CN202622203U - 一种堆焊耐磨板的设备 - Google Patents

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马洪阳
张晓新
赵伟
刘兴梅
南名宏
张大勇
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Abstract

一种堆焊耐磨板的设备,属于焊接设备技术领域,用于平面耐磨板的堆焊,其技术方案是:它由龙门架、工作平台、传动机构和堆焊机组成,堆焊机安装在龙门架的横梁导轨上,工作平台位于龙门架下方,工作平台的下底面安装在工作平台导轨上,传动机构由电机、减速机、齿轮、齿条组成,齿条固定在工作平台下底面上,电机、减速机和齿轮轴依次连接,齿轮与齿条相啮合。本实用新型的堆焊机沿着龙门架的横梁导轨左右移动,传动机构带动工作平台前后移动,即可实现耐磨板全方位堆焊操作,循环冷却装置可以带走堆焊过程中的热量,降低耐磨板变形,同时可以减少环境污染。本实用新型具有堆焊精度高、装卸工件便捷、设备构造简单、维修维护容易的优点。

Description

一种堆焊耐磨板的设备技术领域
[0001] 本实用新型涉及ー种用于平面耐磨板的堆焊的焊接工具,属于焊接设备技术领域。
背景技术
[0002] 堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的エ艺方法,越来越广泛地应用于各个エ业部门零件的制造修复中。现有堆焊机床大都是通过主轴的转动带动エ件旋转、焊枪的移动、焊丝的送进三个动作来完成堆焊过程。因而,对于被堆焊的エ件一般局限为圆柱形,不能满足平面エ件的耐磨层堆焊要求。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种可以满足平面エ件的耐磨层堆焊要求、减少耐磨板变形的堆焊耐磨板的设备。
[0004] 解决上述技术问题的技术方案是:
[0005] 一种堆焊耐磨板的设备,它由龙门架、工作平台、传动机构和堆焊机组成,堆焊机安装在龙门架的横梁导轨上,工作平台位于龙门架下方,工作平台的下底面安装在工作平台导轨上,传动机构位于工作平台下方,传动机构由电机、減速机、齿轮、齿条组成,齿条固定在工作平台下底面上,电机、減速机和齿轮轴依次连接,齿轮与齿条相啮合。
[0006] 上述堆焊耐磨板的设备,所述工作平台导轨为两条,平行布设,工作平台导轨与龙门架的横梁相垂直,工作平台下底面左右两侧分别有滑槽,滑槽与两条平台导轨相匹配。
[0007] 上述堆焊耐磨板的设备,所述工作平台上表面还有冷却水槽,冷却水槽为多条平行的凹槽,在工作平台上表面均布。
[0008] 上述堆焊耐磨板的设备,它还有循环冷却装置,循环冷却装置包括水泵、冷却液回收槽、冷却液导流槽、冷却液导流管,它们依次连接,冷却液导流槽与工作平台的冷却水槽相连接。
[0009] 本实用新型的有益之处在于:
[0010] 本实用新型采用龙门架、工作平台、传动机构相结合的方式,龙门架固定不动,堆焊机沿着龙门架的横梁导轨左右移动,传动机构带动工作平台前后移动,即可实现耐磨板全方位堆焊操作,循环冷却装置可以带走堆焊过程中的热量,降低耐磨板变形,同时可以减少环境污染。本实用新型不仅满足了平面エ件的堆焊要求,而且具有堆焊精度高、装卸エ件便捷、设备构造简单、节能易操作、维修维护容易的优点。
附图说明
[0011] 图I是本实用新型的结构示意图;
[0012] 图2是工作平台的表面示意图。
[0013] 图中标记如下:龙门架I、横梁导轨2、堆焊机3、工作平台4、工作平台导轨5、电机6、减速机7、齿轮8、齿条9、冷却水槽10、滑槽11。
具体实施方式
[0014] 本实用新型由龙门架I、工作平台4、传动机构组成。
[0015] 图中显示,龙门架I主要包括龙门框架和底座两部分。龙门框架采用160槽钢焊接而成,其横梁上有可以使堆焊机3左右移动的横梁导轨2。底座采用400エ字钢焊接而成,满足整个设备的平稳要求。本实用新型的一个实施例的龙门架I外形高度和宽度为3mX2m,可以满足平放耐磨板要求。
[0016] 图中显示,工作平台4是本专用堆焊设备的关键,既要能够平放耐磨板,又要最小利用工作空间,同时起到减少耐磨板变形作用。工作平台4下方是工作平台导轨5,工作平台导轨5为两条,平行布设,工作平台导轨5与龙门架I的横梁相垂直,工作平台4下底面 左右两侧分别有滑槽11,滑槽11可以在两条平台导轨5上滑动,带动工作平台4前后移动。
[0017] 由于在堆焊过程中产生大量热造成耐磨板变形,在工作平台4上设计有冷却水槽10降低热能的产生。冷却水槽10为多条平行的凹槽,冷却水槽10在工作平台4上表面均布。
[0018] 本实用新型的一个实施例的工作平台外形尺寸2mX2mX0. 2m,采用铣床床加工冷却水槽10宽40mm、深70 mm,对角加工循环水道孔f 30 mm。刨床加工工作平台4的平面,保证其平面度和上下面平行度。
[0019] 图中显示,本实用新型的传动机构带动工作平台4在两条平台导轨5上滑动,传动机构可以采用多种结构。本实用新型采用的是电机6、减速机7、齿轮8和齿条9结构。电机6、减速机7带动齿轮8和齿条9运动,齿条9固定在工作平台4的下底面上,带动工作平台4 一起前后水平移动。
[0020] 本实用新型还有循环冷却装置,循环冷却装置包括水泵、冷却液回收槽、冷却液导流槽、冷却液导流管。冷却液导流槽连接工作平台4的冷却水槽10,主要作用是将冷却液从工作平台4送回到冷却液回收槽。冷却液导流槽采用U型钢制作而成,焊接在龙门架I上,位于工作平台4下面。冷却液回收槽用于储存冷却液,是循环使用冷却液的主要载体。水泵将冷却液从这里输送到喷淋架,冷却耐磨板后进入冷却液导流槽,通过冷却液导流槽再回到冷却液回收槽。为节省空间,冷却液回收槽放置在龙门架底座内侧,尺寸为
I. 2mX ImXO. 5m,由O. I mm厚钢板焊接制成。

Claims (4)

1. 一种堆焊耐磨板的设备,其特征在于:它由龙门架(I)、工作平台(4)、传动机构和堆焊机(3)组成,堆焊机(3)安装在龙门架(I)的横梁导轨(2)上,工作平台(4)位于龙门架(I)下方,工作平台(4)的下底面安装在工作平台导轨(5)上,传动机构位于工作平台(4)下方,传动机构由电机(6)、减速机(7)、齿轮(8)、齿条(9)组成,齿条(9)固定在工作平台(4)下底面上,电机(6)、减速机(7)和齿轮轴依次连接,齿轮(8)与齿条(9)相啮合。
2.根据权利要求I所述的堆焊耐磨板的设备,其特征在于:所述工作平台导轨(5)为两条,平行布设,工作平台导轨(5)与龙门架(I)的横梁相垂直,工作平台(4)下底面左右两侧分别有滑槽(11),滑槽(11)与两条平台导轨(5)相匹配。
3.根据权利要求2所述的堆焊耐磨板的设备,其特征在于:所述工作平台(4)上表面还有冷却水槽(10),冷却水槽(10)为多条平行的凹槽,在工作平台(4)上表面均布。
4.根据权利要求3所述的堆焊耐磨板的设备,其特征在于:它还有循环冷却装置,循环冷却装置包括水泵、冷却液回收槽、冷却液导流槽、冷却液导流管,它们依次连接,冷却液导流槽与工作平台(4)的冷却水槽(10)相连接。
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