CN202610792U - 一种插板机插板工作装置 - Google Patents

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沈玉涛
陈均钧
印光宇
刘云华
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Abstract

一种插板机插板工作装置,插板机的技术领域。本实用新型的传动操作机构通过液压控制方式将动力传输给举升机构,举升机构带动工作装置进行旋转,工作装置内部设置通过卷扬带动的钢套管,钢套管内布置排水板;工作装置上分别设置左右调垂机构、收放式板线架、可拆卸支撑装置。本实用新型实现了移动快速、动作灵活、插入深度大、地面适应性强、操作方便、动力大、插入速度快的目的。

Description

一种插板机插板工作装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及插板机的技术领域。
背景技术
[0002] 插板机是一种新型桩工机械,主要用于沿海或湿地软地基处理,围海造地等施工领域。插板机的作业过程是以钢套管插入土壤,将塑料排水牌带入到土壤中,将钢套管拔离土壤并将塑料排水板滞留在土壤中,剪断塑料排水板,将工作装置抬离地面,车辆行走或回转将钢套管对准下一个排水板孔位,以进行第二个孔的插入。因此该机器是一种周期作业自行式桩工机械。
[0003]目前市场上插板机主要有三种型式,一是轻型钢轨式插板机,二是液压步履式,三 是电动履带式。
[0004] 从工作装置机能上来看,上三种机器的主架相对与机身都是固定位置的,移孔位就必须移动机器,而这三种型式的机器移动速度都较低,且灵活性很差,故作业辅助时间浪费较严重;如排水板在作业过程中断裂,就必须人工爬到套管顶部穿设排水板,多余浪费作业时间同时还给作业人员带来不安全隐患;如遇到地面不平整度大于2°时必须先对作业场地进行平整,符合要求后再进行施工,加大了工程施工量。上三种机器的套管插入力都是由电动振动锤的振动及套管和振动锤自重获得的,故土质硬度不同插入速度也不可控制,而且土质过硬时插入速度也比较慢或无法插入。
发明内容
[0005] 本实用新型目的是提供一种移动快速、动作灵活、插入深度大、地面适应性强、操作方便、动力大、插入速度快的插板机插板工作装置。
[0006] 一种插板机插板工作装置,传动操作机构通过液压控制方式将动力传输给举升机构,举升机构带动工作装置进行旋转,工作装置内部设置通过卷扬带动的钢套管,钢套管内布置排水板;工作装置上分别设置左右调垂机构、收放式板线架、可拆卸支撑装置。
[0007] 本实用新型的左右调垂机构为在工作装置的动臂上连接第一摆架,第一摆架的一端通过油缸销轴与油缸连接,油缸的另一端与工作装置连接,第一摆架的另一端通过主销轴与工作装置连接。本实用新型通过操纵油缸,使其油缸杆伸出或缩回,通过摆架来拉动工作装置,使其左右摆动,以达到调整工作装置与地平面垂直的要求,结构简单,调整效果好,对施工场地要求低,无论是平整的地面或者是带坡度、不平整的地面都可以操作。
[0008] 本实用新型的收放式板线架包括主架、销轴、板线油缸、板线架,主架的侧壁上至少布置两组板线架,板线油缸上油缸杆的一端通过销轴与主架固定连接,另一端与板线架活动连接。本实用新型通过操纵扳线油缸使缸杆伸出或收回,带动扳线架摆出或收回,使工作装置可以无任何障碍地水平放倒。结构简单,操作方便,避免工作装置上的桁架晃动的现象。
[0009] 本实用新型的可拆卸支撑装置包括臂架、销轴、U型锁紧架、锁紧油缸、锁板、托架,臂架的端部布置锁板,位于锁板上靠近臂架的一侧布置U型锁紧架、锁紧油缸,U型锁紧架与锁紧油缸之间通过销轴连接,锁板上远离臂架的一侧布置托架。本实用新型主要是为了尽最大可能缩短工作装置未举起时重心距前倾翻线的距离,我们将工作装置上臂架最下部的一部分做成了可拆卸架托。这样工作装置未举起时,不包含架托部分的重量有效得到了减轻,同时重心距前倾翻线的距离也有效地得到了缩短,这使得机器在较轻的前倾翻线后部重量就能将工作装置举起,有效地减轻了整机的重量,有效地节约了成本。
[0010] 本实用新型的举升机构为在工作装置的侧壁上固定连接第二摆架,第二摆架分别与下起架油缸、动臂、上起架油缸的一端连接,下起架油缸、上起架油缸的另一端与动臂连接,动臂的另一端与插板机本体之间连接,动臂与插板机本体之间布置动臂油缸。本实用新型通过动臂油缸的伸出举升动臂,通过起架油缸的下部油缸伸出,上部油缸的缩回将工作装置立直。因此当机器在爬坡能力范围内的坡度上作业时,只要操纵动臂油缸及摆油缸,仍能确保工作装置与地平面的垂直,并能顺利作业施工,结构简单,适用范围广,保证工作装置在何种路面上都能够立直。
附图说明
[0011] 图I是本实用新型左右调垂机构的示意图。
[0012] 图2是图I的左视图。
[0013] 图3是本实用新型收放式板线架的结构示意图。
[0014] 图4是图3中I部的放大图。
[0015] 图5是本实用新型可拆卸支撑装置的结构示意图。
[0016] 图6是本实用新型可拆卸支撑装置锁紧油缸缩回状态的结构示意图。
[0017] 图7是本实用新型可拆卸支撑装置取下锁板状态的结构示意图。
[0018] 图8是本实用新型可拆卸支撑装置锁紧油缸伸出状态的结构示意图。
[0019] 图9是本实用新型可拆卸支撑装置托架拆除状态的结构示意图。
[0020] 图10是本实用新型举升机构的机构示意图。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明:
[0022] 一种插板机插板工作装置,传动操作机构通过液压控制方式将动力传输给举升机构,举升机构带动工作装置3进行旋转,工作装置3内部设置通过卷扬带动的钢套管,钢套管内布置排水板;工作装置3上分别设置左右调垂机构、收放式板线架、可拆卸支撑装置。
[0023] 如图I、图2所示,本实用新型的左右调垂机构为在工作装置3上连接第一摆架11,第一摆架11的一端通过油缸销轴14与油缸12连接,油缸12的另一端与工作装置3连接,第一摆架11的另一端通过主销轴5与工作装置3连接。本实用新型的工作装置3上设置角度传感器。本实用新型的左右调垂机构主要是由第一摆架11和两支摆架油缸12组成,摆架油缸12通过油缸销轴14分别与第一摆架11和工作装置3相连接;第一摆架11安装于动臂上,再通过一个主销轴5将工作装置3与其第一摆架11相连。油缸12安装于远离主销轴5的一端。当需要调垂时,操纵油缸12,使其油缸杆伸出或缩回,通过第一摆架11来拉动工作装置3,使其左右摆动,以达到调整工作装置3与地平面垂直的要求。判断工作装置3与地平面垂直与否,通过安装在工作装置3上的角度传感器来直观的判断,然后通过油缸12来进行调整,因此操作非常方便精准。
[0024] 如图3、图4所示,本实用新型的收放式板线架包括主架21、销轴22、板线油缸23、板线架24,主架21的侧壁上布置至少一组板线架24,板线油缸23上油缸杆的一端通过销轴22与主架21固定连接,另一端与板线架24活动连接。本实用新型的板线油缸23上油缸杆与板线架24之间铰接。本实用新型的收放式板线架具体使用过程如下,当工作装置举起后,操纵扳线油缸23使油缸杆伸出,扳线架24摆出,支起前扳线。当工作装置需要放倒时,可操纵扳线油缸23使缸杆收回,扳线架24收回并紧贴工作装置内侧,使工作装置可以无任何障碍地水平放倒。
[0025] 如图5、图6、图7、图8、图9所示,本实用新型的可拆卸支撑装置包括臂架31、销轴32,U型锁紧架33、锁紧油缸34、锁板35、托架36,臂架31的端部布置锁板35,位于锁板35上靠近臂架31的一侧布置U型锁紧架33、锁紧油缸34,U型锁紧架33与锁紧油缸34之间通过销轴32连接,锁板35上远离臂架31的一侧布置托架36。本发明的锁板35为相互匹配的两块。本实用新型的可拆卸支撑装置在拆卸时,只要将托架36底板放到地面上后,通 过操纵锁紧油缸34,使缸杆缩回,如图6所示,使锁板35松驰,再取下锁板35,如图7所示,操纵锁紧油缸34使缸杆伸出,如图8所示,再操纵机器上部回转平台及动臂举升或下降,将臂架31底面离开架托36,拆卸即完成,如图9所示。安装架托时与上述过程相反即可。
[0026] 如图10所示,本实用新型的举升机构为在工作装置3的侧壁上固定连接第二摆架54,第二摆架54分别与下起架油缸、动臂、上起架油缸的一端连接,下起架油缸、上起架油缸的另一端与动臂连接,动臂的另一端与插板机本体之间连接,动臂与插板机本体之间布置动臂油缸51。本实用新型通过动臂油缸51的伸出举升动臂,通过下起架油缸伸出、上起架油缸的缩回来控制第二摆架54将工作装置3立直。因此当机器在爬坡能力范围内的坡度上作业时,只要操纵动臂油缸及摆油缸,仍能确保工作装置与地平面的垂直,并能顺利作业施工。

Claims (8)

1. 一种插板机插板工作装置,其特征在于传动操作机构通过液压控制方式将动カ传输给举升机构,举升机构带动工作装置(3)进行旋转,工作装置(3)内部设置通过卷扬带动的钢套管,钢套管内布置排水板;工作装置(3)上分别设置左右调垂机构、收放式板线架、可拆卸支撑装置。
2.根据权利要求I所述的插板机插板工作装置,其特征在于上述左右调垂机构为在エ作装置(3)连接第一摆架(11),第一摆架(11)的一端通过油缸销轴(14)与油缸(12)连接,油缸(12)的另一端与工作装置(3)连接,第一摆架(11)的另一端通过主销轴(5)与工作装置(3)连接。
3.根据权利要求2所述的插板机插板工作装置,其特征在于上述工作装置(3)上设置角度传感器。
4.根据权利要求I所述的插板机插板工作装置,其特征在于上述收放式板线架包括主架(21)、销轴(22)、板线油缸(23)、板线架(24),主架(21)的侧壁上至少ー组板线架(24),板线油缸(23)上油缸杆的一端通过销轴(22)与主架(21)固定连接,另一端与板线架(24)活动连接。
5.根据权利要求4所述的插板机插板工作装置,其特征在于上述板线油缸(23)上油缸杆与板线架(24)之间铰接。
6.根据权利要求I所述的插板机插板工作装置,其特征在于上述可拆卸支撑装置包括臂架(31)、销轴(32)、U型锁紧架(33)、锁紧油缸(34)、锁板(35)、托架(36),臂架(31)的端部布置锁板(35),位于锁板(35)上靠近臂架(31)的ー侧布置U型锁紧架(33)、锁紧油缸(34),U型锁紧架(33)与锁紧油缸(34)之间通过销轴(32)连接,锁板(35)上远离臂架(31)的ー侧布置托架(36)。
7.根据权利要求6所述的插板机插板工作装置,其特征在于上述锁板(35)为相互匹配的两块。
8.根据权利要求I所述的插板机插板工作装置,其特征在于上述举升机构为在工作装置(3)的侧壁上固定连接第二摆架(54),第二摆架(54)分别与下起架油缸、动臂、上起架油缸的一端连接,下起架油缸、上起架油缸的另一端与动臂连接,动臂的另一端与插板机本体之间连接,动臂与插板机本体之间布置动臂油缸(51)。
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