CN202642737U - 杀菌釜进出料台车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械领域,涉及食品行业中杀菌釜的自动进出料台车,解决杀菌釜进出料手动操作劳动强度大、有一定危险性的问题。本装置包括台车车架,其特征在于:车架上设有两列与杀菌釜轨道对齐的台车轨道,所述两列台车之间设有可向前伸出的拉杆,拉杆与台车轨道平行,拉杆前后两端分别设有可上下翻动的推块。本实用新型采用台车进行杀菌釜的进出料,采用机械代替人力,劳动强度小,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,涉及一种自动化进出料装置,特别涉及食品行业中杀菌釜的自动进出料台车。
技术背景
在食品行业中,需要对物料或者产品进行高温杀菌,需要使用杀菌釜,大型杀菌釜一次杀菌操作的物料或产品数量大,如中国专利局2010年9月8日公告的CN201571473U号专利文件记载的多功能卧式杀菌釜。再比如八宝粥生产中,一次杀菌操作通常是3-4个杀菌笼装满八宝粥进出料。杀菌时,一般将物料或者产品装入杀菌笼中送入杀菌釜,大型的杀菌釜一次进出料量大,而进出料工作一般采用人力拉动杀菌笼,将杀菌笼顺着滚轮拉出杀菌釜,劳动强度大,而且操作存在一定的危险性。
发明内容
本实用新型的目的在于针对杀菌釜进出料手动操作劳动强度大、有一定危险性的问题,提供一种杀菌釜进出料台车,实现杀菌笼进出杀菌釜操作机械化、自动化。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种杀菌釜进出料台车,包括台车车架,车架上设有两列与杀菌釜轨道对齐的台车轨道,所述两列台车之间设有可向前伸出的拉杆,拉杆与台车轨道平行,拉杆前后两端分别设有可上下翻动的推块。进料时,杀菌笼放置在台车轨道上,随台车运送到杀菌釜门口,将杀菌釜轨道对齐的台车轨道对齐,拉杆后端的推块向上翻起,前端推块下翻,拉杆低速前伸,拉杆后端的推块顶在杀菌笼后侧,将杀菌笼沿台车轨道送入杀菌釜轨道后,拉杆向后缩回退出;出料时,拉杆向前伸入杀菌釜,拉杆伸出到位后,拉杆后端的推块下翻,前端推块上翻,拉杆低速缩回,将杀菌釜中的杀菌笼带回到台车轨道上。台车轨道上可以一次排列多个杀菌笼,推块推动端部的杀菌笼,可以将多个杀菌笼同时送入或拉出杀菌釜。作为优选,拉杆前后端与台车车架前端之间设置位置感应器,提供拉杆的位置信息。
作为优选,所述台车轨道由若干滚轮组成。由滚轮组成台车轨道,滚动输送杀菌笼,输送阻力小。
作为优选,所述拉杆低于台车轨道的上表面。杀菌笼底面一般为平面,需避免拉杆伸缩碰到杀菌笼损坏。
作为优选,所述拉杆固定有驱动拉杆伸缩的链条,所述车架底部还设有驱动链条的拉杆电机。
作为优选,所述推块为一侧呈三角形凸起的凸轮,推块凸起一侧上摆时候高于台车轨道,推块凸起一侧下摆时低于台车轨道。推块上摆时,推动杀菌笼的工作面为三角形凸起的一个竖直侧面。
作为优选,所述拉杆前端推块摆动侧朝后,拉杆后端推块摆动侧朝前。
作为优选,所述拉杆上紧贴推块设有加强推块强度的靠板,靠板安装在推块摆动侧相反的一侧。对推块的上摆幅度进行限位,同时在推送多个杀菌笼时,提供更好的支撑,防止推块变形。推块摆动可以采用气动或者液压传动。
作为优选,所述拉杆底部两侧分别设有在车架上滚动的滚轮。
作为优选,拉杆由槽钢制成,推块通过气缸推动,气缸设置在拉杆槽内。
作为优选,所述车架的前端设有可上翻收起的翻板,翻板上设有连接台车轨道和杀菌釜轨道的过渡轨道。台车与杀菌釜对齐时,由于台车车架本身较宽,难以实现台车轨道和杀菌釜轨道的直接对接,因此台车前端设置翻板,当台车运动时翻板上翻收起,翻板不会与杀菌釜碰撞,台车位置对齐后,翻板下翻到位,翻板上的过渡轨道将台车轨道和杀菌釜轨道连接在一起,翻板的轨道之间下凹,以供拉杆伸缩。
作为优选,所述过渡轨道由若干滚轮组成。
作为优选,所述车架的底部设有行走方向与台车轨道垂直的行走轮、以及驱动行走轮运动的行走电机。台车行走方向与台车轨道垂直,在杀菌笼进出料时,台车前后方向不会产生移动。
本实用新型采用台车进行杀菌釜的进出料,采用机械代替人力,劳动强度小,安全性高。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图。
图2是本实用新型图1结构的仰视示意图。
图3是本实用新型翻板结构示意图。
图4是本实用新型图1中A处的局部放大图。
图5是本实用新型图1中B处的结构放大图。
图6是本实用新型的拉杆局部结构示意图。
图中:1.车架,2.拉杆,3.台车轨道,4.翻板,5.拉杆电机,6.链条,7.行走电机,8.行走轮,9.过渡轨道,10.调节垫块,11.推块,12.靠板,13.滚轮,14.翻板气缸,15.推块气缸。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例:一种八宝粥杀菌釜进出料台车,如图1、图2所示。台车包括车架1,车架1上设有两列前后方向的台车轨道3,台车轨道3由多个滚轮13排列形成,台车轨道3之间设有可朝前伸缩的拉杆2,拉杆2与台车轨道3平行且低于台车轨道3表面,车架1前端与台车轨道3对齐设有翻板4,翻板4可通过翻板气缸14驱动向上收起或向下翻出。拉杆2的底部安装在链条6上,车架1的底部还设有拉杆电机5,拉杆电机5通过链条6传动带动拉杆2伸缩。车架1的底部还设有四个行走方向与台车轨道3方向垂直的行走轮8,其中一侧的两个行走轮为主动轮,通过安装在车架底部的行走电机7驱动行走。
翻板结构如图3所示,翻板4为框架结构,翻板4的前端设有与台车轨道3对齐的两条过渡轨道9,两过渡轨道9分别由两个滚轮13组成,两过渡轨道9之间下凹,为拉杆伸缩留出空间,翻板4的中部两侧与车架铰接形成可翻动结构,翻板4的后端两侧分别设有调节垫块10,调节垫块10可调节高度,调节垫块在翻板4下翻打开时抵靠在车架1的底面。
拉杆2的结构如图4、图5、图6所示,拉杆2为由多段槽钢相接形成,拉杆2的底部两侧设有滚轮13,使拉杆2可在车架1上滚动行走。拉杆2的后端上部两侧分别设有推块11,如图4所示,推块11为摆动侧呈三角形凸起的凸轮,摆动侧朝前设置,推块11通过安装在拉杆2槽内的拉杆气缸15驱动,实现上下摆动,推块11凸起侧上摆时高于台车轨道3表面,推块11凸起侧下摆时与拉杆2表面平齐,拉杆上还设有紧贴推块11的靠板12,靠板12与摆动侧方向相反,为推块11提供支撑。拉杆前端也设有推块11,如图5所示,拉杆前端的推块11与拉杆后端推块11的方向相反。
车架1的前端与拉杆前后端之间均设有位置感应装置,以确定拉杆是否运行到位。
进料时,杀菌笼放置在台车轨道上,随台车运送到杀菌釜门口,将杀菌釜轨道对齐的台车轨道对齐,拉杆后端的推块向上翻起,前端推块下翻,拉杆低速前伸,拉杆后端的推块顶在杀菌笼后侧,将杀菌笼沿台车轨道送入杀菌釜轨道后,拉杆向后缩回退出;出料时,拉杆向前伸入杀菌釜,拉杆伸出到位后,拉杆后端的推块下翻,前端推块上翻,拉杆低速缩回,将杀菌釜中的杀菌笼带回到台车轨道上。台车轨道上可以一次放置多个杀菌笼,推块推动端部的杀菌笼,可以将多个杀菌笼同时送入或拉出杀菌釜。
Claims (10)
1.一种杀菌釜进出料台车,包括台车车架,其特征在于:车架上设有两列与杀菌釜轨道对齐的台车轨道,所述两列台车之间设有可向前伸出的拉杆,拉杆与台车轨道平行,拉杆前后两端分别设有可上下翻动的推块。
2.根据权利要求1所述的杀菌釜进出料台车,其特征在于:所述台车轨道由若干滚轮组成。
3.根据权利要求1或2所述的杀菌釜进出料台车,其特征在于:所述拉杆低于台车轨道的上表面。
4.根据权利要求1或2所述的杀菌釜进出料台车,其特征在于:所述拉杆固定有驱动拉杆伸缩的链条,所述车架底部还设有驱动链条的拉杆电机。
5.根据权利要求1所述的杀菌釜进出料台车,其特征在于:所述推块为一侧呈三角形凸起的凸轮,推块凸起一侧上摆时候高于台车轨道,推块凸起一侧下摆时低于台车轨道。
6.根据权利要求1或2或5所述的杀菌釜进出料台车,其特征在于:所述拉杆前端推块摆动侧朝后,拉杆后端推块摆动侧朝前。
7.根据权利要求1或2或5所述的杀菌釜进出料台车,其特征在于:所述拉杆上紧贴推块设有加强推块强度的靠板,靠板安装在推块摆动侧相反的一侧。
8.根据权利要求1或2或5所述的杀菌釜进出料台车,其特征在于:所述车架的前端设有可上翻收起的翻板,翻板上设有连接台车轨道和杀菌釜轨道的过渡轨道。
9.根据权利要求8所述的杀菌釜进出料台车,其特征在于:所述过渡轨道由若干滚轮组成。
10.根据权利要求1或2或5所述的杀菌釜进出料台车,其特征在于:所述车架的底部设有行走方向与台车轨道垂直的行走轮、以及驱动行走轮运动的行走电机。
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