CN202597219U - 中浓浆料泵用湍流式叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于造纸化工等行业中浓度浆料输送的一种中浓浆料泵用湍流式叶轮，在叶轮泵体上设置湍流发生机构1，在叶轮本体上设置有若干个均匀分布的平衡孔，并设置有背叶轮；湍流发生机构包括两根及以上的螺旋状凸筋。其流体力学设计和内部结构能使浓度8-18%的浆料流态化，流态化的浆料类似于液体，因此可顺利通过离心泵输送。该叶轮可满足高浓泵送浆料的需要；具有良好的浆料纤维分离效果，可确保不含浆料纤维的空气被有效地排除，同时也提高了大部分化学药品与中浓浆料的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制浆造纸工业中浓纸浆清洁漂白技术领域，特别涉及一种中浓度浆料输送装置。
背景技术
制浆造纸工业的两个主要的污染源是蒸煮产生的黑液的污染和漂白废水的污染，其中漂白废水污染的危害性远大于蒸煮黑液污染，且毒性极大。传统低浓含氯CEH漂白需消耗大量的氯、碱和次氯酸盐等化学品，产生大量含AOX的有毒废水，据统计每生产一吨CEH漂白浆会产生100立方以上的有毒废水。随着人们对环保的重视，环保法规的完善和日益严格，制浆造纸企业已开始逐步采用无元素氯(ECF)漂白和完全无氯(TCF)漂白的中浓清洁漂白技术，减少废水的排量和毒性，减少或消除制浆造纸废水对环境的污染，实行清洁生产。
中浓浆料输送技术是实现ECF漂白和TCF漂白的中浓清洁漂白技术的主体工艺，且中浓清洁漂白技术和常规漂白技术相比，具有环境污染小、得率高，漂白浆白度稳定性好，化学药品用量少、产生废水少等一系列优点而被广泛采用，而中浓输送技术的关键装备是中浓浆泵系统装置。
目前国内生产的单叶片中浓浆泵ZL95215788.8和湍流式中浓浆泵CN88201317U输送浓度大于10%的中浓浆料时均出现送浆不稳、压力波动大，无法实现ECF漂白和TCF漂白的中浓清洁漂白技术工艺流程中浓浆料的输送；利用容积式单螺杆泵输送中浓浆料时，由于纸浆纤维与螺杆橡胶衬套磨擦系数大，螺杆衬套很容易损坏而使输送失败；国内引进及国外在线的中浓清洁漂白制浆生产线一般采用苏尔寿公司带卧式湍流器的中浓浆泵系统或安德利兹公司带立式调质器的中浓浆泵系统，这两种中浓浆泵系统有一个共同的缺点是其真空泵抽气系统直接通过管路、阀门与泵或调质器连接，浆、水、汽三相流直接通过真空泵，真空泵叶轮很易损坏而使真空度下降或失效，影响中浓浆料的稳定输送与中浓清洁漂白制浆生产线安全运行。因此，研究一种能稳定输送中浓浆料装置，保证中浓清洁漂白制浆生产线安全运行具有极其重要的意义。
由于中浓浆料是以纤维原料为固体物质的一种三相流体，流动机理复杂，影响流动机理的因素很多，如浆料的种类、浓度、流动速度、打浆度、温度和纤维形态等都会对浆料的流动产生影响。浓度为8-18%的中浓浆料具有以下特点:一是浆料纤维易润胀与絮结交织成球状等，使这种非牛顿犁流体完全丧失了流动性，并易堵塞浆泵；二是浆料中的空气含量高达12-40。因此，直接用普通离心泵(如半开式或全开式离心泵、旋流泵、螺旋式离心泵等)已无法进行泵送。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种新型结构的中浓浆料泵用湍流式叶轮，采用新型湍流发生机构与叶轮设计为一体，装拆简单，用该叶轮可输送浆液浓度0-18%，可实现少或无污染漂白工艺，简化工艺流程，减少浆料纤维与化学药品的流失，因而节水、节能，减少环境污染。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种中浓浆料泵用湍流式叶轮，包括叶轮本体，其特征在于：在所述叶轮泵体上设置湍流发生机构，在所述叶轮上设置有若干个均匀分布的平衡孔，在所述叶轮上设置有背叶轮。
所述湍流发生机构包括两根及以上的螺旋状凸筋。
在所述螺旋状凸筋间设有加强环。
所述凸筋的末端厚度渐变薄，以形成刀口状。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1.新颖设计的湍流式中浓浆料泵用湍流式叶轮，其流体力学设计和内部结构能使浓度8-18%的浆料流态化，流态化的浆料类似于液体，因此可顺利通过离心泵输送。良好的浆料纤维分离效果，可确保不含浆料纤维的空气被有效地排除，同时也提高了大部分化学药品与中浓浆料的混合效率。
2.凸筋的末端设计成刀口状，可将有进浆管内的长纤维进行切割，防止堵塞，保证输送系统长时间持续安全运转。
3.在凸筋间设置有加强环，提高凸筋的使用寿命和运行稳定性，并降低工作过程中所产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型所述中浓浆料泵用湍流式叶轮的结构示意图
1.湍流发生机构 2.叶轮本体 3.平衡孔 4.凸筋 5.末端 6.加强环 7.背叶轮。
具体实施方式
从图1中可以看出，一种中浓浆料泵用湍流式叶轮，包括叶轮本体2，其特征在于：在所述叶轮泵体2上设置湍流发生机构1，在所述叶轮本体2上设置有若干个均匀分布的平衡孔3，在所述叶轮本体2上设置有背叶轮7。
所述湍流发生机构1包括两根及以上的螺旋状凸筋4。
在所述凸筋4间设有加强环6。
所述凸筋4的末端5厚度渐变薄，以形成刀口状。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和木实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新犁不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种中浓浆料泵用湍流式叶轮，包括叶轮本体⑵，其特征在于：在所述叶轮泵体⑵上设置湍流发生机构⑴，在所述叶轮本体⑵上设置有若干个均匀分布的平衡孔⑶，在所述叶轮本体⑵上设置有背叶轮⑺。
2.根据权利要求1所述的一种中浓浆料泵用湍流式叶轮，其特征在于：所述湍流发生机构⑴包括两根及以上的螺旋状凸筋⑷。
3.根据权利要求2所述的一种中浓浆料泵用湍流式叶轮，其特征在于：在所述凸筋⑷间设有加强环⑹。
4.根据权利要求2所述的一种中浓浆料泵用湍流式叶轮，其特征在于：所述凸筋⑷的末端⑸厚度渐变薄，以形成刀口状。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103343753A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-09 | 无锡杰尔压缩机有限公司 | 半开式叶轮结构及降低半开式叶轮最大等效应力的方法 |
| CN105840523A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-10 | 华南理工大学 | 一种湍流发生器形状无关性分体式中浓浆泵及其运行方法 |
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2012
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