CN202620851U - 液压式固液分离压榨机 - Google Patents
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Abstract
液压式固液分离压榨机，包括止推板、固定滤板、主梁、滤室、活动滤板、压板、油缸、液压站、电控箱、进气管、排气口和排液口，电控箱与液压站相连，液压站与油缸相连，油缸与压板相连，主梁上安装有固定滤板和活动滤板，固定滤板与止推板相连，活动滤板与压板相连，固定滤板和活动滤板之间有滤室，主梁下方安装有进气管和出液管，止推板与排气口相连。本装置采用液压压榨，压榨强度大，固液分离效果好，压榨效率高，安装维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压榨机，特别涉及一种液压式固液分离压榨机。
背景技术
目前普遍使用的固液分离压榨机大多采用机械压榨方式对固液物料进行分离，这种压榨机压榨强度不大，造成固液分离效果不是很理想，压榨效率也比较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种采用液压系统压榨、固液分离效果好、压榨效率高的固液分离压榨机。
本实用新型采用的技术方案是: 液压式固液分离压榨机，包括止推板、固定滤板、主梁、滤室、活动滤板、压板、油缸、液压站、电控箱、进气管、排气口和排液口，电控箱与液压站相连，液压站与油缸相连，油缸与压板相连，主梁上安装有固定滤板和活动滤板，固定滤板与止推板相连，活动滤板与压板相连，固定滤板和活动滤板之间有滤室，主梁下方安装有进气管和出液管，止推板与排气口相连。
工作时，物料放置于滤室之中，电控箱控制液压站启动，带动油缸运作，推动压板和活动滤板，活动滤板和固定滤板间的强大压力，使物料固液分离，固体被压成滤饼，分离后的液体能过排液口排出。再从进气管通入高压气体，高压气体将滤饼中剩余液体带走，从排气口排出。
本实用新型的优点：可广泛应用于固液分离，挤压后的物料中含水率可低到物理特性的极限程度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
标记说明
1、止推板 2、固定滤板 3、主梁 4、滤室 5、活动滤板 6、压板 7、油缸 8、液压站 9、电控箱 10、进气管 11、排气口 12、排液口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，液压式固液分离压榨机，包括止推板、固定滤板、主梁、滤室、活动滤板、压板、油缸、液压站、电控箱、进气管、排气口和排液口，电控箱与液压站相连，液压站与油缸相连，油缸与压板相连，主梁上安装有固定滤板和活动滤板，固定滤板与止推板相连，活动滤板与压板相连，固定滤板和活动滤板之间有滤室，主梁下方安装有进气管和出液管，止推板与排气口相连。油缸设有调节阀,旋入调压手柄可使液压系统的压力升高，反之可降低。油缸设有压力表。
本实用新型可广泛应用于固液分离，挤压后的物料中含水率可低到物理特性的极限程度。液压系统保证了压榨过程物料的均衡受压，降低了因入料不均引起的压榨效果的变化。同时使设备得到了过载保护。
Claims (1)
1.液压式固液分离压榨机，包括止推板、固定滤板、主梁、滤室、活动滤板、压板、油缸、液压站、电控箱、进气管、排气口和排液口，其特征在于：电控箱与液压站相连，液压站与油缸相连，油缸与压板相连，主梁上安装有固定滤板和活动滤板，固定滤板与止推板相连，活动滤板与压板相连，固定滤板和活动滤板之间有滤室，主梁下方安装有进气管和出液管，止推板与排气口相连。
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