.05mm内。
本实施例的六阶成型的机械加工铰刀，采用六阶成型加工结构的设计方式,在加工第一阶加工尺寸21，第二阶加工尺寸22， 第三阶加工尺寸23，第四阶加工尺寸24,.第五阶加工尺寸25,第六阶加工尺寸26的时候，用G76加工指令走直线可以一次加工完成，较先前可以节省一倍的循环时间。
本实施例的六阶成型的机械加工铰刀，在增加中心出水水路后，其底面面粗度在同样切削条件下，其Ra可以控制在1.6以内。
Claims (3)
1.一种六阶成型的机械加工用焊接刀片式成型铰刀，包括刀具主体(1)和刀具夹持柄(2)，刀具主体(1)表面设有刀刃，刀刃上设有排屑槽，其特征在于：所述刀具主体(1)从刀具夹持柄(2)起依次设有一阶刀刃(11)、二阶刀刃(12)、三阶刀刃(13)、四阶刀刃(14)、五阶刀刃(15)和六阶刀刃(16)，所述刀具主体(1)设有中心出水水路(3)，所述中心出水水路(3)的进水口(4)位于刀具夹持柄(2)的顶端，中心出水水路(3)的出水口(5)位于二阶刀刃(12)和三阶刀刃(13)的排屑槽内，所述刀具主体(1)的末部还设有一辅助引导装置(6)。
2.根据权利要求1所述的六阶成型的机械加工用焊接刀片式成型铰刀，其特征在于：所述一阶刀刃(11)、二阶刀刃(12)、三阶刀刃(13)、四阶刀刃(14)、五阶刀刃(15)和六阶刀刃(16)的总加工部位长度大于300mm，所述刀具主体(1)和刀具夹持柄(2)的总长大于450mm。
3.根据权利要求1所述的六阶成型的机械加工用焊接刀片式成型铰刀，其特征在于：所述辅助引导装置(6)与刀具夹持柄(2)处于同一轴线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012203652588U CN202667811U (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 六阶成型的机械加工用焊接刀片式成型铰刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012203652588U CN202667811U (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 六阶成型的机械加工用焊接刀片式成型铰刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202667811U true CN202667811U (zh) | 2013-01-16 |
Family
ID=47488744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012203652588U Expired - Fee Related CN202667811U (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 六阶成型的机械加工用焊接刀片式成型铰刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202667811U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102744464A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-10-24 | 昆山美和机械有限公司 | 六阶成型的机械加工用焊接刀片式成型铰刀 |
-
2012
- 2012-07-26 CN CN2012203652588U patent/CN202667811U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102744464A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-10-24 | 昆山美和机械有限公司 | 六阶成型的机械加工用焊接刀片式成型铰刀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203712414U (zh) | 一种简易分度装置 | |
| CN103028905A (zh) | 一种铜管接头加工工艺 | |
| CN103909296B (zh) | 一种带刻度可调节钻孔导具 | |
| CN203171033U (zh) | 多级台阶复合倒角成型钻 | |
| CN110744081B (zh) | 一种环形盲槽切削刀具和环形盲槽切削加工方法 | |
| CN203380463U (zh) | 在刀片上切割刀槽时用的刀片夹具 | |
| CN202667811U (zh) | 六阶成型的机械加工用焊接刀片式成型铰刀 | |
| CN103586635B (zh) | 一种异型活门的数控加工方法 | |
| CN204504737U (zh) | 一种超精密数控钻铣床 | |
| CN205128958U (zh) | 数控车床刀架 | |
| CN203235979U (zh) | 一次完成粗、精加工孔的镗刀刀具 | |
| CN203197391U (zh) | 倒拉锥铰刀 | |
| CN201969972U (zh) | 组合式梯形螺纹丝锥 | |
| CN102699420A (zh) | 一种用于直双方孔加工的组合拉刀及其使用方法 | |
| CN102744464A (zh) | 六阶成型的机械加工用焊接刀片式成型铰刀 | |
| CN201979114U (zh) | 加工高同轴度精密双面止口的专用夹具 | |
| CN203566786U (zh) | 一种氟塑料数控加工内孔反向倒角刀 | |
| CN206869229U (zh) | 一种高精度带导条pcd直槽阀板油路铰刀 | |
| CN203031048U (zh) | 新型定位铰刀 | |
| CN104439945A (zh) | 一种航空发动机主喷口类零件的数控加工方法 | |
| CN203792022U (zh) | 一种用于多注行波管用极靴的加工工装 | |
| CN201862836U (zh) | 一种螺纹孔加工刀具 | |
| CN207222963U (zh) | 一种加工矩形槽用车刀及机床 | |
| CN204159943U (zh) | 用于电梯导轨加工的复合钻 | |
| CN105127507A (zh) | 一种方孔的拉削加工成型方法及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130116 Termination date: 20180726 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |