CN202633431U - 自动刷片机 - Google Patents

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CN2012201218240U
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李松林
柴成雷
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Henan Chaowei Power Supply Co Ltd
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Henan Chaowei Power Supply Co Ltd
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

本实用新型公开了一种自动刷片机,主要包括架体,其中,架体一端设有第一电机,架体另一端设有第二电机,第一电机和第二电机之间设有链条,链条上设有夹板,架体一侧设有第三电机,架体另一侧设有第四电机,第三电机和第四电机下部均设有钢丝刷,架体上方设有第五电机,第五电机上设有拉钩。夹板至少为六块。第五电机与架体之间设有第六电机,第六电机上设有钢丝刷。钢丝刷为圆筒状。本实用新型设备制造简单,设备运行性能稳定,内部设有抽风装置,铅尘无外溢现象,做到车间清洁;体力和操作技能比手工大大减轻,效率明显提高,人工成本大大降低,且产品质量稳定。

Description

自动刷片机
技术领域
本实用新型涉及一种刷片设备,尤其涉及自动刷片机。
背景技术
电动车自行车用铅酸蓄电池正负极板之间的隔板纸较薄,容易受极板边框上的余膏刺透隔板纸而短路,所以在极板制造过程中刷片工序是非常重要的。此工序均为手工作业,铅尘容易飞扬,操作工容易铅中毒,工作环境差,造成此工序工作效率低,且生产成本高,一般都是蓄电池制造的瓶颈工序。
同时,现有手工刷片机因为手要托起极板才能打磨,所以体力需求大,人均效率低,人工成本高;因为极板距离人较近,尽管在圆筒式钢丝刷方向有抽风装置,但是不少铅尘会扑向人面,导致职防不达标;车间环境铅尘飞扬,污染特别严重,极板边框上的余膏会受人为因素而影响,质量不稳定。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种自动刷片机,可以改善工作环境,降低工作强度,提高工作效率和产品质量。
本实用新型的技术方案是以下述方法实现的,
一种自动刷片机,主要包括架体,其中,架体一端设有第一电机,架体另一端设有第二电机,第一电机1和第二电机之间设有链条,链条上设有夹板,架体一侧设有第三电机,架体另一侧设有第四电机,第三电机和第四电机下部均设有钢丝刷,架体上方设有第五电机,第五电机上设有拉钩。
夹板至少为六块。
第五电机与链条之间设有第六电机,第六电机上设有钢丝刷。
钢丝刷为圆筒状。
本实用新型技术方案的积极效果是:
本实用新型设备制造简单,设备运行性能稳定,内部设有抽风装置,铅尘无外溢现象,做到车间清洁;体力和操作技能比手工大大减轻,效率明显提高,人工成本大大降低,且产品质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
由图1可以看出,本自动刷片机,主要包括架体,其中,架体一端设有第一电机1,架体另一端设有第二电机2,第一电机1和第二电机2之间设有链条3,链条3上设有夹板4,夹板4为六块,架体一侧设有第三电机5,架体另一侧设有第四电机6,第三电机5和第四电机6下部均设有钢丝刷7,架体上方设有第五电机8,第五电机8上设有拉钩9。
由图1还可以看出,第五电机8与链条3之间设有第六电机10,第六电机10上设有钢丝刷7。
使用时,第一电机1和第二电机2带动链条3逆时针方向转动,夹板4中间,将极板放置在两相邻夹板之间,第五电机8拉动拉钩9使夹板4保持夹紧状态,启动第三电机5,第四电机6和第六电机10,各自带动圆筒式钢丝刷7高速转动,夹紧状态下的极板经过钢丝刷7后将边框上的余膏刷掉,拉钩9自动退回到原位,进行下一叠极板夹紧刷光。

Claims (4)

1.一种自动刷片机,主要包括架体,其特征在于:架体一端设有第一电机(1),架体另一端设有第二电机(2),第一电机(1)和第二电机(2)之间设有链条(3),链条(3)上设有夹板(4),架体一侧设有第三电机(5),架体另一侧设有第四电机(6),第三电机(5)和第四电机(6)下部均设有钢丝刷(7),架体上方设有第五电机(8),第五电机(8)上设有拉钩(9)。
2.根据权利要求1所述的自动刷片机,其特征在于:夹板(4)至少为六块。
3.根据权利要求1所述的自动刷片机,其特征在于:第五电机(8)与架体之间设有第六电机(10),第六电机(10)上设有钢丝刷(7)。
4.根据权利要求3所述的自动刷片机,其特征在于:钢丝刷(7)为圆筒状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102610788A (zh) * 2012-03-28 2012-07-25 河南超威电源有限公司 自动刷片机

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