CN202592808U - 一种液压机顶出缸的防转和行程控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种液压机顶出缸,具体涉及一种液压机顶出缸的防转和行程控制装置,属于机械制造领域。该装置包括有顶出缸,顶出缸一侧有导杆,所述的顶出缸与导杆之间通过连接板连接,连接板一端通过键固定在顶出缸的活塞杆上,连接板另一端固定有导杆;所述的导杆下部通过螺母、垫圈固定有碰块,碰块通过固定在压机底座上的开关支架中的接近开关发讯;所述的导杆上还有导向套。本实用新型的优点是:该装置采用在活塞杆上通过键安装连接板,限制了活塞杆和连接板之间的相对转动,连接板上用螺母、垫圈固定的导杆通过压机底座上的导向套导向进行上、下运动,既解决了活塞杆的防转问题,又防止了固定有发讯碰块的导杆的松动问题。

Description

一种液压机顶出缸的防转和行程控制装置
技术领域
    本实用新型涉及一种液压机顶出缸,具体涉及一种液压机顶出缸的防转和行程控制装置,主要适用于液压机中带顶出缸要进行防转和行程控制的设备,属于机械制造领域。
背景技术
目前,在液压机中带顶出缸的设备中,其行程控制大都是通过在活塞杆端部用螺钉固定一个导杆,导杆在缸体底部安装的导向套内上下运动,带动在导杆另一端固定的碰块和固定在压机底座上的可调接近开关发讯,从而控制顶出缸的行程。这样的结构不能防止活塞杆的转动,会影响工艺的使用和密封效果;且导杆和活塞杆处的连接容易松动,造成行程控制不准,另外导杆和缸底导向套处易漏油,影响设备的使用。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足之处,提供一种液压机顶出缸的防转和行程控制装置,该装置利用键来限制顶出缸活塞杆和连接板的相对转动,而固定在连接板上的导杆只能在压机底座内上、下运动,解决了活塞杆的转动问题,保证其工艺的使用;带有发讯碰块的导杆在连板上采用螺母、垫圈有效防松,也使行程控制更加准确。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种液压机顶出缸的防转和行程控制装置,该装置包括有顶出缸,顶出缸一侧有导杆,其特征是:所述的顶出缸与导杆之间通过连接板连接,连接板一端通过键固定在顶出缸的活塞杆上,连接板另一端固定有导杆;所述的导杆下部通过螺母、垫圈固定有碰块,碰块通过固定在压机底座上的开关支架中的接近开关发讯;所述的导杆上还有导向套。
所述的导杆通过固定在压机底座上的导向套导向进行上、下运动。
本实用新型的优点是:该装置采用在活塞杆上通过键安装连接板,限制了活塞杆和连接板之间的相对转动,连接板上用螺母、垫圈固定的导杆通过压机底座上的导向套导向进行上、下运动,既解决了活塞杆的防转问题,又防止了固定有发讯碰块的导杆的松动问题,结构紧凑、简单,便于推广实施。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明:
附图为本实用新型结构示意图:
图中,1、连接板,2、键,3、导杆,4、顶出缸,5、导向套, 6、接近开关,7、开关支架, 8、碰块, 9、垫圈,10、螺母。
具体实施方式
如附图所示:一种液压机顶出缸的防转和行程控制装置,该装置包括有顶出缸4,顶出缸一侧有导杆3,所述的顶出缸与导杆之间通过连接板1连接,连接板一端通过键2固定在顶出缸的活塞杆上,连接板另一端固定有导杆3;所述的导杆下部通过螺母10、垫圈9固定有碰块8,碰块通过固定在压机底座上的开关支架7中的接近开关6发讯;所述的导杆上还有导向套5。
所述的导杆3通过固定在压机底座上的导向套5导向进行上、下运动。
采用本实用新型结构后,由于连接板1通过键2与顶出缸4的活塞杆连接,使连接板1和顶出缸4的活塞杆之间没有相对转动,而固定在连接板1另一端的导杆3只能在压机底座的导向套5内上、下运动,这样就防止了顶出缸4的活塞杆的转动;导杆3是通过螺母10固定在连接板1上的,采用垫圈9可以有效防松,使行程控制更加准确。

Claims (2)

1.一种液压机顶出缸的防转和行程控制装置,该装置包括有顶出缸(4),顶出缸一侧有导杆(3),其特征是:所述的顶出缸与导杆之间通过连接板(1)连接,连接板一端通过键(2)固定在顶出缸的活塞杆上,连接板另一端固定有导杆(3);所述的导杆下部通过螺母(10)、垫圈(9)固定有碰块(8),碰块通过固定在压机底座上的开关支架(7)中的接近开关(6)发讯;所述的导杆上还有导向套(5)。
2.根据权利要求1所述的一种液压机顶出缸的防转和行程控制装置,其特征是:所述的导杆(3)通过固定在压机底座上的导向套(5)导向进行上、下运动。
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