CN202628115U - 整体式仰拱模板装置 - Google Patents

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杨金龙
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CCCC First Highway Engineering Group Co Ltd
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中交第一公路工程局有限公司
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Abstract

本实用新型涉及一种整体式仰拱模板装置,由仰拱模板、仰拱端模、仰拱填充端模、仰拱模板支架、撑杆、保护层定位卡具以及纵梁组成,所述仰拱模板和仰拱端模相连接,仰拱端模安装于所述仰拱模板的下侧;所述撑杆支撑着所述仰拱端模和仰拱填充端模;所述纵梁安装在仰拱模板上;所述仰拱模板支架与纵梁相连,安装于所述仰拱模板的下部,支撑着仰拱模板;所述保护层定位卡具与所述仰拱模板相连,安装于所述仰拱模板上侧。本实用新型的优点是,这种整体式仰拱模板装置可以有效的防止涨模、跑模、止水带线型不好、仰拱振捣不充分、仰拱支撑浪费钢筋等问题的产生,确保了仰拱及仰拱填充的外观和质量达到要求。

Description

整体式仰拱模板装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及ー种仰拱模板,尤其是涉及ー种整体式仰拱模板装置。
背景技术
[0002] 高速公路、鉄路等隧道工程在我国普遍修建。受地质条件的影响,在地质条件差的地段修建隧道,为了满足地基承载カ和整体隧道环形受力的要求,往往需要设计仰拱,而目前的仰拱施工会发生很多的问题,导致仰拱施工达不到施工要求。而仰拱施工达不到施工要求的原因有以下几种:
[0003] I、采用普通的仰拱模板施工,一般強度、刚度较低,仰拱端模采用木模现场拼装,不易加固,施工难度很大,导致在浇筑砼的过程中,振捣エ不敢振捣,从而造成強度降低,施エ质量出现隐患。·
[0004] 2、采用普通的仰拱模板施工,中埋式止水带和背贴式止水带非常难以定位,結果就是导致施工后的止水带的线型和位置出现问题,导致防水效果达不到要求。
[0005] 3、采用普通的仰拱模板施工,未对上ー模仰拱进行搭接,很容易产生错台。
[0006] 4、采用普通的仰拱模板施エ,对仰拱和仰拱填充的エ序连接问题上很浪费时间,
影响エ期。
[0007] 5、采用普通的仰拱模板施工,曲墙钢筋保护层厚度不好控制,容易因保护层厚度不足导致露筋或因保护层厚度过大导致混凝土表面开裂。
[0008] 因此,有必要提供ー种新型的整体式仰拱模板,来解决以上仰拱施工中产生的问题,使仰拱施工达到施工要求。
发明内容
[0009] 本实用新型的目的在于提供一种整体式仰拱模板装置,g在解决目前仰拱施工中产生的涨模、跑模、止水带线型不好、仰拱振捣不充分、仰拱支撑浪费钢筋等问题。
[0010] 为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种整体式仰拱模板装置,由仰拱模板、仰拱端模、仰拱填充端模、仰拱模板支架、撑杆、保护层定位卡具以及纵梁组成,所述仰拱模板和仰拱端模相连接,仰拱端模安装于所述仰拱模板的下侧;所述撑杆支撑着所述仰拱端模和仰拱填充端模;所述纵梁安装在仰拱模板上;所述仰拱模板支架与纵梁相连,安装于所述仰拱模板的下部,支撑着仰拱模板;所述保护层定位卡具与所述仰拱模板相连,安装于所述仰拱模板上側。
[0011] 为了便于固定中埋式止水带和背贴式止水帯,进ー步地,所述仰拱端模采用上下两块模板拼接而成。
[0012] 为了可以对仰拱模板支架进行调节,再进ー步地,所述仰拱模板通过可调节螺栓固定定位。
[0013] 为了可以固定仰拱填充端模,更进一歩地,所述仰拱填充端模通过锚杆固定定位。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:这种整体式仰拱模板装置可以有效的防止涨模、跑模、止水带线型不好、仰拱振捣不充分、仰拱支撑浪费钢筋等问题的产生,确保了仰拱及仰拱填充的外观和质量达到要求。
[0015] 附图说明:
[0016] 下面结合附图对本实用新型进ー步说明。
[0017] 图I是本实用新型整体式仰拱模板装置仰拱端模正面示意图;
[0018] 图2是整体式仰拱模板装置剖面图;
[0019] 图3是整体式仰拱模板装置的仰拱模板的剖面图;
[0020] 图4是整体式仰拱模板装置的仰拱模板支架的剖面图; [0021] 图5是仰拱模板和仰拱端模的侧面示意图;
[0022] 图6是仰拱填充端模的侧面示意图。
[0023]图中:1、仰拱模板;2、仰拱端摸;3、仰拱填充端摸;4、仰拱模板支架;5、锚杆;6、撑杆;7、保护层定位卡具;8、纵梁;9、可调节螺栓。
[0024] 具体实施方式:
[0025] 下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
[0026] 图I、图2所示一种整体式仰拱模板装置,由仰拱模板I、仰拱端模2、仰拱填充端模3、仰拱模板支架4、撑杆6、保护层定位卡具7以及纵梁8组成;所述仰拱端模2采用上下两块模板拼接而成,便于固定中埋式止水带和背贴式止水带;仰拱模板I和仰拱端模2相连接,仰拱端模2安装于所述仰拱模板I的下侧;如图6所示,所述撑杆6支撑着所述仰拱端模2和仰拱填充端模3 ;所述纵梁8安装在仰拱模板I上;如图4所示,所述仰拱模板支架4与纵梁8相连,安装于所述仰拱模板I的下部,支撑着仰拱模板I ;如图3所示,所述保护层定位卡具7与所述仰拱模板I相连,安装于所述仰拱模板I上侧;如图5所示,所述仰拱模板I通过可调节螺栓9固定定位,可以方便调节仰拱模板支架4的位置,所述仰拱填充端模3通过锚杆5固定定位。
[0027] 具体地,所述仰拱模板I安装在仰拱端模2之上,仰拱端模2由上下两个部分的模板拼接而成,纵梁8安装在仰拱模板I之上,与仰拱模板支架4相连,保护层定位卡具7定位于仰拱模板I上侧(曲墙顶),仰拱模板支架4通过可调节螺栓9固定在仰拱初支上。
[0028] 仰拱端模2分上下两块把中埋式止水带夹在中间,背贴式止水带安装在仰拱端模2之下,这样就有效的解决了中埋式止水带和背贴式止水带的线型问题,而由锚杆5和撑杆6连接在仰拱端模2与仰拱初支之间,又解决了仰拱在施工前进方向涨模的问题,通过对可调节螺栓9的调节,调整了仰拱模板支架4的位置,解决了仰拱衬砌厚度的调节和仰拱模板I支撑的问题,提高了经济效益,纵梁8安装在仰拱模板支架4之上,并与仰拱模板支架4相连接,通过仰拱模板支架4固定在仰拱初支上,解决了仰拱上下方向涨模的问题,保护层定位卡具7在仰拱模板I上侧(曲墙顶),解决了钢筋的保护层问题。
[0029] 在仰拱施工完成,对仰拱模板I进行拆模后,安装仰拱填充端模3,把仰拱填充端模3通过锚杆5和撑杆6固定在仰拱初支和仰拱衬砌上,能有效解决仰拱填充模板涨模问题。
[0030] 本实用新型提供的整体式仰拱模板装置在浇筑仰拱和仰拱填充混凝土时,能有效的防止涨模、跑模,減少支撑模板所用的支撑钢筋,提高经济效益,准确定位中埋式止水带和背贴式止水帯,使其线型符合规范要求,能准确定位钢筋保护层,使其保护层符合规范要求,能调节仰拱キ旲板闻度,使其符合各围岩等级的仰拱施工情况,能有效提闻仰拱和仰拱填充施工エ序的效率。 [0031] 需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1. 一种整体式仰拱模板装置,由仰拱模板(I)、仰拱端模(2)、仰拱填充端模(3)、仰拱模板支架(4)、撑杆(6)、保护层定位卡具(7)以及纵梁(8)组成,其特征在干:所述仰拱模板(I)和仰拱端模(2 )相连接,仰拱端模(2 )安装于所述仰拱模板(I)的下侧;所述撑杆(6 )支撑着所述仰拱端模(2)和仰拱填充端模(3);所述纵梁(8)安装在仰拱模板(I)上;所述仰拱模板支架(4)与纵梁(8)相连,安装于所述仰拱模板(I)的下部,支撑着仰拱模板(I);所述保护层定位卡具(7)与所述仰拱模板(I)相连,安装于所述仰拱模板(I)上側。
2.根据权利要求I所述的整体式仰拱模板装置,其特征在于:所述仰拱端模(2)采用上下两块模板拼接而成。
3.根据权利要求I所述的整体式仰拱模板装置,其特征在于:所述仰拱模板(I)通过可调节螺栓(9)固定定位。
4.根据权利要求I所述的整体式仰拱模板装置,其特征在于:所述仰拱填充端模(3)通过锚杆(5)固定定位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103147763A (zh) * 2013-01-04 2013-06-12 中铁二十二局集团有限公司 一种隧道仰拱端头组合钢模
CN103643971A (zh) * 2013-12-06 2014-03-19 中铁二十三局集团有限公司 隧道仰拱定型端模快速施工方法
CN106884664A (zh) * 2017-02-27 2017-06-23 中铁十九局集团有限公司 隧道仰拱模板及隧道仰拱填充快速施工方法

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