CN202614609U - 汽轮机凝汽器水室水压试验工装 - Google Patents
汽轮机凝汽器水室水压试验工装 Download PDFInfo
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Abstract
汽轮机凝汽器水室水压试验工装，它涉及一种水室水压试验工装。本实用新型解决了现有的水压试验工装无法全面控制矩形法兰的变形，焊割工艺拉筋使水室重新产生局部热应力，从而导致矩形法兰产生微量不规则变形的问题。本实用新型的后水室安装在支座上，后水室的矩形法兰密封面朝上，后水室的矩形法兰密封面上设置有下密封条，矩形工装钢隔板设置在下密封条上，前水室置于矩形工装隔板上方，前水室的矩形法兰密封面朝下，前水室的矩形法兰与矩形工装钢隔板之间设置有上密封条，矩形工装隔板上开有多个安装孔，矩形工装隔板的中间位置开有均压圆孔，采用螺栓将后水室、矩形工装隔板和前水室连接在一起。本实用新型用于汽轮机凝汽器水室水压试验。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水室水压试验工装，具体涉及一种汽轮机凝汽器水室水压试验工装，属于汽轮机辅助设备技术领域。
背景技术
针对300－1000MW电站汽轮机凝汽器前、后水室结构的特殊性，水压试验时选择合理的工装，并且通过试验验证，制定出合理的工艺方案。
常规的水压试验是将前、后水室的矩形法兰密封面用工装螺栓把合在一起，中间加橡胶密封条，为了防止矩形法兰在水压试验过程中由于受到内压的作用而产生弯曲变形（见图1），根据试验压力的大小在矩形法兰内侧相对薄弱的部位临时焊接一定数量的工艺临时拉筋（见图2），待试验结束后再予以割除。这种水压试验工装存在的问题是无法全面控制矩形法兰的变形，另外，焊割工艺临时拉筋使水室重新产生局部热应力，从而导致矩形法兰产生微量不规则变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的水压试验工装无法全面控制矩形法兰的变形，焊割工艺拉筋使水室重新产生局部热应力，从而导致矩形法兰产生微量不规则变形的问题，进而提供一种汽轮机凝汽器水室水压试验工装。
本实用新型的技术方案是：汽轮机凝汽器水室水压试验工装包括矩形工装钢隔板、上密封条、下密封条和支座，后水室安装在支座上，后水室的矩形法兰密封面朝上，后水室的矩形法兰密封面上设置有下密封条，矩形工装钢隔板设置在下密封条上，前水室置于矩形工装隔板上方，前水室的矩形法兰密封面朝下，前水室的矩形法兰与矩形工装钢隔板之间设置有上密封条，矩形工装隔板上开有多个安装孔，矩形工装隔板的中间位置开有均压圆孔，后水室的矩形法兰上的螺栓孔、矩形工装隔板上的安装孔及前水室的矩形法兰上的螺栓孔对齐设置，采用螺栓将后水室、矩形工装隔板和前水室连接在一起。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果：本实用新型的汽轮机凝汽器水室水压试验工装采用了矩形工装钢隔板防止矩形法兰变形，全面的控制了矩形法兰的变形，省去了焊割工艺拉筋的步骤，避免了水室重新产生局部热应力，从而消除了矩形法兰产生微量不规则变形的缺陷。另外，本实用新型的汽轮机凝汽器水室水压试验工装实现了前、后水室同时打压，降低了打压难度，缩短了打压时间，本实用新型的汽轮机凝汽器水室水压试验工 装还具有结构简单，便于装配的优点。
附图说明
图1是矩形法兰在水压试验过程中由于受到内压的作用产生弯曲变形后的示意图（图中7为矩形法兰，9为变形后的矩形法兰，箭头表示内压方向）；
图2是矩形法兰内侧相对薄弱的部位临时焊接工艺临时拉筋的结构示意图（图中7为矩形法兰，8为工艺临时拉筋）；
图3是本实用新型的整体结构图；
图4是矩形工装钢隔板1的俯视图；
图5是图3的A处放大图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图3至图5说明本实施方式，本实施方式的汽轮机凝汽器水室水压试验工装包括矩形工装钢隔板1、上密封条2、下密封条3和支座4，后水室5安装在支座4上，后水室5的矩形法兰密封面朝上，后水室5的矩形法兰密封面上设置有下密封条3，矩形工装钢隔板1设置在下密封条3上，前水室6置于矩形工装隔板1上方，前水室6的矩形法兰密封面朝下，前水室6的矩形法兰与矩形工装钢隔板1之间设置有上密封条2，矩形工装隔板1上开有多个安装孔1-1，矩形工装隔板1的中间位置开有均压圆孔1-2，后水室5的矩形法兰上的螺栓孔、矩形工装隔板1上的安装孔1-1及前水室6的矩形法兰上的螺栓孔对齐设置，采用螺栓将后水室5、矩形工装隔板1和前水室6连接在一起。
具体实施方式二：结合图3说明本实施方式，本实施方式的矩形工装隔板1的厚度为16mm。如此设置，防止矩形法兰变形能力强。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图5说明本实施方式，本实施方式的上密封条2为丁晴橡胶上密封条，下密封条3为丁晴橡胶下密封条。如此设置，密封效果更好。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
Claims (3)
1.一种汽轮机凝汽器水室水压试验工装，其特征在于：汽轮机凝汽器水室水压试验工装包括矩形工装钢隔板（1）、上密封条（2）、下密封条（3）和支座（4），后水室（5）安装在支座（4）上，后水室（5）的矩形法兰密封面朝上，后水室（5）的矩形法兰密封面上设置有下密封条（3），矩形工装钢隔板（1）设置在下密封条（3）上，前水室（6）置于矩形工装隔板（1）上方，前水室（6）的矩形法兰密封面朝下，前水室（6）的矩形法兰与矩形工装钢隔板（1）之间设置有上密封条（2），矩形工装隔板（1）上开有多个安装孔（1-1），矩形工装隔板（1）的中间位置开有均压圆孔（1-2），后水室（5）的矩形法兰上的螺栓孔、矩形工装隔板（1）上的安装孔（1-1）及前水室（6）的矩形法兰上的螺栓孔对齐设置，采用螺栓将后水室（5）、矩形工装隔板（1）和前水室（6）连接在一起。
2.根据权利要求1所述汽轮机凝汽器水室水压试验工装，其特征在于：矩形工装隔板（1）的厚度为16mm。
3.根据权利要求1所述汽轮机凝汽器水室水压试验工装，其特征在于：上密封条（2）为丁晴橡胶上密封条，下密封条（3）为丁晴橡胶下密封条。
Priority Applications (1)
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2012
- 2012-06-06 CN CN2012202644531U patent/CN202614609U/zh not_active Expired - Fee Related
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