CN202596624U - 金属密封和金属骨架式橡胶密封的套管悬挂器 - Google Patents
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Abstract
金属密封和金属骨架式橡胶密封的套管悬挂器,应用于石油井口装置。在悬挂器本体上端的环形台阶上固定有副密封部分;在悬挂器本体中部环形台阶下固定有主密封部分;主密封部分是在悬挂器本体在中部环形台阶下面,自上而下依次套有环形的主密封压板、隔环和主密封支承环,压帽压紧X型金属密封件的下端;副密封部分是自下而上依次套有环形的副密封支承环、双V型密封环和螺钉压板;在悬挂器本体上端螺纹连接有丝扣压板。效果是:密封效果好,使用寿命长,补救措施简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻采技术领域,特别涉及抗硫井口装置的芯轴式悬挂器,具体涉及一种金属密封和金属骨架式橡胶密封的套管悬挂器。
背景技术
一套完整的井口装置主要由套管头、油管头和采油(气)树三大部分组成。钻井时将防喷器安装在套管头上构成钻井井口装置;完井时,把采油(气)树安装在油管头上方,即构成采油(气)井口装置。其中,油管头的主要作用是悬挂油管,密封油管与套管之间的环形空间;采油树的主要作用是开关、控制和引导油气流和悬挂油管;套管头的作用是连接表层套管,悬挂井中的多层套管,套管与套管之间的环形空间。整个装置需满足钻井、固井及井下测压、洗井、压裂酸化等试油完井特种作业。
目前,现有的套管头芯轴式橡胶密封悬挂器使用时间不如金属密封使用寿命长,长期使用过程中因为橡胶老化而密封失效;现有金属密封悬挂器,密封效果差,使用过程中经常被弄伤密封面,使其密封失效,在金属密封失效后进行补救困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种金属密封和金属骨架式橡胶密封的套管悬挂器,解决现有技术中的金属密封在使用过程中损坏金属密封,而使密封失效、性能差的不足,同时克服橡胶密封使用寿命短的不足。
本实用新型采用的技术方案是:金属密封和金属骨架式橡胶密封的 套管悬挂器,包括悬挂器本体、主密封部分和副密封部分;其特征是:悬挂器本体的上端有套管内螺纹,悬挂器本体的下端有套管外螺纹;悬挂器本体的上端外壁上有环形台阶,在悬挂器本体上端的环形台阶上固定有副密封部分;悬挂器本体中部外壁上有环形台阶,在悬挂器本体中部环形台阶下固定有主密封部分;
主密封部分包括主密封压板、带金属骨架式双V型密封环、隔环O型密封圈、隔环、主密封支承环和压帽;在悬挂器本体在中部环形台阶下面,自上而下依次套有环形的主密封压板、隔环和主密封支承环,在主密封压板与隔环之间有一组双带金属骨架式V型密封圈;隔环与主密封支承环之间有一组X型金属密封件,在隔环的内壁与隔环外壁有隔环O型密封圈;环形的压帽通过螺纹固定在悬挂器本体外壁上,并且压帽压紧X型金属密封件的下端;
副密封部分包括双V型密封环、螺钉压板、螺钉、丝扣压板和副密封支承环;在悬挂器本体的上端环形台阶上,自下而上依次套有环形的副密封支承环、双V型密封环和螺钉压板;螺钉穿过螺钉压板、双V型密封环和副密封支承环的螺钉孔并固定在悬挂器本体环形台阶的螺钉孔内;在悬挂器本体上端螺纹连接有环形的丝扣压板,丝扣压板压在螺钉压板的上端面上。
为了提高密封性,在主密封部分和副密封部分之间的悬挂器本体外壁上有一道本体O型密封圈。
在悬挂器本体外壁上有一环形凹槽,环形凹槽的位置在本体O型密封圈的上部,并在副密封部分的下部。
本领域技术人员能熟知本实用新型的使用。
本实用新型的有益效果:本实用新型金属密封和金属骨架式橡胶密封的套管悬挂器,主密封通过套管重量激发悬挂器主密封在套管头本体对应的坐封锥度面上形成金属密封;副密封通过套管重力与拧紧压板共 同激发橡胶密封,保证密封效果更佳,使用寿命显著延长。采用不同的材料及控制工艺,就能满足不同环境下的使用要求。压力级别:14~105MPa之间。即使密封失效,补救措施也非常方便。,
附图说明
图1是本实用新型金属密封和金属骨架式橡胶密封的套管悬挂器结构剖面示意图。
图2是图1的主密封纵剖面示意图;
图3是图1的副密封局部放大图。
图中,1.悬挂器本体,2.压帽,3.主密封支承环,4.X型金属密封件,5.隔环,6.隔环O型密封圈,7.带金属骨架式双V型密封环,8.主密封压板,9.本体O型密封圈,10.双V型密封环,11.螺钉压板,12.螺钉,13.丝扣压板,14副密封支承环。
具体实施方式
实施例1:以一个金属密封和金属骨架式橡胶密封的套管悬挂器为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型金属密封和金属骨架式橡胶密封的套管悬挂器,包括悬挂器本体1、主密封部分和副密封部分。悬挂器本体1的上端有套管内螺纹,悬挂器本体1的下端有套管外螺纹;悬挂器本体1的上端外壁上有环形台阶,在悬挂器本体1上端的环形台阶上固定有副密封部分;悬挂器本体1中部外壁上有环形台阶,在悬挂器本体1中部环形台阶下固定有主密封部分。
主密封部分包括主密封压板8、带金属骨架式双V型密封环7、隔环O型密封圈6、隔环5、主密封支承环3和压帽2;在悬挂器本体在1中部环形台阶下面,自上而下依次套有环形的主密封压板8、隔环5和主密 封支承环3,在主密封压板8与隔环5之间有一组双带金属骨架式V型密封圈7;隔环5与主密封支承环3之间有一组X型金属密封件4,在隔环5的内壁与隔环5外壁有隔环O型密封圈6;环形的压帽2通过螺纹固定在悬挂器本体1外壁上,并且压帽2压紧X型金属密封件4的下端。
副密封部分包括双V型密封环10、螺钉压板11、螺钉12、丝扣压板13和副密封支承环14;在悬挂器本体1的上端环形台阶上,自下而上依次套有环形的副密封支承环14、双V型密封环10和螺钉压板11;螺钉12穿过螺钉压板11、双V型密封环10和副密封支承环14的螺钉孔并固定在悬挂器本体1环形台阶的螺钉孔内;在悬挂器本体1上端螺纹连接有环形的丝扣压板13,丝扣压板13压在螺钉压板11的上端面上。双V型密封环10采用饱和氢化丁腈橡胶材料,利用螺钉12挤压螺钉压板11使V型密封环10变形,变形尺寸约3.5~4mm,然后手动上紧丝扣压板13,待副密封随悬挂器本体往下放到整体套管头本体的坐封锥度面时,由于套管头本体和悬挂器之间空间随坐封锥度变小,挤压双V型密封环10使其密封,悬挂器坐挂到位后利用专用工具拧紧丝扣压板13,挤压螺钉压板11传递给双V型密封环10,尖嘴型副密封支承环14反作用于双V型密封环10,激发双V型密封环10密封。
在主密封部分和副密封部分之间的悬挂器本体1外壁上有一道本体O型密封圈9。在悬挂器本体1外壁上有一环形凹槽,环形凹槽的位置在本体O型密封圈9的上部,并在副密封部分的下部。
Claims (3)
1.一种金属密封和金属骨架式橡胶密封的套管悬挂器,包括悬挂器本体(1)、主密封部分和副密封部分;其特征是:悬挂器本体(1)的上端有套管内螺纹,悬挂器本体(1)的下端有套管外螺纹;悬挂器本体(1)的上端外壁上有环形台阶,在悬挂器本体(1)上端的环形台阶上固定有副密封部分;悬挂器本体(1)中部外壁上有环形台阶,在悬挂器本体(1)中部环形台阶下固定有主密封部分;
主密封部分包括主密封压板(8)、带金属骨架式双V型密封环(7)、隔环O型密封圈(6)、隔环(5)、主密封支承环(3)和压帽(2);在悬挂器本体(1)中部环形台阶下面,自上而下依次套有环形的主密封压板(8)、隔环(5)和主密封支承环(3),在主密封压板(8)与隔环(5)之间有一组双带金属骨架式V型密封圈(7);隔环(5)与主密封支承环(3)之间有一组X型金属密封件(4),在隔环(5)的内壁与隔环(5)外壁有隔环O型密封圈(6);环形的压帽(2)通过螺纹固定在悬挂器本体(1)外壁上,并且压帽(2)压紧X型金属密封件(4)的下端;
副密封部分包括双V型密封环(10)、螺钉压板(11)、螺钉(12)、丝扣压板(13)和副密封支承环(14);在悬挂器本体(1)的上端环形台阶上,自下而上依次套有环形的副密封支承环(14)、双V型密封环(10)和螺钉压板(11);螺钉(12)穿过螺钉压板(11)、双V型密封环(10)和副密封支承环(14)的螺钉孔并固定在悬挂器本体(1)环形台阶的螺钉孔内;在悬挂器本体(1)上端螺纹连接有环形的丝扣压板(13),丝扣压板(13)压在螺钉压板(11)的上端面上。
2.根据权利要求1所述的金属密封和金属骨架式橡胶密封的套管悬挂器,其特征是:在主密封部分和副密封部分之间的悬挂器本体(1)外壁上有一道本体O型密封圈(9)。
3.根据权利要求1所述的金属密封和金属骨架式橡胶密封的套管悬 挂器,其特征是:在悬挂器本体(1)外壁上有一环形凹槽,环形凹槽的位置在本体O型密封圈(9)的上部,并在副密封部分的下部。
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| CN104234657A (zh) * | 2014-09-23 | 2014-12-24 | 江苏金石科技有限公司 | 双限位金属密封油管悬挂器 |
| CN104847295A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-19 | 西南石油大学 | 一种固井后可更换失效金属密封件的芯轴式悬挂器 |
| CN104975819A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-14 | 胜利油田长龙橡塑有限责任公司 | 侧钻套管堵塞增油器 |
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