CN202662664U - 一种改良的led支架及其铜板支架 - Google Patents

一种改良的led支架及其铜板支架 Download PDF

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刘浩
夏浩东
吴乐海
王守华
赵建中
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Abstract

本实用新型公开一种改良的LED支架及其铜板支架,包括塑胶本体和复数个导电端子,该塑胶本体上具有封装腔,于封装腔内壁上形成有反光杯,该导电端子与塑胶本体一体成型,导电端子彼此相对的前端保持有隔绝间距,并于导电端子前端上缘设置有上凹形成的第一台阶,该第一台阶与隔绝间距形成对导电端子定位的第一定位空间,并于导电端子左右两侧上缘分别设置有上凹形成的第二台阶,该第二台阶下方形成对导电端子定位的第二定位空间,该第一定位空间和第二定位空间分别与塑胶本体结合。藉此,增加了导电端子与塑胶本体之间接触面积,提高了导电端子与塑胶本体之间的结合稳固性和气密性,从而提高产品合格率。

Description

一种改良的LED支架及其铜板支架
技术领域
本实用新型涉及LED领域技术,尤其是指一种改良的LED支架及其铜板支架。 
背景技术
LED是一种固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光,其具有体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度、低热量、环保、坚固耐用等诸多优点,是最理想的光源。
其中,LED通常安装于LED支架上,因此,LED支架非常重要。一般LED支架包括有金属支架,该金属支架包括一体成型的连接部和导电端子,该金属支架系镶嵌成型于一塑胶本体内,并通过该塑胶本体来固定,成型之后的产品需要经过红墨水测试,以检测其气密性,由于导电端子与塑胶本体为一体成型,并且,导电端子只有前端设置有打薄而成的薄板,其它均为同等厚度,导电端子与塑胶本体一体成型后,导电端子与塑胶本体之间由于接触面积小,结合不牢固,容易产生缝隙,气密性差,并且,导电端子上没有设置注胶结构,不便于LED支架的注胶。因此,应对现有LED支架结构进行改良,以提高LED支架气密性以及方便注胶。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种改良的LED支架及其铜板支架,其能有效解决现有LED支架中导电端子与塑胶本体结合不牢固,气密性差,不便于注胶的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种改良的LED支架,包括塑胶本体和复数个导电端子,该塑胶本体上具有封装腔,于封装腔内壁上形成有反光杯,该导电端子与塑胶本体一体成型,导电端子彼此相对的前端保持有隔绝间距,并于导电端子前端上缘设置有上凹形成的第一台阶,该第一台阶与隔绝间距形成对导电端子定位的第一定位空间,并于导电端子左右两侧上缘分别设置有上凹形成的第二台阶,该第二台阶下方形成对导电端子定位的第二定位空间,该第一定位空间和第二定位空间分别与塑胶本体结合。
作为一种优选方案:所述第二台阶上设置有用于注胶的注胶槽,该注胶槽为开口朝向第二台阶外侧的凹槽。
作为一种优选方案:所述注胶槽为开口朝向第二台阶外侧的弧形槽。
作为一种优选方案:所述导电端子上设置有用于注胶的注胶孔。
作为一种优选方案:所述封装腔为方形。
作为一种优选方案:所述封装腔为圆形。
作为一种优选方案:所述导电端子有两个。
一种LED铜板支架,包括有端子料带,以及一体形成于该端子料带上的复数个导电端子,导电端子彼此相对的前端保持有隔绝间距,并于该导电端子彼此相对的前端上缘以及导电端子的左右两侧上缘分别设置有上凹形成的第一台阶和第二台阶,其中第一台阶与上述隔绝间距形成对导电端子定位的第一定位空间,第二台阶下方形成对导电端子定位的第二定位空间。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知, 
一、于各导电端子彼此相对的前端上缘及其左右两侧上缘分别设置对导电端子定位的第一定位空间和第二定位空间,并该第一定位空间和第二定位空间与塑胶本体结合,增加了导电端子与塑胶本体之间接触面积,提高了导电端子与塑胶本体之间的结合稳固性和气密性,从而提高产品合格率。
二、于导电端子上设置注胶槽和注胶孔,使导电端子与塑胶本体一体成型时注胶更加方便,同时注胶槽和注胶孔中将会被填塞胶体,增加了导电端子与塑胶本体的接触面积,进一步提高了导电端子与塑胶本体之间的结合稳固性和气密性。
三、通过将封装腔设置为方形,使封装腔内焊脚更加凸出,增加了导电端子焊接面积,提高了焊接质量。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。 
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例之立体示意图;
图2为本实用新型较佳实施例之导电端子立体示意图;
图3为图2之A-A处纵向剖视示意图;
图4为图2之B-B处横向剖视示意图;
图5为本实用新型另一较佳实施例之一体成型立体示意图。
附图标识说明
10、塑胶本体                   11、封装腔                     
111、反光杯                    20、导电端子
21、前端                       22、隔绝间距
23、第一台阶                   24、第一定位空间
25、第二台阶                   251、注胶槽
26、第二定位空间               27、注胶孔。 
具体实施方式
本实用新型如图1至图5所示,一种改良的LED支架及其铜板支架包括塑胶本体10、和两导电端子20,其中:
该塑胶本体10与两导电端子20镶嵌成型于一体,该两导电端子20彼此相对的一端为前端21,两导电端子20前端21之间保持有隔绝间距22,并于两导电端子20前端21上缘设置有上凹形成的第一台阶23,该第一台阶23与上述隔绝间距22形成对导电端子20定位的第一定位空间24,于导电端子20左侧、右侧上缘分别设置有上凹形成的第二台阶25,该第二台阶25下方形成对导电端子20定位的第二定位空间26,该第一定位空间24和第二定位空间26分别与塑胶本体10结合,并于第二台阶25上设置有注胶槽251,该注胶槽251为朝向第二台阶25外侧的弧形槽,于导电端子上设置有注胶孔26,该注胶孔26为由导电端子20上表面贯穿至下表面的通孔,并该塑胶本体10上具有封装腔11,于封装腔11内壁上形成一反光杯111,该封装腔11为方形,以增加导电端子20焊接面积。
本实用新型另一较佳实施例中,封装腔11的形状为圆形,此外,封装腔11的形状可以根据需要进行设置,不以上述两种形状为限。
本实用新型的设计重点在于,
一、于各导电端子彼此相对的前端上缘及其左右两侧上缘分别设置对导电端子定位的第一定位空间和第二定位空间,并该第一定位空间和第二定位空间与塑胶本体结合,增加了导电端子与塑胶本体之间接触面积,提高了导电端子与塑胶本体之间的结合稳固性和气密性,从而提高产品合格率。
二、于导电端子上设置注胶槽和注胶孔,使导电端子与塑胶本体一体成型时注胶更加方便,同时注胶槽和注胶孔中将会被填塞胶体,增加了导电端子与塑胶本体的接触面积,进一步提高了导电端子与塑胶本体之间的结合稳固性和气密性。
三、通过将封装腔设置为方形,使封装腔内焊脚更加凸出,增加了导电端子焊接面积,提高了焊接质量。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。      

Claims (8)

1.一种改良的LED支架,包括塑胶本体和复数个导电端子,该塑胶本体上具有封装腔,于封装腔内壁上形成有反光杯,该导电端子与塑胶本体一体成型,导电端子彼此相对的前端保持有隔绝间距,并于导电端子前端上缘设置有上凹形成的第一台阶,该第一台阶与隔绝间距形成对导电端子定位的第一定位空间,其特征在于:于导电端子左右两侧上缘分别设置有上凹形成的第二台阶,该第二台阶下方形成对导电端子定位的第二定位空间,该第一定位空间和第二定位空间分别与塑胶本体结合。
2.根据权利要求1所述的一种改良的LED支架,其特征在于:所述第二台阶上设置有用于注胶的注胶槽,该注胶槽为开口朝向第二台阶外侧的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种改良的LED支架,其特征在于:所述注胶槽为开口朝向第二台阶外侧的弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种改良的LED支架,其特征在于:所述导电端子上设置有用于注胶的注胶孔。
5.根据权利要求1所述的一种改良的LED支架,其特征在于:所述封装腔为方形。
6.根据权利要求1所述的一种改良的LED支架,其特征在于:所述封装腔为圆形。
7.根据权利要求1所述的一种改良的LED支架,其特征在于:所述导电端子有两个。
8.一种LED铜板支架,包括有端子料带,以及一体形成于该端子料带上的复数个导电端子,导电端子彼此相对的前端保持有隔绝间距,其特征在于:于该导电端子彼此相对的前端上缘以及导电端子的左右两侧上缘分别设置有上凹形成的第一台阶和第二台阶,其中第一台阶与上述隔绝间距形成对导电端子定位的第一定位空间,第二台阶下方形成对导电端子定位的第二定位空间。
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CN104167484A (zh) * 2014-08-29 2014-11-26 深圳市得润电子股份有限公司 一种超薄型led支架及其制造方法
CN105151354A (zh) * 2015-07-07 2015-12-16 东莞市凯昶德电子科技股份有限公司 Led支架全自动包装机
CN105514248A (zh) * 2016-01-06 2016-04-20 宏齐光电子(深圳)有限公司 一种高白光低光衰led及其制备方法

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