CN202656050U - 数控高速镜面加工装置 - Google Patents

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王爱群
姚琪
张玮
赵铮
李小强
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Abstract

本实用新型公开的一种数控高速镜面加工装置,涉及磨削技术装备技术领域,包括机身(1)、主轴系统和夹具系统,所述主轴系统设置在机身内主轴箱(8)内,主轴系统包括主轴(3)和液体静压轴承(4),液体静压轴承(4)设置在主轴(3)两端支撑主轴(3);所述夹具系统包括隔振托架(7)、减震盘(6)和研磨盘(5),隔振托架(7)设置在机身上,减震盘和研磨盘依次设置在隔振托架(7)上,主轴带动减震盘和研磨盘旋转。该装置能够保证主轴系统的运转平稳及加工工件的精确度,能够获得高去除率和超光滑平整、高质量的耐磨性、耐腐蚀性的纳米级粗糙度金属表面。

Description

数控高速镜面加工装置
【技术领域】
本实用新型涉及磨削技术装备技术领域,具体涉及一种数控高速微米/纳米镜面加工装置。
【背景技术】
微米/纳米镜面加工是精加工金属表面不可缺少的工序,目前,世界各国采用机械研磨、化学研磨、电解研磨等方法获得高质量的金属表面;我国的精密磨削技术在80年代中期出现了具有世界水平的精密研磨装置和部件,但被加工工件的表面光洁度、表面显微硬度、耐磨性及耐腐蚀性等参数达不到高精度使用要求。
【发明内容】
本实用新型所要解决的技术问题是公开一种数控高速镜面加工装置,能够获得高去除率和超光滑平整、高质量的耐磨性、耐腐蚀性的纳米级粗糙度金属表面。
本发明创造以微米/纳米镜面制造技术作为磨削技术发展的突破口,将极端制造的理念和技术应用到常规产品设计制造之中,推动产品升级换代,极大提升了数控镜面研磨装置的制造水平。
本发明创造为解决其技术问题,采用以下技术方案:
一种数控高速镜面加工装置,包括机身、主轴系统和夹具系统,所述主轴系统设置在机身内主轴箱内,主轴系统包括主轴和液体静压轴承,液体静压轴承设置在主轴两端支撑主轴;所述夹具系统包括隔振托架、减震盘和研磨盘,隔振托架设置在机身上,减震盘和研磨盘依次设置在隔振托架上,主轴带动减震盘和研磨盘旋转。
进一步,所述机身下部设有垫脚。
进一步,所述主轴箱为与机身一体的铸件。
进一步,所述减震盘为大理石盘。
由于采用上述技术方案,本发明创造具备如下有益效果:
1、由于输出主轴的回转采用液体静压轴承支承,液体静压轴承吸振特性可以大大地减小检测设备的基础振动,保证主轴系统的运转平稳。
2、由于大理石具有高硬度及均匀的磨耗性,及大理石极低的吸水率,可以抵抗研磨盘给与的力,同时隔震托架可以分解来自传动系统的不稳定因素;两项结合保证了加工工件,检测工件的精确度。
3、主轴箱与机身一体的铸件,进一步保证了主轴系统的运转平稳性。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、机身;2、垫脚;3、主轴;4、静压轴承;5、研磨盘;6、减震盘;7、隔振托架;8、主轴箱。
【具体实施方式】
结合图1,本实施例的数控高速镜面加工装置,包括机身1、主轴系统和夹具系统,其中,主轴系统设置在机身内与机身一体的铸件主轴箱8内,主轴系统包括主轴3和液体静压轴承4,液体静压轴承4设置在主轴3两端支撑主轴3;夹具系统包括隔振托架7、大理石减震盘6和研磨盘5,隔振托架7设置在机身上,减震盘6和研磨盘5依次设置在隔振托架7上,主轴3带动减震盘6和研磨盘5旋转。机身1下部设有垫脚2。
由于该装置能够保证主轴系统的运转平稳及加工工件的精确度,因此能够获得高去除率和超光滑平整、高质量的耐磨性、耐腐蚀性的纳米级粗糙度金属表面。

Claims (4)

1.一种数控高速镜面加工装置,包括机身(1)、主轴系统和夹具系统,其特征是:所述主轴系统设置在机身内主轴箱(8)内,主轴系统包括主轴(3)和液体静压轴承(4),液体静压轴承(4)设置在主轴(3)两端支撑主轴(3);所述夹具系统包括隔振托架(7)、减震盘(6)和研磨盘(5),隔振托架(7)设置在机身上,减震盘(6)和研磨盘(5)依次设置在隔振托架(7)上,主轴(3)带动减震盘(6)和研磨盘(5)旋转。
2.根据权利要求1所述的数控高速镜面加工装置,其特征是:所述机身(1)下部设有垫脚(2)。
3.根据权利要求1所述的数控高速镜面加工装置,其特征是:所述主轴箱(8)为与机身一体的铸件。
4.根据权利要求1所述的数控高速镜面加工装置,其特征是:所述减震盘(6)为大理石盘。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: LUOYANG QIRUI MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: LUOYANG QIRUI SUPERFINISHING MOLD MACHINERY CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 471003 A6/01 factory building, torch garden, Luo Nan Road, hi tech Development Zone, Henan, Luoyang

Patentee after: Machinery Science and Technology Ltd. of Luoyang Cherry

Address before: 471003 A6/01 factory building, torch garden, Luo Nan Road, hi tech Development Zone, Henan, Luoyang

Patentee before: Superfinishing mould Machinery Co., Ltd. of Luoyang Cherry

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Granted publication date: 20130109

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