CN202591493U - 一种全自动金属衣架一次成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动金属衣架一次成型机，包括机架、电控箱、液压缸、铁丝调直器、铁丝定位机构、衣架主体送料机构、衣架底部挂钩送料机构、拧花机构、点焊机构、衣架主体成型机构和衣架底部挂钩成型机构，所述机架左上角设有电控箱、顶部设有拧花机构、中间设有衣架主体成型机构和衣架底部挂钩成型器，所述衣架主体成型机构左侧的机架上依次设有衣架主体送料机构和铁丝校直器，且所述衣架底部挂钩成型器左右两侧的机架上设有衣架底部挂钩送料机构，所述衣架底部挂钩成型机构上设有点焊机构电极，所述液压缸为全自动金属衣架一次成型机的动力装置，该实用新型设计合理，实现了衣架一次成型，省时省力。

Description

一种全自动金属衣架一次成型机
技术领域
本实用新型属于燃烧器技术领域，特别涉及一种全自动金属衣架一次成型机。
背景技术
衣架是人们日常生活中必不可少的生活用品，现在衣架多种多样其中有塑料的、木头的、钢制的等等，钢制的衣架一般都是先用用现有的衣架机将衣架主体成型后，再由人工将衣架底部挂钩用点焊机将底部挂钩焊接上，这样焊接的衣架规格不标准而且生成效率低。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种全自动金属衣架一次成型机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动金属衣架一次成型机，包括机架、电控箱、液压缸、点焊机构、衣架主体送料机构、衣架主体成型机构、衣架底部挂钩送料机构和衣架底部挂钩成型机构，所述衣架主体送料机构包括铁丝调直器、牵引器和切断器，所述衣架主体成型机构包括颈部成型机构、铁丝定位机构、衣架挂钩成型机构、侧部成型机构和拧花机构，所述电控箱设置在机架左上角、拧花机构设置在机架顶部、衣架主体成型机构和衣架底部挂钩成型机构设置在机架中间，所述衣架主体成型机构左侧的机架上依次设有铁丝调直器、牵引器和切断器，所述衣架底部挂钩送料机构、点焊机构、衣架主体成型机构和衣架底部挂钩成型机构中的液压缸均通过油管与油泵相连，所述拧花机构与衣架挂钩成型机构之间的机架上设有铁丝定位机构，所述衣架底部挂钩成型机构左右两侧的机架上设有衣架底部挂钩送料机构。
进一步，所述衣架底部挂钩成型机构包括固定模块和活动模块，所述固定模块设置在衣架主体成型机构上，其中所述固定模块上开有插槽且插槽内侧设有铁丝挡块，所述活动模块活动插装在固定模块上的插槽内，且通过设置在活动模块底部的液压缸控制活动模块上下动作。
所述点焊机构其中一个电极活动设置在衣架底部挂钩成型机构的活动模块上、另一个电极设置于机架背面，且设置在活动模块上的电极通过固定设置在活动模块上的液压缸控制、设置于机架背面的电极通过与其并列相连的液压缸控制，其中所述电极与机架、液压缸、衣架底部挂钩成型机构之间设有绝缘材料。
所述铁丝定位机构由液压缸、公卡和母卡组成，其中所述公卡和母卡端部设有齿轮，且公卡与母卡通过端部的齿轮卡在一起，母卡与液压缸相连。
所述拧花机构通过设置在其底部的齿轮与设置在液压缸前段的齿条卡在一起。
所述颈部成型机构、侧部成型机构和衣架挂钩成型机构通过凸轮连杆与液压缸相连该实用新型设计合理，容易操控。
附图说明
附图1为本实用新型正面结构示意图。
附图2为本实用新型铁丝定位机构结构示意图
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型作以下详细说明：
如图1所示，一种全自动金属衣架一次成型机，包括机架(1)、电控箱(2)、液压缸、点焊机构、衣架主体送料机构、衣架主体成型机构、衣架底部挂钩送料机构(10)和衣架底部挂钩成型机构，所述衣架主体送料机构包括铁丝调直器(3)、牵引器(5)和切断器(13)，所述衣架主体成型机构包括颈部成型机构(12)、铁丝定位机构(9)、衣架挂钩成型机构(4)、侧部成型机构(8)和拧花机构(11)，所述电控箱(2)设置在机架(1)左上角、拧花机构(11)设置在机架(1)顶部、衣架主体成型机构和衣架底部挂钩成型机构设置在机架(1)中间，所述衣架主体成型机构左侧的机架(1)上依次设有铁丝调直器(3)、牵引器(5)和切断器(13)，所述衣架底部挂钩送料机构(10)、点焊机构、衣架主体成型机构和衣架底部挂钩成型机构中的液压缸均通过油管与油泵相连，所述拧花机构(11)与衣架挂钩成型机构(4)之间的机架(1)上设有铁丝定位机构(9)，所述衣架底部挂钩成型机构左右两侧的机架(1)上设有衣架底部挂钩送料机构(10)。
进一步，所述衣架底部挂钩成型机构包括固定模块(7)和活动模块(6)，所述固定模块(7)设置在衣架主体成型机构上，其中所述固定模块(7)上开有插槽且插槽内侧设有铁丝挡块，所述活动模块(6)活动插装在固定模块(7)上的插槽内，且通过设置在活动模块(6)底部的液压缸控制活动模块(6)上下动作。
所述点焊机构其中一个电极活动设置在衣架底部挂钩成型机构的活动模块(6)上、另一个电极设置于机架(1)背面，且设置在活动模块(6)上的电极通过固定设置在活动模块(6)上的液压缸控制、设置于机架(1)背面的电极通过与其并列相连的液压缸控制，其中所述电极与机架(1)、液压缸、衣架底部挂钩成型机构之间设有绝缘材料。
所述铁丝定位机构(9)由液压缸、公卡(15)和母卡(14)组成，其中所述公卡(15)和母卡(14)端部设有齿轮，且公卡(15)与母卡(14)通过端部的齿轮卡在一起，母卡(14)与液压缸相连。
所述拧花机构(11)通过设置在其底部的齿轮与设置在液压缸前段的齿条卡在一起。
所述颈部成型机构(12)、侧部成型机构(8)和衣架挂钩成型机构(4)通过凸轮连杆与液压缸相连。
通过电控箱(2)启动设备衣架主体送料机构中的牵引器(5)开始运行将衣架主体铁丝料传送到衣架主体成型机构内，这个过程中铁丝调直器(3)将铁丝调直，完成送料后切断器(13)在液压缸的作用下降铁丝切断，侧部成型机构(8)在设置于机架(1)背部的液压缸的作用下完成侧部成型，侧部成型机构(8)停止运作的同时颈部成型机构(12)动作完成颈部成型，铁丝定位机构(9)的公卡(15)和母卡(14)在液压缸的作用下将铁丝固定在宁化机构(11)底部有效地保证了拧化机构(11)顺利工作，拧化机构(11)完拧拧花后衣架挂钩成型机构(4)动作衣架主体结构成型结束，衣架底部挂钩送料机构(10)开始运作将铁丝料送到衣架底部挂钩成型机构内，衣架底部挂钩成型机构中的活动模块(6)在液压缸的作用下向上运转切断铁丝同时完成底部挂钩成型，点焊机构中的两个电极在液压缸的作用下完成衣架底部挂钩的焊接，整个过程实现了全自动而且实现了衣架的一次成型。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种全自动金属衣架一次成型机，包括机架(1)、电控箱(2)、液压缸、点焊机构、衣架主体送料机构、衣架主体成型机构、衣架底部挂钩送料机构(10)和衣架底部挂钩成型机构，所述衣架主体送料机构包括铁丝调直器(3)、牵引器(5)和切断器(13)，所述衣架主体成型机构包括颈部成型机构(12)、铁丝定位机构(9)、衣架挂钩成型机构(4)、侧部成型机构(8)和拧花机构(11)，所述电控箱(2)设置在机架(1)左上角、拧花机构(11)设置在机架(1)顶部、衣架主体成型机构和衣架底部挂钩成型机构设置在机架(1)中间，所述衣架主体成型机构左侧的机架(1)上依次设有铁丝调直器(3)、牵引器(5)和切断器(13)，其特征在于：所述衣架底部挂钩送料机构(10)、点焊机构、衣架主体成型机构和衣架底部挂钩成型机构中的液压缸均通过油管与油泵相连，所述拧花机构(11)与衣架挂钩成型机构(4)之间的机架(1)上设有铁丝定位机构(9)，所述衣架底部挂钩成型机构左右两侧的机架(1)上设有衣架底部挂钩送料机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动金属衣架一次成型机，其特征在于：所述衣架底部挂钩成型机构包括固定模块(7)和活动模块(6)，所述固定模块(7)设置在衣架主体成型机构上，其中所述固定模块(7)上开有插槽且插槽内侧设有铁丝挡块，所述活动模块(6)活动插装在固定模块(7)上的插槽内，且通过设置在活动模块(6)底部的液压缸控制活动模块(6)上下动作。
3.根据权利要求1所述的一种全自动金属衣架一次成型机，其特征在于：所述点焊机构其中一个电极活动设置在衣架底部挂钩成型机构的活动模块(6)上、另一个电极设置于机架(1)背面，且设置在活动模块(6)上的电极通过固定设置在活动模块(6)上的液压缸控制、设置于机架(1)背面的电极通过与其并列相连的液压缸控制，其中所述电极与机架(1)、液压缸、衣架底部挂钩成型机构之间设有绝缘材料。
4.根据权利要求1所述的一种全自动金属衣架一次成型机，其特征在于：所述铁丝定位机构(9)由液压缸、公卡(15)和母卡(14)组成，其中所述公卡(15)和母卡(14)端部设有齿轮，且公卡(15)与母卡(14)通过端部的齿轮卡在一起，母卡(14)与液压缸相连。
5.根据权利要求1所述的一种全自动金属衣架一次成型机，其特征在于：所述拧花机构(11)通过设置在其底部的齿轮与设置在液压缸前段的齿条卡在一起。
6.根据权利要求1所述的一种全自动金属衣架一次成型机，其特征在于：所述颈部成型机构(12)、侧部成型机构(8)和衣架挂钩成型机构(4)通过凸轮连杆与液压缸相连。
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