CN202643333U - T字形水玻璃熔窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种T字形水玻璃熔窑,根据水玻璃几乎不需要澄清的熔化特征,将澄清区面积缩小并将熔化池与澄清池设计成T形结构,熔化池宽/长比为2~2.5,熔化池面积/澄清池面积=100/2~7,加料口位于长度方向一侧两端,小炉位于宽度方向两端。本实用新型的优点:既解决了马蹄形火焰池窑因熔化池过宽而小炉难于设计的问题,也解决了横火焰池窑熔化池过宽大碹难于砌筑及火焰尾稍易进入蓄热室而导致废气温度过高的问题,为水玻璃熔窑大型化创造了条件,这种结构布置将有助于降低熔化能耗和延长窑炉寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于熔化水玻璃的新型T字形水玻璃熔窑。
背景技术
水玻璃熔窑是一种能耗较大,投资较多的热工设备。近年来,随着水玻璃需求量的增加,对水玻璃熔窑的规模、窑内火焰分布和小炉结构提出了更高的要求,即要求熔窑大型化、合理的小炉结构及保证其长期可靠稳定运行和对玻璃液表面有较大的火焰覆盖面积。因此,有必要提供一种新型的水玻璃熔窑。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种T字形水玻璃熔窑,本熔窑结构布置既解决了马蹄形火焰池窑因熔化池过宽而小炉难于设计的问题,也解决了横火焰池窑熔化池过宽大碹难于砌筑及火焰尾捎易进入蓄热室而导致废气温度过高的问题,将有助于实现熔窑大型化、降低熔化能耗和延长窑炉寿命。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:
这种T字形水玻璃熔窑,它包括加料口、熔化池、澄清池、小炉和蓄热室,所述的加料口位于熔化池长度方向的一侧两端,澄清池与熔化池的中部相接,并与熔化池设计成T字形结构,小炉位于宽度方向两端。
熔化池宽/熔化池长=2~2.5,熔化池面积/澄清池面积=100/2~7。
本实用新型是根据水玻璃几乎不需要澄清的熔化特征,采用水玻璃熔窑的熔化池与澄清池成T字形结构。
T字形水玻璃熔窑:熔化部与澄清部做成一T字型结构,T字形水玻璃熔窑缩小了澄清区,小炉位于宽度方向两端,既解决了因熔化池过宽而小炉难于设计的问题,也为水玻璃熔窑大形化奠定了基础。
本发明的优点是:T字形水玻璃熔窑结构,既解决了马蹄形火焰池窑因熔化池过宽而小炉难于设计的问题,也解决了横火焰池窑熔化池过宽大碹难于砌筑及火焰尾捎易进入蓄热室而导致废气温度过高的问题,要求火焰对玻璃液面有较大的覆盖面问题,并且有助于降低熔化能耗和和延长整个窑炉寿命。
附图说明
图1是本发明T字形水玻璃熔窑整体结构主视图。
图2是本发明T字形水玻璃熔窑整体结构俯视图。
图3是传统水玻璃熔窑整体结构俯视图。
图3中,1’为加料口;2’为熔化池;3’为澄清池;4’为小炉;5’为蓄热室。
图1、图2中,1加料口;2熔化池;3澄清池;4小炉;5蓄热室。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型主要是熔化池与澄清池做成一T字型结构,它包括加料口1、熔化池2、澄清池3、小炉4和蓄热室5,加料口1位于熔化池长度方向的一侧两端,澄清池3与熔化池2的中部相接,并与熔化池设计成T字形结构,小炉位于宽度方向两端。
Claims (2)
1.一种T字形水玻璃熔窑,它包括加料口、熔化池、澄清池、小炉和蓄热室,其特征在于:加料口位于熔化池长度方向的一侧两端,澄清池与熔化池的中部相接,并与熔化池设计成T形结构,小炉位于宽度方向两端。
2.根据权利要求1所述的一种T字形水玻璃熔窑,其特征在于:熔化池宽/熔化池长=2~2.5,熔化池面积/澄清池面积=100/2~7。
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