CN202591406U - 一种钣金件冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件冲压模具，包括底部设有压板的上模和上部设有支撑板的下模，在所述支撑板内设有磁性件，所述磁性件的上平面与所述支撑板共面，在所述上模上设有折弯外镶块，在所述下模支撑板的侧边设有与折弯外镶块相配的折弯内镶块。本实用新型在下模中设有磁性件，钣金工件进入下模后可利用磁性件的磁力将其吸附固定，使其定位准确。本实用新型结构简单，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具，特别是涉及一种钣金件冲压模具。
背景技术
钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金件就是钣金工艺加工出来的产品。钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，目前在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。钣金件有各种各样的形状，经常有带内扣形状的，目前冲压带内扣形状的钣金件的模具结构比较复杂，通常采用侧滑块结构，不但加工模具困难，而且进行冲压生产时稳定性很差，时常发生侧滑块不能回位现象，且钣金件在进入下模后，容易滑动，需人工矫正其定位，生产效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、工作效率高的钣金件冲压模具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钣金件冲压模具，包括底部设有压板的上模和上部设有支撑板的下模，其特征在于：在所述支撑板内设有磁性件，所述磁性件的上平面与所述支撑板共面，在所述上模上设有折弯外镶块，在所述下模支撑板的侧边设有与折弯外镶块相配的折弯内镶块。
前述的一种钣金件冲压模具，其特征在于：所述的折弯内镶块与支撑板的侧边之间为倾斜设置的滑道连接。
前述的一种钣金件冲压模具，其特征在于：在所述折弯内镶块的侧边设有沟槽。
本实用新型的优点是：在下模中设有磁性件，钣金工件进入下模后可利用磁性件的磁力将其吸附固定，使其定位准确，本实用新型结构简单，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为进一步揭示本实用新型的技术方案，现结合附图详细说明本实用新型的实施方式：如图1所示，一种钣金件冲压模具，包括上模1和下模2，上模1的底部设有压板3，下模2的上部设有支撑板8，在支撑板8内设有磁性件5，磁性件5的上平面与支撑板8共面。在上模1上设有折弯外镶块4，在下模2支撑板8的侧边设有与折弯外镶块4相配的折弯内镶块9，在折弯内镶块9的侧边设有沟槽10。折弯内镶块9与支撑板8的侧边之间为倾斜设置的滑道连接。
当冲压带内扣7的钣金件6时，上模结构1下行压板3压在钣金件6上，磁性件5将钣金件6吸附固定，防止其冲压时移动。钣金件6将折弯内镶块9下压一定距离，使折弯内镶块9的上面与支撑板8的上平面平齐，上模结构继续下移，使折弯内镶块9的底面与钣金件6接触，此时压板3向上模结构1一侧回缩。上模结构继续下移，使折弯外镶块4冲压钣金件6，在折弯内镶块9的作用下，使钣金件6折弯，且钣金件6端头的内扣7刚好位于折弯内镶块9的沟槽10内。冲压完毕后，将上模结构上移，同时将钣金件6上的内扣7从折弯内镶块9的沟槽10内脱出。
以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本实用新型的基本构思和基本原理。但本实用新型绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本实用新型的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1. 一种钣金件冲压模具，包括底部设有压板的上模和上部设有支撑板的下模，其特征在于：在所述支撑板内设有磁性件，所述磁性件的上平面与所述支撑板共面，在所述上模上设有折弯外镶块，在所述下模支撑板的侧边设有与折弯外镶块相配的折弯内镶块。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具，其特征在于：所述的折弯内镶块与支撑板的侧边之间为倾斜设置的滑道连接。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件冲压模具，其特征在于：在所述折弯内镶块的侧边设有沟槽。
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