CN202582271U - 双重降温复合型蒸发空冷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双重降温复合型蒸发空冷器,包括翅片管、高效换热元件、喷淋系统、水箱和风机组件,热介质先经过风机叶片上方的翅片管进行纯空冷冷却后再进入高效换热板管,板管外有自上而下的喷淋水喷淋,三次利用风,两次降低热介质温度提高了空冷器的换热效率,喷淋水自上往下落入高效换热板管进行蒸发冷却,未蒸发部分继续往下流经散热填料,在风的带动下,进行喷淋水自身降温,达到喷淋水温度低的目的,喷淋水温度越低越有利于在高效换热板管外的蒸发冷却,大大提高了空冷器的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型公开一种双重降温复合型蒸发空冷器,按国际专利分类表(IPC)划分属于空冷器技术领域,特别涉及到纯空冷降温和蒸发冷却降温的新式空冷器。
背景技术
专利号200720029217.0的板式蒸发空冷器,是发明人之前申请过的一种空冷器,该设备是利用大量的喷淋水和吹风方式,主要通过水的汽化潜热带走热量,实现热交换的目的。然而,上述文献公开的结构有以下缺陷:如存在耗水量比较大、喷淋水温度过高、换热效率不高、单台空冷器需要板管数量大成本高等缺点,在缺水、气候温度较高的地区和电站负压蒸汽冷凝领域较难适用。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构合理、提高换热效率的双重降温复合型蒸发空冷器,通过翅片管纯空冷降温和高效换热板管降温,双重降温提高空冷器的效率。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种双重降温复合型蒸发空冷器,包括翅片管、高效换热元件、喷淋系统、水箱和风机组件,翅片管横向安装于机架顶部,翅片管下方设有风机组件,高效换热元件竖向设置并与翅片管相通,喷淋系统的若干喷淋口正对着高效换热元件,喷淋系统为循环式水流喷洒结构;
空冷器具有热介质进口及出口,热介质依次经过翅片管和高效换热元件;
空冷器侧面为空气入口,顶部为空气出口形成风道,所述的空气与喷淋水是以顺流布膜方式,并与风机组件组合使高效换热板管元件和翅片管内的热介质蒸发降温和纯空冷降温的双重复合降温构造。
进一步,所述的喷淋系统包括喷淋管道和喷淋泵,喷淋水由喷淋泵从空冷器底下水箱往上抽,通过若干管道喷口从左侧往右侧喷淋高效换热元件,其中部分水蒸发,冷却部分往下流并经过高效散热填料进入空冷器的水箱。
进一步,所述的高效换热元件为管式换热元件或高效换热板管,在高效换热元件右侧设有收水填料。
进一步,所述的空冷器侧面有两路空气入口:其中一路空气经过高效换热板管左侧进入进行蒸发冷却后从收水填料右侧出去;另一路从水箱的散热填料左侧进入,给喷淋水降温后从散热填料右侧出去并和第一路汇聚在空冷器的右侧风道里,再从下往上走,经过风机叶片上方的翅片管换热后从上方流入大气。
进一步,所述的翅片管内热介质纯空冷冷却后再进入高效换热板管,该板管外有自上而下的喷淋水喷淋,在换热板管外形成水膜,水膜在风的作用下蒸发带走大量的热量来达到降低热介质的温度。
本实用新型是的热介质先经过风机叶片上方的翅片管进行纯空冷冷却后再进入高效换热板管,板管外有自上而下的喷淋水喷淋,在换热板管外形成水膜,水膜在风的作用下蒸发带走大量的热量来达到降低热介质的温度,三次利用风,两次降低热介质温度提高了空冷器的换热效率,同时减少喷淋水的水耗和节约单台设备成本;喷淋水自上往下落入高效换热板管进行蒸发冷却,未蒸发部分继续往下流经散热填料,在风的带动下,进行喷淋水自身降温,达到喷淋水温度低的目的,喷淋水温度越低越有利于在高效换热板管外的蒸发冷却,大大提高了空冷器的换热效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例:请参阅图1及图2,一种双重降温复合型蒸发空冷器,包括翅片管7、高效换热元件3、喷淋系统、水箱和风机组件,翅片管7横向安装于机架顶部,翅片管7下方设有风机组件,高效换热元件3竖向设置并与翅片管7相通,喷淋系统的若干喷淋口正对着高效换热元件,喷淋系统为循环式水流喷洒结构;
空冷器具有热介质进口1及出口4,热介质依次经过翅片管7和高效换热元件3;
空冷器侧面为空气入口,顶部为空气出口形成风道,所述的空气与喷淋水是以顺流布膜方式,并与风机组件组合使高效换热板管元件和翅片管内的热介质蒸发降温和纯空冷降温的双重复合降温构造,风机组件包括风机8和电机9组成。
请参考图1或图2,本实用新型的喷淋系统包括喷淋管道2和喷淋水泵6(喷淋泵),喷淋水由喷淋泵从空冷器底下水箱往上抽,通过若干管道喷口从左侧往右侧喷淋高效换热元件3,其中部分水蒸发,冷却部分往下流并经过高效散热填料5进入空冷器的水箱。高效换热元件3可以为管式换热元件或高效换热板管,在高效换热元件右侧设有收水填料10。所述的空冷器侧面有两路空气入口:其中一路空气经过高效换热板管左侧进入进行蒸发冷却后从收水填料10右侧出去;另一路从水箱的散热填料5左侧进入,给喷淋水降温后从散热填料右侧出去并和第一路汇聚在空冷器的右侧风道里,再从下往上走,经过风机叶片上方的翅片管换热后从上方流入大气。所述的翅片管7内热介质纯空冷冷却后再进入高效换热板管,该板管外有自上而下的喷淋水喷淋,在换热板管外形成水膜,水膜在风的作用下蒸发带走大量的热量来达到降低热介质的温度。
本发明主要是利用喷淋水在风的作用下带走换热板管里面热介质的热量和出风口的风经过翅片管带走翅片管里面热介质的热量来降低热介质的温度,另外喷淋水在高效散热填料里通过风的作用下同时也降低了自身的温度,更有利于蒸发冷却,提高换热效率。
空气与喷淋水是以顺流流布膜方式,空气是从左侧两路进入,一路经过高效换热板管左侧进入进行蒸发冷却后从收水填料右侧出去;另一路从水箱的散热填料左侧进入,给喷淋水降温后从散热填料右侧出去,和第一路汇聚在空冷器的右侧风道里,再从下往上走,再经过风机叶片上方的翅片管换热后从上方流入大气的这样一个过程;
热介质是先通过风机叶片上方的翅片管纯空冷降温后,流入高效换热板管进行蒸发冷却,最后从板管下面流出的这样一个过程;
喷淋水由喷淋泵从底下水箱往上抽,先经过高效换热板管左侧的喷淋系统从左侧往右侧的板管喷淋,蒸发冷却后,未冷却部分往下流,经过高效散热填料,在风的带动下降低自身温度的这样一个过程。
本实用新型包括喷淋系统、风道系统、高效换热板管系统、翅片管系统、水箱系统、散热填料系统。换热元件可以是管式,也可以是本公司自主研发并申请专利的高效换热板管;本空冷器不仅能适用缺水气候温度高的地区,更适用于电站负压蒸汽冷凝系统。
本实用新型是一种热介质先通过翅片管纯空冷降温后再经过高效换热板管蒸发冷却降温的双重降温的新式空冷器;喷淋水流经高效换热板管蒸发冷却后进入高效散热填料,在风的作用下降低自身的温度,来提高换热器的效率;新式空冷器,包括喷淋系统、高效换热板管元件、翅片管系统、水箱、风机系统、高效散热填料,其特征是喷淋水从高效换热板管的左侧喷入,从底下流走再进入散热填料,最后流入底下水箱,喷淋水的循环由喷淋泵来提供动力。热介质双重降温,提高了换热效率,同时降低了喷淋水的水耗;三次利用风带走热量,提高风的利用率同时也减少单台空冷器所需的板管进而节约成本;喷淋水温度也得到冷却,喷淋水温度越低越有利于蒸发冷却带走热介质的热量,大大提高空冷器的效率。在水箱右方换热元件喷淋水流下的地方安装高效散热填料,易加工组装。在风机叶片上方安装高效翅片管,易安装,批量生产组装。
本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型在节约水方面,本发明降低了耗水量;
2.本实用新型在喷淋水温度方面,本发明降低了喷淋水的循环温度;
3.本实用新型在换热器效率方面,本发明大大提高了换热器的效率;
4.本实用新型在单台空冷器需要的板管数量和成本方面,本发明减少了单台空冷器需要的板管数量和降低成本。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (5)
1.一种双重降温复合型蒸发空冷器,其特征在于包括翅片管、高效换热元件、喷淋系统、水箱和风机组件,翅片管横向安装于机架顶部,翅片管下方设有风机组件,高效换热元件竖向设置并与翅片管相通,喷淋系统的若干喷淋口正对着高效换热元件,喷淋系统为循环式水流喷洒结构;
空冷器具有热介质进口及出口,热介质依次经过翅片管和高效换热元件;
空冷器侧面为空气入口,顶部为空气出口形成风道,所述的空气与喷淋水是以顺流布膜方式,并与风机组件组合使高效换热板管元件和翅片管内的热介质蒸发降温和纯空冷降温的双重复合降温构造。
2.根据权利要求1所述的双重降温复合型蒸发空冷器,其特征在于:所述的喷淋系统包括喷淋管道和喷淋泵,喷淋水由喷淋泵从空冷器底下水箱往上抽,通过若干管道喷口从左侧往右侧喷淋高效换热元件,其中部分水蒸发,冷却部分往下流并经过高效散热填料进入空冷器的水箱。
3.根据权利要求1所述的双重降温复合型蒸发空冷器,其特征在于:所述的高效换热元件为管式换热元件或高效换热板管,在高效换热元件右侧设有收水填料。
4.根据权利要求1所述的双重降温复合型蒸发空冷器,其特征在于:所述的空冷器侧面有两路空气入口:其中一路空气经过高效换热板管左侧进入进行蒸发冷却后从收水填料右侧出去;另一路从水箱的散热填料左侧进入,给喷淋水降温后从散热填料右侧出去并和第一路汇聚在空冷器的右侧风道里,再从下往上走,经过风机叶片上方的翅片管换热后从上方流入大气。
5.根据权利要求1至4之一所述的双重降温复合型蒸发空冷器,其特征在于:所述的翅片管内热介质纯空冷冷却后再进入高效换热板管,该板管外有自上而下的喷淋水喷淋,在换热板管外形成水膜,水膜在风的作用下蒸发带走大量的热量来达到降低热介质的温度。
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CN110553534A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-10 | 新疆美瑞科石油装备有限公司 | 新型三维肋管多功能压裂车换热器 |
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