CN202617715U - 一种自走式辣椒联合收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自走式辣椒联合收获机,包括机架(20),其特征在于机架(20)前部设有辣椒采摘台(9)、连接过桥(8),中部设有辣椒清选装置(25)、发动机(19)和动力传动装置,后部设有集料箱(22);所述辣椒采摘台(9)与机架(20)通过连接过桥(8)相连,所述辣椒采摘台(9)与辣椒清选装置(25)通过第一输送器(4)和第二输送器(18)相连,所述辣椒清选装置(25)与集料箱(22)通过第三输送器(21)相连。本实用新型集辣椒采摘、输送、清选、集料于一体,可不对行采收,自带动力和行走装置,作业灵活,作业效率高,收获质量好,真正意义上实现辣椒联合收获。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种自走式辣椒联合收获机。
二、技术背景
近年来随着辣椒种植面积不断扩大(占到了蔬菜种植面积的10%),大部分辣椒种植地区主要靠人工采摘,由于劳动力紧张,劳动强度大,人工采摘的成本较高,效率低下。为了满足辣椒大面积种植的情况,机械化采收是发展趋势。就目前来说,国外的辣椒收获机售价高,且不适宜国内的辣椒种植模式。国内一些科研、企业单位及个人研制的辣椒收获机还不成熟,没有考虑到茎秆的分离,只基本实现了采摘、输送、集料,没有实现真正意义上的辣椒联合收获。
三、发明内容
本实用新型所要解决的技术内容为提供一种集采摘、输送、清选分离、集料为一体的作业效率高、收获质量好、省时省力、经济实用的辣椒联合收获机。
本实用新型包含机架(20),其特征在于所述机架(20)前部设有辣椒采摘台(9)、连接过桥(8),中部设有辣椒清选装置(25)、发动机(19)和动力传动装置,后部设有集料箱(22),所述辣椒采摘台(9)与机架(20)通过连接过桥(8)相连,所述辣椒采摘台(9)与辣椒清选装置(25)通过第一输送器(4)和第二输送器(18)相连,所述辣椒清选装置(25)与集料箱(22)通过第三输送器(21)相连。
如上所述的辣椒联合收获机,其特征在于所述机架(20)前部设有连接过桥(8),所述连接过桥包含第一输送器(4),所述连接过桥前方设有辣椒采摘台(9)。
如上所述的辣椒采摘台(9)包含弹指采摘滚筒(2)、压轮(1)、仿形地轮(3)、斜输送器(5)、变速器一(6)、变速器二(42);所述的弹指采摘滚筒(2)上方设有导向护板(23),前方设有压轮(1),下方设有仿形地轮(3),后方设有斜输送器(5)、变速器一(6)和变速器二(42)。
如上所述的弹指采摘滚筒(2)包含前法兰盘(44)、后法兰盘(14)、中间法兰盘(45)、采摘滚筒轴(13)、管轴(11)、采摘弹指(10)、弹指固定角铁(12),所述前法兰盘(44)、后法兰盘(14)和中间法兰盘(45)中开有安装孔,通过安装孔固定在采摘滚筒轴(13)上,所述多个管轴(11)安装在前法兰盘(44)、后法兰盘(14)和中间法兰盘(45)上,所述采摘弹指(10)安装在管轴(11)上,采摘弹指(10)通过弹指固定角铁(12)固定,所述多个弹指固定角铁(12)安装在前法兰盘(44)、后法兰盘(14)和中间法兰盘(45)上。
如上所述的辣椒清选装置(25)包含清选机架(46),所述清选机架(46)上部设多排星型轮组(33)、逐禾滚筒(27)、补摘滚筒(26)、导料板(28)、挡料板(38),清选机架(46)中部设有接料漏斗(31),清选机架(46)下部设有风机(32);所述的星型轮组(33)后上方安装逐禾滚筒(27),所述逐禾滚筒(27)后方安装补摘滚筒(26),所述补摘滚筒(26)下方安装栅格凹板(29)和固定弹指(30),所述接料漏斗下方安装风机(32),所述补摘滚筒(26)上安装有补摘弹指(47)。
如上所述的星型轮组(33)由星型轮(35)间隔排列组成一个“清选分离面”,所述的星型轮组(33)包含星型轮(35)和分选轴(34),所述的星型轮(35)在分选轴(34)上呈间隔排列。
如上所述发动机(19)通过带传动与中间轴一(40)相连;所述中间轴一(40)通过链传动与中间轴二(39)相连,中间轴二(39)通过链传动与中间轴三(15)和中间轴四(16)相连,中间轴三(15)通过链传动与变速器二(42)、采摘滚筒轴(13)相连,变速器二(42)与斜输送器轴一(54)相连,所述中间轴四(16)通过变速器一(6)与斜输送器轴二(55)相连。
如上所述中间轴一(40)通过带传动与变速器三(24)相连,变速器三(24)通过带传动与中间轴五(37)和中间轴六(41)相连,中间轴五(37)通过链传动与第二输送器主轴(52)相连,中间轴六(41)通过链传动与第三输送器主轴(53)相连;所述变速器三(24)通过带传动与中间轴七(36)、风机轴(48)相连,中间轴七(36)通过带传动与补摘滚筒轴(50)、分选轴(34)相连,补摘滚筒轴(50)通过带传动与逐禾滚筒轴(51)相连。
如上所述的第一输送器(4)采用带刮板、导条的带式输送装置,第二输送器(18)采用带刮板、导条的带式输送装置,第三输送器(21)采用带刮板、导条的带式输送装置。
如上所述第三输送器(21),其出口处与集料箱(22)之间设有防漏板(49)。
本实用新型的工作过程:辣椒秧茎在压轮(1)的作用下进入弹指采摘滚筒(2),旋转的弹指采摘滚筒上的采摘弹指(10)将秧茎上的辣椒捋下,辣椒随弹指采摘滚筒(2)旋转,然后被甩至斜输送器(5)和第一输送器(4)上,辣椒经由第一输送器(4)汇总被输送至第二输送器(18)上,然后由第二输送器(18)运至辣椒清选装置(25),经由导料板(28)落在星型轮组(33)上,经过多排星型轮的抖动作用,辣椒由星型轮之间的间隙漏入接料漏斗(31)中,茎秆及附着有辣椒的枝杆在逐禾滚筒(27)的作用下进入补摘滚筒(26)与栅格凹板(29)、固定弹指(30)组成的补摘区域,在旋转的补摘滚筒的冲击与梳刷作用下将枝杆上的辣椒摘下,通过栅格凹板(29)进入接料漏斗(31),由接料漏斗(31)落下的辣椒及椒叶混合物在风机(32)风力的作用下,椒叶被吹出机外,干净的辣椒落入第三输送器(21),辣椒经由第三输送器(21)运至集料箱(22),完成辣椒的收获过程。
本实用新型集辣椒采摘、输送、清选、装箱、卸料于一体,使用方便,工作效率高,经济实用,收获后的辣椒干净,含杂量低,大大降低劳动强度,节约采收成本。
四、附图说明
附图1为本实用新型的实施例的主视图
附图2为本实用新型的实施例采摘台的主视图
附图3为本实用新型的实施例采摘台的俯视图
附图4为图3的B-B向剖视图
附图5为本实用新型的实施例采摘台的弹指采摘滚筒剖视图
附图6为本实用新型的实施例辣椒清选装置的主视图
附图7为本实用新型的实施例辣椒清选装置的俯视图
附图8为本实用新型的实施例辣椒清选装置的右视图
附图9A为本实用新型的实施例辣椒清选装置的星型轮组的右视图,附图9B为本实用新型的实施例辣椒清选装置的星型轮组的主视图
附图10为本实用新型的实施例传动示意图
附图11为本实用新型的实施例的俯视图
附图12为图1的A-A向剖视图
附图中标号为:1为压轮,2为弹指采摘滚筒,3为仿形地轮,4为第一输送器,5为斜输送器,6为变速器一,7为液压油缸,8为连接过桥,9为辣椒采摘台,10为采摘弹指,11为管轴,12为弹指固定角铁,13为采摘滚筒轴,14为后法兰盘,15为中间轴三,16为中间轴四,17为支撑角铁,18为第二输送器,19为发动机,20为机架,21为第三输送器,22为集料箱,23为导向护板,24为变速器三,25为辣椒清选装置,26为补摘滚筒,27为逐禾滚筒,28为导料板,29为栅格凹板,30为固定弹指,31为接料漏斗,32为风机,33为星型轮组,34为分选轴,35为星型轮,36为中间轴七,37为中间轴五,38为挡料板,39为中间轴二,40为中间轴一,41为中间轴六,42为变速器二,43为驾驶室,44为前法兰盘,45为中间法兰盘,46为清选机架,47为补摘弹指,48为风机轴,49为防漏板,50为补摘滚筒轴,51为逐禾滚筒轴,52为第二输送器主轴,53为第三输送器主轴,54为斜输送器轴一,55为斜输送器轴二。
五、具体实施方式
本实用新型不受以下实施例的限制,可以根据本实用新型的技术方案进行调整。下面结合实施例及附图对本实用新型进行描述。
如图1、图11、图12所示,本实用新型涉及一种辣椒联合收获机,包含机架(20),机架(20)前部设有辣椒采摘台(9)、连接过桥(8),中部设有辣椒清选装置(25)、发动机(19)和动力传动装置,后部设有集料箱(22),辣椒采摘台(9)与机架(20)通过连接过桥(8)相连,辣椒采摘台(9)与辣椒清选装置(25)通过第一输送器(4)和第二输送器(18)相连,辣椒清选装置(25)与集料箱(22)通过第三输送器(21)相连。整机集采摘、输送、清选、集料各种功能于一体,采收效率高,采收的辣椒含杂量少。
如图1、图2、图6所示,机架(20)前部设有连接过桥(8),连接过桥(8)包含第一输送器(4),连接过桥(8)前方设有辣椒采摘台(9),辣椒采摘台(9)包含弹指采摘滚筒(2)、压轮(1)、仿形地轮(3)、斜输送器(5)、变速器一(6)、变速器二(42)。所述的弹指采摘滚筒(2)上方设有导向护板(23),前方设有压轮(1),下方设有仿形地轮(3),后方设有斜输送器(5)、变速器一(6)和变速器二(42),弹指采摘滚筒(2)前方的压轮(1)能将辣椒秧茎压弯送入弹指采摘滚筒(2),由转动的弹指采摘滚筒(2)上的采摘弹指(10)对辣椒秧茎进行梳刷,将辣椒采摘下来,弹指采摘滚筒(2)下方设置的仿形地轮(3)能有效地仿形不平坦的地面,使辣椒采摘台(9)能更有效地工作。
如图4、图5所示,弹指采摘滚筒(2)包含前法兰盘(44)、后法兰盘(14)、中间法兰盘(45)、采摘滚筒轴(13)、管轴(11)、采摘弹指(10)、弹指固定角铁(12),前法兰盘(44)、后法兰盘(14)和中间法兰盘(45)中开有安装孔,通过安装孔固定在采摘滚筒轴(13)上,所述多个管轴(11)安装在前法兰盘(44)、后法兰盘(14)和中间法兰盘(45)上,所述采摘弹指(10)安装在管轴(11)上,采摘弹指(10)通过弹指固定角铁(12)固定,所述多个多个弹指固定角铁(12)安装在前法兰盘(44)、后法兰盘(14)和中间法兰盘(45)上。
如图6、图7、图8、图9所示,辣椒清选装置(25)包含清选机架(46),所述清选机架(46)上部设有多排星型轮组(33)、逐禾滚筒(27)、补摘滚筒(26)、导料板(28)、挡料板(38),所述清选机架(46)中部设有接料漏斗(31),清选机架(46)下部设有风机(32),所述的星型轮组(33)后上方安装逐禾滚筒(27),所述逐禾滚筒(27)后方安装补摘滚筒(26),所述补摘滚筒(26)下方安装栅格凹板(29)和固定弹指(30),所述接料漏斗(31)下方安装风机(32),所述补摘滚筒(26)上安装有补摘弹指(47)。
如图7、图8、图9所示,多排星型轮组(33)由星型轮(35)间隔排列组成一个“清选分离面”,所述的星型轮组(33)包含星型轮(35)和分选轴(34),所述的星型轮(35)在分选轴(34)上间隔排列。从第二输送器(18)运来的辣椒、茎秆与椒叶等的混合物在旋转的星型轮组(33)的抖动作用下,辣椒与椒叶等杂质沿星型轮组(33)之间的间隙漏入接料漏斗(31),茎秆及附着有辣椒的枝杆沿着“清选分离面”向后移动,在逐禾滚筒(27)的作用下进入补摘滚筒(26)与栅格凹板(29)、固定弹指(30)组成的补摘区域,由旋转的补摘滚筒(26)上的补摘弹指(47)与固定弹指(30)相互配合作用,将遗留在枝杆上的辣椒再次分离,进入接料漏斗(31)的辣椒及椒叶等细小杂质从接料漏斗(31)下方的开口下落过程中,由风机(32)产生的气流将椒叶等轻杂质吹出机外,可以保证产品较低的含杂率。
如图2、图10、图11所示,发动机(19)通过带传动与中间轴一(40)相连,所述中间轴一(40)通过链传动与中间轴二(39)相连,中间轴二(39)通过链传动与中间轴三(15)和中间轴四(16)相连,中间轴三(15)通过链传动与变速器二(42)、采摘滚筒轴(13)相连,将动力传至弹指采摘滚筒(2),变速器二(42)与斜输送器轴一(54)相连,将动力传至斜输送带,所述中间轴四(16)通过变速器一(6)与斜输送带轴二(55)相连,将动力传至斜输送带。
如图6、图10、图11所示,中间轴一(40)通过带传动与变速器三(24)相连,将动力传至变速器三(24),变速器三(24)通过带传动与中间轴五(37)和中间轴六(41)相连,中间轴五(37)通过链传动与第二输送器主轴(52)相连,将动力传至第二输送器,中间轴六(41)通过链传动与第三输送器主轴(53)相连,将动力传至第三输送器,所述变速器三(24)通过带传动与中间轴七(36)和风机轴(48)相连,将动力传至风机(32),中间轴七(36)通过带传动与补摘滚筒轴(50)和分选轴(34)相连,将动力传至补摘滚筒(26)和星型轮组(33),补摘滚筒轴(50)通过带传动与逐禾滚筒轴(51)相连,将动力传至逐禾滚筒。
如图1所示,第三输送器(21)的出口处与集料箱(22)之间设有防漏板(49),通过此防漏板(49)能有效防止辣椒从第三输送器(21)与集料箱(22)之间漏出,造成不必要的损失。
Claims (10)
1.一种自走式辣椒联合收获机,包含机架(20),其特征在于所述机架(20)前部设有辣椒采摘台(9)、连接过桥(8),中部设有辣椒清选装置(25)、发动机(19)和动力传动装置,后部设有集料箱(22),所述辣椒采摘台(9)与机架(20)通过连接过桥(8)相连,所述辣椒采摘台(9)与辣椒清选装置(25)通过第一输送器(4)和第二输送器(18)相连,所述辣椒清选装置(25)与集料箱(22)通过第三输送器(21)相连。
2.如权利要求1所述的自走式辣椒联合收获机,其特征在于所述机架(20)前部设有连接过桥(8),所述连接过桥包含第一输送器(4),所述连接过桥前方设有辣椒采摘台(9)。
3.如权利要求1所述的自走式辣椒联合收获机,其特征在于辣椒采摘台(9)包含弹指采摘滚筒(2)、压轮(1)、仿形地轮(3)、斜输送器(5)、变速器一(6)、变速器二(42),所述的弹指采摘滚筒(2)上方设有导向护板(23),前方设有压轮(1),下方设有仿形地轮(3),后方设有斜输送器(5)、变速器一(6)和变速器二(42)。
4.如权利要求3所述的自走式辣椒联合收获机,其特征在于弹指采摘滚筒(2)包含前法兰盘(44)、后法兰盘(14)、中间法兰盘(45)、采摘滚筒轴(13)、管轴(11)、采摘弹指(10)、弹指固定角铁(12),所述前法兰盘(44)、后法兰盘(14)和中间法兰盘(45)中开有安装孔,通过安装孔固定在采摘滚筒轴(13)上,所述多个管轴(11)安装在前法兰盘(44)、后法兰盘(14)和中间法兰盘(45)上,所述采摘弹指(10)安装在管轴(11)上,采摘弹指(10)通过弹指固定角铁(12)固定,所述多个弹指固定角铁(12)安装在前法兰盘(44)、后法兰盘(14)和中间法兰盘(45)上。
5.如权利要求1所述的自走式辣椒联合收获机,其特征在于辣椒清选装置(25)包含清选机架(46),所述清选机架(46)上部设多排星型轮组(33)、逐禾滚筒(27)、补摘滚筒(26)、导料板(28)、挡料板(38),清选机架(46)中部设有接料漏斗(31),清选机架(46)下部设有风机(32),所述的星型轮组(33)后上方安装逐禾滚筒(27),所述逐禾滚筒(27)后方安装补摘滚筒(26),所述补摘滚筒(26)下方安装栅格凹板(29)和固定弹指(30),所述接料漏斗下方安装风机(32),所述补摘滚筒(26)上安装有补摘弹指(47)。
6.如权利要求5所述的自走式辣椒联合收获机,其特征在于多排星型轮组(33)由星型轮(35)间隔排列组成一个“清选分离面”,所述的星型轮组(33)包含星型轮(35)和分选轴(34),所述的星型轮(35)在分选轴(34)上呈间隔排列。
7.如权利要求1所述的自走式辣椒联合收获机,其特征在于发动机(19)通过带传动与中间轴一(40)相连,所述中间轴一(40)通过链传动与中间轴二(39)相连,中间轴二(39)通过链传动与中间轴三(15)和中间轴四(16)相连,中间轴三(15)通过链传动与变速器二(42)、采摘滚筒轴(13)相连,变速器二(42)与斜输送器轴一(54)相连,所述中间轴四(16)通过变速器一(6)与斜输送器轴二(55)相连。
8.如权利要求7所述的自走式辣椒联合收获机,其特征在于所述中间轴一(40)通过带传动与变速器三(24)相连,变速器三(24)通过带传动与中间轴五(37)和中间轴六(41)相连,中间轴五(37)通过链传动与第二输送器主轴(52)相连,中间轴六(41)通过链传动与第三输送器主轴(53)相连,所述变速器三(24)通过带传动与中间轴七(36)和风机轴(48)相连,中间轴七(36)通过带传动与补摘滚筒轴(50)和分选轴(34)相连, 补摘滚筒轴(50)通过带传动与逐禾滚筒轴(51)相连。
9.如权利要求1所述的自走式辣椒联合收获机,其特征在于第一输送器(4)采用带刮板、导条的带式输送装置,第二输送器(18)采用带刮板、导条的带式输送装置,第三输送器(21)采用带刮板、导条的带式输送装置。
10.如权利要求1所述的自走式辣椒联合收获机,其特征在于第三输送器(21)的出口处与集料箱(22)之间设有防漏板(49)。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121226 Termination date: 20151207 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |