CN202647146U - 一种一体式手摇注油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体式手摇注油机，所述的一体式手摇注油机包括油箱、活塞、活塞腔和操纵杆，活塞腔设置在油箱底部，活塞腔顶部设有入油单向阀，活塞设置在活塞腔内，活塞上部开口，活塞下部封闭，活塞与活塞腔顶部之间设有弹簧；油箱外侧设有一个或多个出油单向阀，该出油单向阀与活塞腔连通；所述的操纵杆的作用端与活塞底部相配合。本实用新型具有结构简单、密封性能好、不易变形、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑装置，尤其是涉及一种一体式手摇注油机。
背景技术
注油机主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，产品广泛适用于各类切削机床、锻压、铸造、数控机械、纺织机械、注塑机械、木工机械、橡胶机械、食品机械、印刷机械、冶金机械等行业。
传统的手摇式注油机往往为多部件组装结构，其组成零件较多、装配步骤较复杂会导致组装累计误差较大；另外，各个零件结合处密封点较多，密封效果不理想；使得在实际使用中出现渗漏、排油压力不稳、不足等现象，不仅影响了润滑效果，而且也影响了产品的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种一体式手摇注油机。
一种一体式手摇注油机，所述的一体式手摇注油机包括油箱、活塞、活塞腔和操纵杆，活塞腔设置在油箱底部，活塞腔顶部设有入油单向阀，活塞设置在活塞腔内，活塞上部开口，活塞下部封闭，活塞与活塞腔顶部之间设有弹簧；油箱外侧设有一个或多个出油单向阀，该出油单向阀与活塞腔连通；所述的操纵杆的作用端与活塞底部相配合。
优选地，所述的油箱上端设有加油口，加油口下方设有滤油网。
优选地，所述的油箱外侧对称设有两个出油单向阀。
优选地，所述的油箱采用一体式金属结构。该结构减少了组装步骤，节省了组装时间，避免了由于多个零部件组装导致的累计误差，同时不会影响油箱的容积和使用性能；另外，由于一体式结构不存在多个零件组装的结合面，因此减少了需要密封的部位，保证了产品的密封性能。
优选地，所述的操纵杆与活塞腔下方的支点铰接。
本实用新型具有结构简单、密封性能好、不易变形、使用寿命长等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
参照图1，图2，一种一体式手摇注油机，包括油箱3、活塞6、活塞腔9和操纵杆4；油箱3上端设有加油口1，加油口1下方设有滤油网2；活塞腔9设置在油箱3底部，活塞腔9顶部设有入油单向阀8，活塞6设置在活塞腔9内，活塞6上部开口，活塞6下部封闭，活塞6与活塞腔9顶部之间设有弹簧7；油箱3外侧对称设有两个出油单向阀5，该出油单向阀5与活塞腔9连通；操纵杆4的作用端与活塞6底部相配合，操纵杆4与活塞腔9下方的支点10铰接。
所述的油箱材料为铸造铝合金。
通过扳动操纵杆4并利用弹簧7的作用力使活塞6在活塞腔9内上下运动，通过入油单向阀8和出油单向阀5控制润滑油的流动路径。扳下操纵杆4时，活塞6克服弹簧力向上运动，入油单向阀8在内部压力作用下关闭，活塞腔9内的润滑油通过出油单向阀5输送至管路。松开操纵杆4时，活塞6在弹簧力作用下向下运动，出油单向阀5在内部负压作用下关闭，油箱3内的润滑油通过入油单向阀8进入活塞腔9。
Claims (5)
1.一种一体式手摇注油机，其特征在于：所述的一体式手摇注油机包括油箱、活塞、活塞腔和操纵杆，活塞腔设置在油箱底部，活塞腔顶部设有入油单向阀，活塞设置在活塞腔内，活塞上部开口，活塞下部封闭，活塞与活塞腔顶部之间设有弹簧；油箱外侧设有一个或多个出油单向阀，该出油单向阀与活塞腔连通；所述的操纵杆的作用端与活塞底部相配合。
2.根据权利要求1所述的一体式手摇注油机，其特征在于：所述的油箱上端设有加油口，加油口下方设有滤油网。
3.根据权利要求1所述的一体式手摇注油机，其特征在于：所述的油箱外侧对称设有两个出油单向阀。
4.根据权利要求1所述的一体式手摇注油机，其特征在于：所述的油箱采用一体式金属结构。
5.根据权利要求1所述的一体式手摇注油机，其特征在于：所述的操纵杆与活塞腔下方的支点铰接。
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