CN202585492U - 一种太阳能电池组件 - Google Patents

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黄浩
王云仙
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Abstract

本实用新型涉及太阳能电池组件。本实用新型的太阳能电池组件,包括如下层压结构:玻璃、第一EVA胶膜、电池主体、第二EVA胶膜和绝缘背板,并设有BUSS引口;其中,所述电池主体是n型晶体硅/p型非晶硅异质结的电池片,即电池片正面是反型n型硅材料,电池片背面是P型非晶硅的衬底,电池片背面的各单元片负极通过低温接触式焊接串联。本实用新型是一种高效率、高性能、高稳定性、低成本、易规模化生产的异质结(HIT)太阳能电池组件,用于将太阳能转换成电能。

Description

一种太阳能电池组件
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池组件。
背景技术
太阳能电池组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。太阳能电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。
太阳能电池组件一般具体包括如下层压结构:玻璃、第一EVA胶膜、电池主体、第二EVA胶膜和背板。根据电池主体的不同可以分为单晶硅太阳电池组件、多晶硅太阳能电池组件、非晶硅太阳能电池组件等。单晶硅太阳电池组件的光电转换效率为17%左右,最高的达到24%,虽然这类太阳能电池组件的光电转换效率高,但制作成本很大,以致它还不能被大量广泛和普遍地使用。多晶硅太阳能电池组件的制作工艺与单晶硅太阳能电池组件差不多,但是多晶硅太阳能电池组件的光电转换效率则要降低不少,其光电转换效率约15%左右,但从制作成本上来讲,比单晶硅太阳能电池组件要便宜一些,材料制造简便,节约电耗,总的生产成本较低,因此得到大量发展。非晶硅太阳能电池组件是1976年出现的新型薄膜式太阳能电池组件,它与单晶硅和多晶硅太阳太阳能电池组件的制作方法完全不同,工艺过程大大简化,硅材料消耗很少,电耗更低,它的主要优点是在弱光条件也能发电。但非晶硅太阳能电池组件存在的主要问题是光电转换效率偏低,且不够稳定,随着时间的延长,其转换效率衰减。
实用新型内容
因此,本实用新型提出一种高效率、高性能、高稳定性、低成本、易规模化生产的异质结(HIT)太阳能电池组件。
本实用新型的技术方案是:
一种太阳能电池组件,包括如下层压结构:玻璃、第一EVA胶膜、电池主体、第二EVA胶膜和绝缘背板,并设有BUSS引口;其中,所述电池主体是n型晶体硅/p型非晶硅异质结的电池片,即电池片正面是反型n型硅材料,电池片背面是P型非晶硅的衬底,电池片背面的各单元片负极通过低温接触式焊接串联。
进一步的,所述的电池主体的片间距是2mm,串间距是3mm。
进一步的,所述的电池主体到玻璃边缘的上下距离是28mm,左右距离是17.5mm。
进一步的,所述的BUSS引口为4根引线,每根引线的间距是15mm。
本实用新型采用如上技术方案,采用晶体硅/非晶硅异质结(HIT)太阳电池主体性能并结合背电场工艺,可以获得高效率、高性能、高稳定性、低成本、易规模化生产的太阳能电池组件;具有如下有益技术效果:
1、高转换效率:在单晶硅衬底上沉积硅薄膜构成非晶硅,低温工艺过程(<200Oc),转换效率>19.6%;
2、高性能:高Voc,低Jsc( Voc=0.596V, Jsc=41.605mA/cm2, FF=0.676, AMl.5, 25℃);
3、高稳定性:电池温度系数小,低温系数HIT仅为晶体硅一半,弱光效应好,每天发电量增加13%;
4、低成本:原材料减少,由于转换效率的提高,使得同一块输出功率的组件面积减少,有利于降低制造成本。(组件功率>276.4W  尺寸:1640X 992mm2  电池片数:6X10wafers);
5、规模化生产:年生产能力60MW。
附图说明
图1是本实施例的太阳能电池组件的结构示意图。
图2是电池主体的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参阅图1和图2所示,本实施例的太阳能电池组件,包括如下层压结构:玻璃1、第一EVA胶膜2、电池主体3、第二EVA胶膜4和绝缘背板5,并设有BUSS引口6;其中,所述电池主体2是n型晶体硅/p型非晶硅异质结的电池片,即电池片正面是反型n型硅材料,电池片背面是P型非晶硅的衬底,电池片背面的各单元片负极通过低温接触式焊接串联。电池主体2的电池片的硅材料是采用反型n型材料制成,与常规的P型硅材料完全不同,在电池片的电流(Im)采集时形成正电极(正面)收集电流(Im),从而形成组件在设计结构上为正面为正极,背面为负极。组件整体串联方法形成上正下负。电池片背面是采用P型非晶硅进行衬底,因此无负电极主栅,组件的背面(负极)焊接采用低温接触式方法进行焊接串联。
优选的,在制作实施例的太阳能电池组件时,单焊接时互联条焊接可以采用常规工艺标准进行。所述的电池主体的片间距是2mm,串间距是3mm。所述的电池主体到玻璃边缘的上下距离是28mm,左右距离是17.5mm。所述的BUSS引口为4根引线,每根引线的间距是15mm。绝缘背板的各县长度一般不得超过95mm。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。  

Claims (4)

1.一种太阳能电池组件,包括如下层压结构:玻璃、第一EVA胶膜、电池主体、第二EVA胶膜和绝缘背板,并设有BUSS引口;其中,所述电池主体是n型晶体硅/p型非晶硅异质结的电池片,即电池片正面是反型n型硅材料,电池片背面是P型非晶硅的衬底,电池片背面的各单元片负极通过低温接触式焊接串联。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件,其特征在于:所述的电池主体的片间距是2mm,串间距是3mm。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池组件,其特征在于:所述的电池主体到玻璃边缘的上下距离是28mm,左右距离是17.5mm。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池组件,其特征在于:所述的BUSS引口为4根引线,每根引线的间距是15mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105720120A (zh) * 2014-12-03 2016-06-29 中国电子科技集团公司第十八研究所 一种基于太阳能无人机的半硬式高效硅太阳电池组件

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