CN202656400U - 用于生产光纤防护套的模具 - Google Patents

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张东权
张东伟
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Abstract

本实用新型属于模具技术领域，提出一种用于生产光纤防护套的模具，包括有定模座板、定模板、动模座板、动模板、方铁和顶出机构；顶出机构包括有顶针、顶针板、拉料针Ⅰ、拉料针Ⅱ、限位块、复位杆和弹簧；顶针板固定在顶针固定板上；顶针固定板位于动模板、两块方铁、动模座板所形成的腔体内，且顶针固定板放置在动模座板上；顶针板与动模板之间具有间隙；顶针为对应动模镶针设置的多个，顶针固定在顶针板上；拉料针Ⅰ、拉料针Ⅱ固定在顶针板上；限位块固定在顶针板上；复位杆的一端固定在顶针板上；弹簧套置在复位杆上，且弹簧位于动模板与顶针板之间。本实用新型避免了在顶出光纤防护套时将光纤防护套口部的内凹槽顶翻边、顶烂等问题的发生，提高了光纤防护套的质量和工作效率，并具有结构可靠、耐用、成型良好的特点。

Description

用于生产光纤防护套的模具
技术领域
    本实用新型属于模具技术领域，主要涉及一种用于生产光纤防护套的模具。
背景技术
如图1所示，光纤防护套为口部具有内凹槽的结构，由于该类光纤防护套在成型后顶出时无合适的顶出位置，采用现有技术中传统的推板顶出机构容易将光纤防护套口部的内凹槽顶翻边、顶烂，影响光纤防护套的质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种用于生产光纤防护套的模具。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：
一种用于生产光纤防护套的模具，所述的模具为一模多腔结构，所述的模具包括有定模座板、定模板、动模座板、动模板、方铁和顶出机构；所述的定模座板、动模座板上下设置；所述的定模板、动模板以及方铁位于定模座板与动模座板之间，其中所述的定模板固定在定模座板上；所述的动模板位于定模板的下方；所述的方铁位于动模板的下方，所述的方铁为对称设置的两块，所述的动模板、方铁固定在动模座板上；所述的动模板、两块方铁及动模座板之间构成一个闭合的腔体；在所述定模板的中心镶嵌有上下设置的定模镶件Ⅰ、定模镶件Ⅱ；在所述的定模镶件Ⅰ上设置用以成型光纤防护套内孔的定模镶针；所述的定模镶针为与型腔对应的多个；在所述动模板的中心镶嵌有动模镶件；所述的动模镶件位于动模板中心的上部，且所述动模镶件的轴线与定模镶件Ⅰ、定模镶件Ⅱ的轴线重合；所述的动模镶件上设置用以与定模镶针配合、成型光纤防护套内孔的动模镶针；所述的动模镶针对应定模镶针设置，也为与型腔对应的多个；所述的顶出机构包括有顶针、顶针板、拉料针Ⅰ、拉料针Ⅱ、限位块、复位杆和弹簧；所述的顶针板固定在顶针固定板上；所述的顶针固定板位于动模板、两块方铁及动模座板所形成的腔体内，且所述的顶针固定板放置在动模座板上；所述的顶针板与动模板之间具有间隙；所述的顶针为对应动模镶针设置的多个，所述的顶针固定在顶针板上；所述的拉料针Ⅰ、拉料针Ⅱ固定在顶针板上；所述的限位块固定在顶针板上；所述复位杆的一端固定在顶针板上；所述的弹簧套置在复位杆上，且所述的弹簧位于动模板与顶针板之间。
所述定模座板的上部固定有使模具的主流道与注塑机喷嘴对中的定位圈；在定模座板上设置有与模具型腔相连通的浇口套。
在所述的动模板上固定有导柱，在定模板上具有导套。
本实用新型提出的一种用于生产光纤防护套的模具，采用顶针、拉料针、限位块和复位杆配合的顶出机构将成型的光纤防护套顶出，避免了在顶出光纤防护套时将光纤防护套口部的内凹槽顶翻边、顶烂等问题的发生，提高了光纤防护套的质量和工作效率，并具有结构可靠、耐用、成型良好的特点。
附图说明
图1为光纤防护套的结构示意图。
图2为本实用新型的定模平面图。
图3为本实用新型的动模平面图。
图4、图5为本实用新型的装配结构的剖视图。
图中：1、定模座板，2、定模板，3、定模镶件Ⅰ，4、定模镶件Ⅱ，5、动模镶件，6、动模板，7、螺钉Ⅰ，8、方铁，9、螺钉Ⅱ，10、顶针板，11、顶针固定板，12、动模座板，13、螺钉Ⅲ，14、定位销，15、顶针，16、拉料针Ⅰ，17、动模镶针，18、定模镶针，19、螺钉Ⅳ，20、螺钉Ⅴ，21、浇口套，22、定位圈，23、导套，24、导柱，25、螺钉Ⅵ，26、限位块，27、拉料针Ⅱ，28、复位杆，29、弹簧。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：
如图4、图5所示，并参照图2、图3，一种用于生产光纤防护套的模具，所述的模具为一模多腔结构，该实施例中，具有24个型腔，可同时成型24个光纤防护套；所述的模具包括有定模座板1、定模板2、动模座板12、动模板6、方铁8和顶出机构；所述的定模座板1、动模座板12上下设置；所述的定模板2、动模板6以及方铁8位于定模座板1与动模座板12之间，其中所述的定模板2通过螺钉Ⅳ19固定在定模座板1上；所述的动模板6位于定模板2的下方；所述的方铁8位于动模板6的下方，所述的方铁8为对称设置的两块，所述的动模板6、方铁8通过螺钉Ⅱ9与动模座板12固定连接；所述的动模板6、两块方铁8及动模座板12之间构成一个闭合的腔体；在所述定模板2的中心镶嵌有上下设置的定模镶件Ⅰ3、定模镶件Ⅱ4；在所述的定模镶件Ⅰ3上设置用以成型光纤防护套内孔的定模镶针18；所述的定模镶针18为24个，分别与24个型腔对应；在所述动模板6的中心镶嵌有动模镶件5；所述的动模镶件5位于动模板6中心的上部，且所述动模镶件5的轴线与定模镶件Ⅰ3、定模镶件Ⅱ4的轴线重合；所述的动模镶件5上设置用以与定模镶针18配合、成型光纤防护套内孔的动模镶针17；所述的动模镶针17对应定模镶针18设置，也为24个；所述的顶出机构包括有顶针15、顶针板10、拉料针Ⅰ16、拉料针Ⅱ27、限位块26、复位杆28和弹簧29；所述的顶针板10通过螺钉Ⅲ13固定在顶针固定板11上；所述的顶针固定板11位于动模板6、两块方铁8及动模座板12所形成的腔体内，且所述的顶针固定板11放置在动模座板12上；所述的顶针板10与动模板6之间具有间隙；所述的顶针15对应动模镶针17设置，也为24个，所述的顶针15固定在顶针板10上；所述的拉料针Ⅰ16、拉料针Ⅱ27固定在顶针板10上；所述的限位块26通过螺钉Ⅵ25固定在顶针板10上，构成在顶针板10上升的过程中，限位块限制顶针板运动行程的结构；所述复位杆28的一端固定在顶针板10上；所述的弹簧29套置在复位杆28上，且所述的弹簧29位于动模板6与顶针板10之间。
所述定模座板1的上部固定有使模具的主流道与注塑机喷嘴对中的定位圈22；在定模座板1上设置有浇口套21，所述的浇口套21与模具型腔相连通。
在所述的动模板6上固定有导柱24，在定模板2上具有导套23。
本实用新型的工作过程为：
第一步：将模具吊装在注塑机的四支导柱间，模具上的定位圈22对准注塑机定位孔，然后通过压板将定模座板1（模具定模部分）连接在注塑机的固定工作台面上；通过压板将动模座板12（模具动模部分）连接在注塑机的移动工作台面上；
第二步：调模，即将注塑机开合行程调整到适合模具总厚度范围内，注塑机将模具压紧，保证模具开合顺利；
第三步：模具合模后，注塑机将熔融状态塑料通过浇口套注入模具型腔，接着冷却10秒，让塑料充分固化成型，然后开模；
第四步：模具动定模开模后，注塑机的顶棍推动顶针固定板11开始向定模方向运动，顶针板10和顶针固定板11带动顶针15、拉料针Ⅰ16、拉料针Ⅱ27及复位杆28开始向定模方向运动，顶针15顶住成型产品的上半部分向定模方向运动（而动模镶针17保持不动），顶出一定行程后在限位块26顶住动模板的底面时，顶针15停止运动，从而实现产品的下端内凹槽部分从动模镶针17上完全脱离；此时抽出注塑机的顶棍，在弹簧29的弹性作用下使顶针板10向动模方向移动，带动顶针15回复到原位，顶针顶端与产品分离，将产品拿掉即可。

Claims (3)

1.一种用于生产光纤防护套的模具，所述的模具为一模多腔结构，所述的模具包括有定模座板（1）、定模板（2）、动模座板（12）、动模板（6）、方铁（8）和顶出机构；所述的定模座板（1）、动模座板（12）上下设置；所述的定模板（2）、动模板（6）以及方铁（8）位于定模座板（1）与动模座板（12）之间，其中所述的定模板（2）固定在定模座板（1）上；所述的动模板（6）位于定模板（2）的下方；所述的方铁（8）位于动模板（6）的下方，所述的方铁（8）为对称设置的两块，所述的动模板（6）、方铁（8）固定在动模座板（12）上；所述的动模板（6）、两块方铁（8）、动模座板（12）之间构成一个闭合的腔体；其特征在于：在所述定模板（2）的中心镶嵌有上下设置的定模镶件Ⅰ（3）、定模镶件Ⅱ（4）；在所述的定模镶件Ⅰ（3）上设置用以成型光纤防护套内孔的定模镶针（18）；所述的定模镶针（18）为与型腔对应的多个；在所述动模板（6）的中心镶嵌有动模镶件（5）；所述的动模镶件（5）位于动模板（6）中心的上部，且所述动模镶件（5）的轴线与定模镶件Ⅰ（3）、定模镶件Ⅱ（4）的轴线重合；所述的动模镶件（5）上设置用以与定模镶针（18）配合、成型光纤防护套内孔的动模镶针（17）；所述的动模镶针（17）对应定模镶针（18）设置，也为与型腔对应的多个；所述的顶出机构包括有顶针（15）、顶针板（10）、拉料针Ⅰ（16）、拉料针Ⅱ（27）、限位块（26）、复位杆（28）和弹簧（29）；所述的顶针板（10）固定在顶针固定板（11）上；所述的顶针固定板（11）位于动模板（6）、两块方铁（8）、动模座板（12）所形成的腔体内，且所述的顶针固定板（11）放置在动模座板（12）上；所述的顶针板（10）与动模板（6）之间具有间隙；所述的顶针（15）为对应动模镶针（17）设置的多个，所述的顶针（15）固定在顶针板（10）上；所述的拉料针Ⅰ（16）、拉料针Ⅱ（27）固定在顶针板（10）上；所述的限位块（26）固定在顶针板（10）上；所述复位杆（28）的一端固定在顶针板（10）上；所述的弹簧（29）套置在复位杆（28）上，且所述的弹簧（29）位于动模板（6）与顶针板（10）之间。
2.根据权利要求1所述的用于生产光纤防护套的模具，其特征在于：所述定模座板（1）的上部固定有使模具的主流道与注塑机喷嘴对中的定位圈（22），并在定模座板（1）上设置有与模具型腔相连通的浇口套（21）。
3.根据权利要求1所述的用于生产光纤防护套的模具，其特征在于：在所述的动模板（6）上固定有导柱（24），在定模板（2）上具有导套（23）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103406428A (zh) * 2013-07-14 2013-11-27 太仓市上阳机械有限公司 一种新型铝合金模具

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