CN202595330U - 一种密封盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封盖，用于密封坩埚（2），包括：能够与所述坩埚（2）配合的盖体（1）；设置在所述盖体（1）上以对所述坩埚（2）和盖体（1）内部空间进行抽真空的抽气口（3）；设置在所述盖体（1）上的进气口（4）；设置在所述盖体（1）上的提拉装置（5）。本实用新型提供的密封盖，通过抽真空的方式将坩埚和盖体紧密相连，再利用盖体上的提拉装置可以方便的将坩埚和其内的硅料提起并运走，在一定程度上提高了单晶硅的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池组件技术领域，更具体地说，涉及一种密封盖。
背景技术
在太阳能电池行业中，以光电转换效率较高的单晶硅为原料制造的太阳能电池组件，一直受到人们的广泛关注。
在单晶硅的生产过程中，普遍采用直拉法来生产，其具体过程是：将硅料放置到石英材料制成的坩埚中，然后再将盛装有硅料的坩埚放入单晶炉中，固态的硅料在高温环境中熔化成硅溶液，通过籽晶（细小的单晶硅固体）引晶和降温，拉制出单晶硅固体。由于此种方式是通过硅原子按照一定的排列结构在固液交界面上形成规则的结晶而得到单晶硅固体，其在结晶的过程中对环境的洁净度要求非常高，一旦硅溶液中掺入杂质，在结晶的过程中杂质会扰乱硅原子的排列规律，进而影响结晶出的硅原子的排列结构，使得晶体不再是单晶，给单晶硅的生产带来极大的影响。
所以，为了降低甚至避免上述情况的发生几率，人们所采用的方式是将硅料放入坩埚的过程（此过称成为装料）转移到洁净程度更高的环境中进行，然后再将坩埚连同装好的硅料运到生产车间，再放入单晶炉中。此种装料方式虽然较好的保证了硅料的洁净度，但是，也带来了新的问题：由于装料完成后的坩埚和硅料的总重量约为140千克，所以在将重量较大的坩埚和硅料运到单晶炉内非常的不方便，给单晶硅的正常生产带来了较大的麻烦。
综上所述，如何提供一种密封盖，以实现更加方便的运输重量较大的坩埚和硅料，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种密封盖，最大程度的降低杂质混入坩埚内的几率。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种密封盖，用于密封坩埚，包括：
能够与所述坩埚配合的盖体；
设置在所述盖体上以对所述坩埚和盖体内部空间进行抽真空的抽气口；
设置在所述盖体上的进气口；
设置在所述盖体上的提拉装置。
优选的，上述密封盖中，所述提拉装置为吊环。
优选的，上述密封盖中，还包括设置在所述盖体上的压力表。
优选的，上述密封盖中，还包括设置在所述盖体上的扶手。
优选的，上述密封盖中，所述扶手为两个，且分别设置在所述吊环的两侧。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的密封盖中，在洁净度较高的环境中完成装料以后，需要对坩埚进行密封时，将盖体放置到坩埚的开口上，使得盖体完全盖住坩埚的开口，关闭进气口，通过抽气口对坩埚和盖体形成的内部空间进行抽真空，这样坩埚与盖体内部就形成一个密封空间，此密封空间中的压强小于外界大气压强，在外界大气压力的作用下，使得盖体与坩埚紧密连接，然后将起重机械与提拉装置相连，并通过提拉装置将盖体、坩埚及其内部的硅料吊起，并运至单晶炉内，当需要将密封盖和坩埚分离时，打开进气口，使外部空气进入盖体与坩埚形成的空间中，当空间中的压强与外部压强一致时，盖体和坩埚便可分离。本实用新型提供的密封盖，通过抽真空的方式将坩埚和盖体紧密相连，再利用盖体上的提拉装置可以方便的将坩埚和其内的硅料提起并运走，在一定程度上提高了单晶硅的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的密封盖的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型实施例提供的密封盖与坩埚的配合示意图。
以上图1-图3中：
盖体1、坩埚2、抽气口3、进气口4、吊环5、压力表6、扶手7；
弧面部11、环形部12。
具体实施方式
本实用新型提供了一种密封盖，实现了在装料的过程中最大程度的降低杂质混入坩埚内的几率，提高了单晶硅的成晶率。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供的密封盖，用于密封盛装有硅料的坩埚2，其包括：
能够与坩埚2配合的盖体1；
设置在盖体1上以对坩埚2内部和盖体1内部进行抽真空的抽气口3；
设置在盖体1上的进气口4。
本实施例提供的密封盖的工作过程如下：
本实用新型提供的密封盖中，在洁净度较高的环境中完成装料以后，需要对坩埚2进行密封时，将盖体1放置到坩埚2的开口上，使得盖体1完全盖住坩埚2的开口，关闭进气口4，通过抽气口3对坩埚2和盖体1形成的内部空间进行抽真空，这样坩埚2与盖体1内部就形成一个密封空间，此密封空间中的压强小于外界大气压强，在外界大气压力的作用下，使得盖体1与坩埚2紧密连接，然后将起重机械与提拉装置5相连，并通过提拉装置5将盖体1、坩埚2及其内部的硅料吊起，并运至单晶炉内，当需要将密封盖和坩埚2分离时，打开进气口4，使外部空气进入盖体1与坩埚2形成的空间中，当空间中的压强与外部压强一致时，盖体1和坩埚2便可分离。
通过上述工作过程可以得出，本实施例提供的密封盖，通过抽真空的方式将坩埚2和盖体1紧密相连，再利用盖体1上的提拉装置5可以方便的将坩埚2和其内的硅料提起并运走，在一定程度上提高了单晶硅的生产效率。
为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的密封盖中，盖体1包括位于顶端的弧面部11和位于底端的环形部12。因为在装料的过程中，放入坩埚2内的硅料相对于坩埚2的容积来说一般会比较多，在装料完成后，硅料会凸出坩埚2的上沿，形成一个凸起，所以为了不与硅料接触而对硅料造成污染，同时也为了提供较大的抽真空空间，在密封盖弧面部11的下方设置了环形部12，这样就增大了密封盖的内部空间，使得其对硅料起到的防杂质效果更好。
进一步的，本实施例提供的密封盖中，提拉装置5为吊环。在盖体1上设置吊环除了使密封盖起到防杂质的作用外还为使用机械移动坩埚2、密封盖和其内部的硅料提供了连接部件，使得重量较大的坩埚2、密封盖和其内部的硅料运输更加方便，为单晶硅的实际生产带来了便利，提高了单晶硅的生产效率。当然，在不影响盖体正常工作的前提下，提拉装置还可以为其他的结构，例如吊钩。
具体的，本实施例提供的密封盖中，还包括设置在盖体1上以检测盖体1内部空间压力的压力表6。考虑到密封盖及其上的提拉装置5起到的提拉作用，抽真空后的坩埚2和密封盖内的空间压力要保证一定的数值，以避免坩埚2及其内部的硅料在吊起、运输的过程中因内部压力无法克服坩埚2、密封盖及其内部硅料自身重力的作用而与密封盖发生脱离，进而造成坩埚2、硅料掉落的生产事故，所以需要设置压力表6以时时监测坩埚2和密封盖内部空间的压力大小，为单晶硅的安全生产提供了保证。
为了使技术方案更加的完善，本实施例提供的密封盖中，还包括设置在盖体1上的扶手7。设置扶手7有助于密封好的坩埚2在运输的过程中更加方便的对其进行操作和控制，使得运输过程更加的高效，进一步提高单晶硅的生产效率。
优选的，上述扶手7为两个，且分别设置在吊环5的两侧。此种设置方式可以使得操作人员无论位于提拉装置5的任何方位都可以方便的对密封盖及其密封的坩埚2进行操作，提高了操作的便利性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种密封盖，用于密封坩埚（2），其特征在于，包括：
能够与所述坩埚（2）配合的盖体（1）；
设置在所述盖体（1）上以对所述坩埚（2）和盖体（1）内部空间进行抽真空的抽气口（3）；
设置在所述盖体（1）上的进气口（4）；
设置在所述盖体（1）上的提拉装置（5）。
2.根据权利要求1所述的密封盖，其特征在于，所述盖体（1）包括位于顶端的弧面部（11）和位于底端的环形部（12）。
3.根据权利要求2所述的密封盖，其特征在于，所述提拉装置（5）为吊环。
4.根据权利要求3所述的密封盖，其特征在于，还包括设置在所述盖体（1）上的压力表（6）。
5.根据权利要求4所述的密封盖，其特征在于，还包括设置在所述盖体（1）上的扶手（7）。
6.根据权利要求5所述的密封盖，其特征在于，所述扶手（7）为两个，且分别设置在所述提拉装置（5）的两侧。
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