CN202646677U - 活塞和活塞杆的连接装置及包含该连接装置的活塞组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种活塞和活塞杆的连接装置及包含该连接装置的活塞组件。该活塞和活塞杆的连接装置包括：活塞杆连接件（30），设置于活塞杆（10）上，包括位于活塞杆连接件（30）的连接端端部的第二连接凸缘（31）；卡箍（40），包括将第一连接凸缘（21）与第二连接凸缘（31）卡接在一起的卡槽（41），多段卡箍（40）沿活塞（20）的周向方向设置；套环（50），套设在卡箍（40）外；以及止挡组件（60），设置在套环（50）的一端或者两端，限位套环（50）在卡箍（40）上的轴向位置。根据本实用新型的活塞和活塞杆的连接装置，结构简单，装拆方便，便于更换，连接可靠，能够有效提高工作效率。

Description

活塞和活塞杆的连接装置及包含该连接装置的活塞组件

技术领域

本实用新型涉及活塞组装结构，具体而言，涉及一种活塞和活塞杆的连接装置及包含该连接装置的活塞组件。 

背景技术

在目前活塞缸零部件结构中，活塞与活塞杆的常用连接方式有三种：卡环式连接、螺母型连接和螺纹型连接。活塞一般通过卡环或者螺栓固定设置在活塞杆上，使活塞杆可以驱动活塞运动，实现活塞的伸缩运动。 

由于活塞与活塞杆之间多使用螺栓等紧固件进行连接，当活塞与活塞杆之间进行拆装时，往往需要使用额外的辅助工具来进行螺栓等的拆装，不仅耗费时间，而且操作复杂。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种活塞和活塞杆的连接装置及包含该连接装置的活塞组件，结构简单，装拆方便，便于更换，连接可靠，能够有效提高工作效率。 

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种活塞和活塞杆的连接装置，活塞杆的连接端设置有周向凹槽，活塞包括设置在活塞连接端端部的第一连接凸缘，连接装置包括：活塞杆连接件，设置于活塞杆上，包括位于活塞杆连接件的连接端端部的第二连接凸缘；卡箍，包括将第一连接凸缘与第二连接凸缘卡接在一起的卡槽，多段卡箍沿活塞的周向方向设置；套环，套设在卡箍外；以及止挡组件，设置在套环的一端或者两端，限位套环在卡箍上的轴向位置。 

进一步地，卡箍的外壁包括沿径向向外延伸的凸起，止挡组件包括设置在活塞杆连接件上的挡块，套环设置于凸起和挡块之间。 

进一步地，活塞杆连接件的外周壁上设置有安装孔；挡块包括设置于安装孔内的安装部，以及与安装部固定连接并朝向套环延伸的限位部；止挡组件还包括固定连接挡块和活塞杆连接件的定位件。 

进一步地，定位件为销簧，销簧包括串接挡块和活塞杆连接件的串接部、与串接部同向延伸并压设于挡块上的压紧部、以及连接压紧部和串接部的连接部。 

进一步地，多个止挡组件沿活塞杆连接件的周向方向均匀设置。 

进一步地，活塞杆连接件还包括沿轴向方向延伸并连通安装孔与外部空间的排气孔。 

进一步地，活塞杆连接件包括：连接键，设置于周向凹槽内；连接法兰，套设于活塞杆上，包括台阶孔，台阶孔的台阶端面抵接连接键，台阶孔包括设置于连接端端部的内螺纹；挡环，螺接于台阶孔的内螺纹中；连接键设置于连接法兰的台阶端面和挡环之间。 

进一步地，多个连接键沿周向凹槽周向均匀设置。 

根据本实用新型的另一方面，提供了一种活塞组件，包括活塞和活塞杆，活塞包括设置在活塞连接端端部的第一连接凸缘，活塞杆的连接端设置有周向凹槽，活塞和活塞杆之间通过上述的活塞和活塞杆的连接装置连接。 

进一步地，活塞的连接端端面上设置有活塞杆凹槽，活塞杆的端部嵌入活塞杆凹槽。 

应用本实用新型的技术方案，活塞和活塞杆的连接装置包括活塞杆连接件、卡箍、套环和止挡组件，活塞杆连接件设置于活塞杆上，包括位于活塞杆连接件的连接端端部的第二连接凸缘，卡箍包括将活塞上的第一连接凸缘和该第二连接凸缘卡接在一起的卡槽，多段卡箍沿活塞的周向方向设置。套环套设在卡箍外，止挡组件设置在套环的一端或者两端，限位套环在卡箍上的轴向位置。活塞杆通过活塞杆连接件与活塞实现连接，活塞杆连接件通过卡箍实现与活塞的连接，卡箍通过卡套实现连接作用，整个连接过程实现了无螺栓化，结构简单，装拆方便，连接可靠，便于更换，而且能够有效提高工作效率。 

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1示出了根据本实用新型的实施例的活塞和活塞杆的连接装置的剖视结构示意图； 

图2示出了根据本实用新型的实施例的活塞和活塞杆的连接装置的分解结构示意图；以及 

图3示出了根据本实用新型的实施例的活塞和活塞杆的连接装置的活塞杆和活塞杆连接件的分解结构示意图。 

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 

如图1至图3所示，根据本实用新型的实施例，活塞和活塞杆的连接装置包括活塞杆连接件30、卡箍40、套环50和止挡组件60，其所连接的活塞20包括设置在活塞连接端端部的第一连接凸缘21，其所连接的活塞杆10的连接端设置有周向凹槽11。活塞杆连接件30通过周向凹槽11与活塞杆10实现连接并与活塞杆10一同轴向运动，卡箍40将活塞杆连接件30和活塞20卡接在一起。 

活塞杆连接件30包括连接键33、连接法兰34和挡环35。其中连接键33为两个半环形 件，套设在活塞杆10的连接端端部的周向凹槽11内，并组合为一个环形连接键33。该环形连接键33的两端与周向凹槽11的两个侧壁之间为间隙配合，其间隙不宜过大，以防止连接键33在周向凹槽11内沿轴向方向运动幅度过大，影响活塞杆10和活塞20连接的稳定性。连接键33的内周壁抵接在周向凹槽11的底壁上，形成对连接键33的径向定位。连接键33也可以为多段能够组合为一个圆环件的弧形键，多个弧形键沿周向凹槽11的周向方向均匀设置。 

连接法兰34套设于活塞杆10上，包括与连接键33配合的台阶孔341。连接法兰34的台阶孔341内周壁与连接键33的外周壁相配合，且连接法兰34的台阶孔341的台阶端面342抵接在连接键33的第一端上。连接法兰34的台阶端面342与连接键33的第一端面之间相配合，形成了对连接法兰34的轴向方向上的单向定位。连接法兰34的台阶孔341还包括设置于连接端端部的内螺纹。连接法兰34可以为一体成型结构，也可以为两块以上的法兰组件组合而成。连接法兰34的外周壁上设置有安装凸台32，安装凸台32上沿径向方向设置有圆柱形的安装孔321，安装孔321的底部包括有沿连接法兰34的轴向方向延伸并连通安装孔321与外部空间的排气孔36。连接法兰34的外周壁上还包括有第二连接凸缘31，该第二连接凸缘31设置于连接法兰34的与活塞20相连接的连接端端部。第二连接凸缘31与第一连接凸缘21具有相同的结构，因此，第二连接凸缘31与第一连接凸缘21能够实现更好的连接配合，从而保证活塞20和活塞杆10之间的连接结构更加稳定。 

挡环35具有外螺纹，并与连接法兰34相配合，螺接于台阶孔341的内螺纹中。挡环35在完成安装后，抵压在连接键33的第二端面上，与连接法兰34的台阶端面342配合，使连接键33位于挡环35与连接法兰34的台阶端面342之间，连接键33与连接法兰34之间形成同步的轴向运动。 

由于连接键33位于周向凹槽11内，周向凹槽11的两相对侧壁对连接键33形成了轴向定位，因此，连接法兰34也受连接键33的影响，形成了相对于活塞杆10的轴向定位。由于连接法兰34套设于活塞杆10外，连接法兰34受到活塞杆10对其径向方向的定位。通过上述结构，连接法兰34被连接在活塞杆10之上，并能够与活塞杆10共同进行轴向方向的运动。 

卡箍40包括卡槽41，卡槽41将第一连接凸缘21与第二连接凸缘31卡接在一起，从而将活塞杆10和活塞20连接在一起。本实施例中，卡箍40包括两个半圆形卡箍40，两个半圆形卡箍40组合在一起，形成一个完整的圆形卡箍，将第一连接凸缘21与第二连接凸缘31稳定地连接在一起。在卡箍40的外周壁上，套设有套环50，对卡箍40形成定位，使卡箍40形成完整的卡紧结构，并防止两个半圆形卡箍40之间出现松动，保证活塞杆10与活塞20之间连接结构的稳固性。卡箍40也可以为能够组合成为一个完整圆形卡箍的多段卡箍组件或者其他的能够实现活塞杆连接件30和活塞20之间的连接的结构。 

套环50的至少一端应该设置止挡组件60，以便对套环50在卡箍40上的轴向位置进行定位，防止套环50在使用过程中从卡箍40上滑落，导致卡箍40失效，进而导致活塞杆10和活塞20连接失效。当套环50的一端设置有止挡组件60时，在套环50的另一端，卡箍40的外壁上可以设置沿径向向外延伸的凸起42，凸起42与止挡组件60配合，形成对套环50的轴向定位，防止套环50从卡箍40上滑落。当套环50的两端均设置有止挡组件60时，则套环50通过两个止挡组件60实现对套环50的轴向定位。止挡组件60可以为止挡螺栓或者销钉等。 多个止挡组件60可沿卡箍40的周向方向均匀设置，以便起到更加良好的止挡作用。 

在其他的实施例当中，活塞和活塞杆的连接装置也可以在卡箍40的外周壁上套环50的两端设置弹性凸起，当需要取下套环50时，按下弹性凸起，使套环50从一端取出。当正常使用时，由于弹性凸起的存在，套环50被轴向限位于两个弹性凸起之间，因此，不能从卡箍40上脱离，保证了卡箍40连接的有效性和稳定性，而且使用更加方便。 

当卡箍40的外壁包括沿径向向外延伸的凸起42时，止挡组件60包括设置在连接法兰34的安装凸台32上的挡块61以及固定连接挡块61和安装凸台32的定位件，套环50则设置于凸起42与挡块61之间。挡块61包括安装部62和限位部63。安装部62设置在安装孔321内，为与安装孔321相配合的柱形结构，当其安装于安装孔321内时，由于排气孔36的存在，因此不会存在积气情况，安装更加方便。限位部63固定连接于安装部62上，并朝向套环50所在位置延伸，以对套环50形成限位结构。 

定位件为销簧64，销簧64包括串接部641、压紧部642和连接在串接部641和压紧部642之间的连接部643。串接部641沿挡块61的安装部62的径向方向设置，将挡块61与安装凸台32串接在一起。压紧部642与串接部641同向延伸，并压设在挡块61上，防止销簧64将安装凸台32和挡块61连接在一起后弹出。压紧部642包括向挡块61靠近的折弯段，当串接部641将挡块61与安装凸台32串接之后，在连接部643的作用下，该折弯段向挡块61施加弹力作用，与串接部641配合，形成稳定的连接结构。 

在其他的实施例中，定位件也可以为销轴等连接结构，将挡块61与安装凸台32穿设在一起，销轴的两端通过销钉或者螺栓等限位。 

根据本实用新型的实施例，活塞组件包括活塞20和活塞杆10，活塞20包括设置在活塞连接端端部的第一连接凸缘21，活塞杆10的连接端设置有周向凹槽11，活塞20和活塞杆10之间通过活塞和活塞杆的连接装置连接。活塞20的连接端端面上设置有活塞杆凹槽22，活塞杆10的端部嵌入该活塞杆凹槽22内。活塞和活塞杆的连接装置的卡箍40将活塞20上的第一连接凸缘21和活塞杆连接件30上的第二连接凸缘31固定连接在一起，活塞杆连接件30固定连接在活塞杆10上。 

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：活塞和活塞杆的连接装置包括活塞杆连接件、卡箍、套环和止挡组件，活塞杆连接件设置于活塞杆上，包括位于活塞杆连接件的连接端端部的第二连接凸缘，卡箍包括将活塞上的第一连接凸缘和该第二连接凸缘卡接在一起的卡槽，多段卡箍沿活塞的周向方向设置。套环套设在卡箍外，止挡组件设置在套环的一端或者两端，限位套环在卡箍上的轴向位置。活塞杆通过活塞杆连接件与活塞实现连接，活塞杆连接件通过卡箍实现与活塞的连接，卡箍通过卡套实现连接作用，整个连接过程实现了无螺栓化，结构简单，装拆方便，连接可靠，便于更换，而且能够有效提高工作效率。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种活塞和活塞杆的连接装置，所述活塞杆（10）的连接端设置有周向凹槽（11），所述活塞（20）包括设置在活塞连接端端部的第一连接凸缘（21），其特征在于，所述连接装置包括：

活塞杆连接件（30），设置于所述活塞杆（10）上，包括位于所述活塞杆连接件（30）的连接端端部的第二连接凸缘（31）；

卡箍（40），包括将所述第一连接凸缘（21）与所述第二连接凸缘（31）卡接在一起的卡槽（41），多段所述卡箍（40）沿所述活塞（20）的周向方向设置；套环（50），套设在所述卡箍（40）外；以及

止挡组件（60），设置在所述套环（50）的一端或者两端，限位所述套环（50）在所述卡箍（40）上的轴向位置。

2.根据权利要求1所述的活塞和活塞杆的连接装置，其特征在于，所述卡箍（40）的外壁    包括沿径向向外延伸的凸起（42），所述止挡组件（60）包括设置在所述活塞杆连接件（30）上的挡块（61），所述套环（50）设置于所述凸起（42）和所述挡块（61）之间。

3.根据权利要求1所述的活塞和活塞杆的连接装置，其特征在于，

所述活塞杆连接件（30）的外周壁上设置有安装孔（321）；

所述挡块（61）包括设置于所述安装孔（321）内的安装部（62），以及与所述安装部（62）固定连接并朝向所述套环（50）延伸的限位部（63）；

所述止挡组件（60）还包括固定连接所述挡块（61）和所述活塞杆连接件（30）的定位件。

4.根据权利要求3所述的活塞和活塞杆的连接装置，其特征在于，所述定位件为销簧（64），所述销簧（64）包括串接所述挡块（61）和所述活塞杆连接件（30）的串接部（641）、与所述串接部（641）同向延伸并压设于所述挡块（61）上的压紧部（642）、以及连接所述压紧部（642）和所述串接部（641）的连接部（643）。

5.根据权利要求4所述的活塞和活塞杆的连接装置，其特征在于，多个所述止挡组件（60）沿所述活塞杆连接件（30）的周向方向均匀设置。

6.根据权利要求3所述的活塞和活塞杆的连接装置，其特征在于，所述活塞杆连接件（30）还包括沿轴向方向延伸并连通所述安装孔（321）与外部空间的排气孔（36）。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的活塞和活塞杆的连接装置，其特征在于，所述活塞杆连接件（30）包括：

连接键（33），设置于所述周向凹槽（11）内； 

连接法兰（34），套设于所述活塞杆（10）上，包括台阶孔（341），所述台阶孔（341）的台阶端面（342）抵接所述连接键（33），所述台阶孔（341）包括设置于连接端端部的内螺纹；

挡环（35），螺接于所述台阶孔（341）的内螺纹中；

所述连接键（33）设置于所述连接法兰（34）的台阶端面（342）和所述挡环（35）之间。

8.根据权利要求7所述的活塞和活塞杆的连接装置，其特征在于，多个所述连接键（33）沿所述周向凹槽（11）周向均匀设置。

9.一种活塞组件，包括活塞（20）和活塞杆（10），其特征在于，所述活塞（20）包括设置在活塞连接端端部的第一连接凸缘（21），所述活塞杆（10）的连接端设置有周向凹槽（11），所述活塞（20）和所述活塞杆（10）之间通过权利要求1至8中任一项所述的活塞和活塞杆的连接装置连接。

10.根据权利要求9所述的活塞组件，其特征在于，所述活塞（20）的连接端端面上设置有活塞杆凹槽（22），所述活塞杆（10）的端部嵌入所述活塞杆凹槽（22）。 

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