CN202599581U - 电池极群组装压力测试装置 - Google Patents

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battery
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battery pole
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王杜友
方明学
杨惠强
胡建强
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Abstract

本实用新型公开了一种电池极群组装压力测试装置,包括设备支架、测试夹具和控制系统,所述测试夹具固定于设备支架上,控制系统连接测试夹具,所述测试夹具包括上压缩板、下压缩板、力传感器和行程螺杆,下压缩板固定在设备支架上,上压缩板连接行程螺杆垂直位移调节定位于设备支架上,所述行程螺杆与上压缩板之间设置力传感器,本实用新型检测技术充分利用材料试验机的性能,通过自制专用夹具,能够快捷、直观、准确地检测电池极群组装压力,从而可以很好的指导电池的设计、生产,从而在一定程度上保证电池生产的一致性、电池电性能的一致性。

Description

电池极群组装压力测试装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及蓄电池领域,特别涉及一种电池极群组装压力测试装置。
背景技术
[0002] 采用玻璃纤维隔板(AGM)的VRLA (阀控密封)电池,电池中的电解液被隔板所吸收。所以,要使电池正常放电必须使隔板和正、负极板紧密接触,为此必须对隔板和极板施加一定的压力才行。实践证明,施加一个适当的压力时,可以明显提高VRLA电池的循环使用寿命。这种压力是在电池组装时,将极群经压缩后装入电池壳体所形成的,又称为电池组装压力。极群的压缩比越大组装压力就越大,极群的压缩主要是玻璃棉隔板的压缩。
[0003] 但是,由于隔板和极板的厚度存在细微的差别,所以每个单格极群的组装压力就有所不同,造成隔板的压缩率存在差别,则电池每单格吸收电解液的量就有差异,同时, 正、负极板间的距离也有差异,隔板在不同压缩率情况下的性能出现差异,电池的电性能就有差别。
[0004] VRLA电池的循环寿命与电池的组装压力有很大的关系。随着组装压力的增加,电池的循环寿命在一定范围内会明显增加,但是超过一定压力后,继续增加压力,电池的循环寿命反而下降。但是由于极板和隔板的制造厚度造成的不一致,相同数量的极板和隔板,在装入电池壳体后所产生的组装压力就不同,因此,造成电池性能上的差异,进而造成电池组一致性上的差异。这是电池组一致性较差的一个重要原因之一。所以,在产品设计、实际生产当中,随时检测极群组装压力,从而指导电池的组装就显得非常重要。
发明内容
[0005] 为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种直观、快捷的电池极群组装压力测试
>J-U ρςα装直。
[0006] 本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电池极群组装压力测试装置,包括设备支架、测试夹具和控制系统,所述测试夹具固定于设备支架上,控制系统连接测试夹具,所述测试夹具包括上压缩板、下压缩板、力传感器和行程螺杆,下压缩板固定在设备支架上,上压缩板连接行程螺杆垂直位移调节定位于设备支架上,所述行程螺杆与上压缩板之间设置力传感器。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进,所述上压缩板和下压缩板的宽度大于被测极板的览度。
[0008] 作为本实用新型的进一步改进,所述上压缩板和下压缩板为至少150mm厚度的不锈钢板。
[0009] 本实用新型的有益效果是:本实用新型检测技术充分利用材料试验机的性能,通过自制专用夹具,能够快捷、直观、准确地检测电池极群组装压力,从而可以很好的指导电池的设计、生产,从而在一定程度上保证电池生产的一致性、电池电性能的一致性。附图说明
[0010] 图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0011] 为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0012] 图I出示了本实用新型一种电池极群组装压力测试装置的实施方式:包括设备支架I、测试夹具和控制系统2,所述测试夹具固定于设备支架I上,控制系统连接测试夹具,所述测试夹具包括上压缩板3、下压缩板4、力传感器5和行程螺杆6,下压缩板4固定在设备支架I上,上压缩板3连接行程螺杆6垂直位移调节定位于设备支架I上,所述行程螺杆6与上压缩板3之间设置力传感器5 ;所述上压缩板3和下压缩板4的宽度大于被测极板的宽度,所述上压缩板3和下压缩板4为至少150_厚度的不锈钢板。
[0013] 本实施例的操作过程如下:
[0014] I.将上、下压缩板紧固连接在设备支架I上,打开试验机控制系统。
[0015] 2.将试验程序设定为定位移压缩,压缩速度设定为50mm/min。
[0016] 3.把上压缩板3提升并停在稍高于极板以上大约5mm的位置。
[0017] 4.上压缩板停止位移设定值和电池槽宽度一致,放入极板后点启动图标开始测试。
[0018] 5.测试完毕,将上压缩板3回到初始位置,此时电脑显示移动位移(mm)及压力值,单位N,根据极板尺寸计算极群装配压力值,单位kpa。

Claims (3)

1. 一种电池极群组装压力测试装置,包括设备支架(I)、测试夹具和控制系统(2),所述测试夹具固定于设备支架(I)上,控制系统连接测试夹具,其特征在于:所述测试夹具包括上压缩板(3)、下压缩板(4)、力传感器(5)和行程螺杆¢),下压缩板(4)固定在设备支架(I)上,上压缩板(3)连接行程螺杆(6)垂直位移调节定位于设备支架(I)上,所述行程螺杆(6)与上压缩板(3)之间设置力传感器(5)。
2.根据权利要求I所述的电池极群组装压力测试装置,其特征在于:所述上压缩板(3)和下压缩板(4)的宽度大于被测极板的宽度。
3.根据权利要求I所述的电池极群组装压力测试装置,其特征在于:所述上压缩板(3)和下压缩板(4)为至少150mm厚度的不锈钢板。
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