CN202577949U - 用于支撑混凝土剪力墙模板的桁架及组装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种用于支撑混凝土剪力墙模板的桁架,以及应用该桁架对混凝土剪力墙模板进行支撑的组装结构。用于支撑混凝土剪力墙模板的桁架,包括数根平行且处于同一平面的压杆、数根平行且处于同一平面的拉杆、连接压杆与拉杆的腹杆,压杆所在平面与拉杆所在平面相平行,数根拉杆通过横杆相连。本实用新型用于支撑混凝土剪力墙模板的桁架具有以下优点:1、其用于支撑模板时,模板无需对穿螺栓,因此克服了现有技术存在的由于对穿螺栓带来诸多的缺陷。2、其由多根钢管连接而成,重量轻、刚度大。3、虽然一次性投入稍大,但其可多次重复使用。因此,综合施工成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种用于支撑混凝土剪力墙模板的桁架,以及应用该桁架对混凝土剪力墙模板进行支撑的组装结构。
背景技术
在剪力墙的混凝土施工时,首先要安装模板,然后对模板进行固定。目前普遍采用如图6所示的模板支撑结构,即采用对穿螺栓的方式进行固定。图6中,1’为混凝土底板、2’为混凝土剪力墙、3’为两侧的支撑模板、4’为方木或钢管、5’为钢管、6’为蝴蝶扣、7’为对穿螺栓、8’为橡胶头、9’为止水片,对穿螺栓7’横穿两侧的模板3’,对穿螺栓7’的中部固设止水片9’(处于剪力墙内),对穿螺栓7’与两侧模板3’的接触部还套有橡胶头8’,施工结束后,抽出橡胶头8’,并用电焊烧断橡胶头处的对穿螺栓,然后用砂浆修补。此施工技术虽然具有固定模板牢固的优点,但其存在如下不足之处:
1、模板拆除后,橡胶头处的孔洞用砂浆修补,但砂浆密实度低,易形成渗水隐患。
2、由于对穿螺栓及止水片最后都留在混凝土剪力墙中,因此,浪费材料,增加施工成本。
3、此施工结构,必须要在模板上打孔(用于穿伸对穿螺栓),因此,其对模板损耗很大。
4、由于需要进行模板打孔及安装对穿螺栓、拆模后需烧断对穿螺栓的端头、孔洞修补等作业,费时费力,施工效率低下。
发明内容
为克服现有技术存在的上述缺陷,本实用新型公开了一种用于支撑混凝土剪力墙模板的桁架,以及应用该桁架对混凝土剪力墙模板进行支撑的组装结构。
本实用新型采取以下技术方案:用于支撑混凝土剪力墙模板的桁架,包括数根平行且处于同一平面的压杆、数根平行且处于同一平面的拉杆、连接压杆与拉杆的腹杆,压杆所在平面与拉杆所在平面相平行,数根拉杆通过横杆相连。
优选的,横杆有两根,分别处于拉杆的两端部。
优选的,两根横杆之间连接多根斜撑杆,斜撑杆沿桁架的宽度方向呈X型依次布设。
优选的,斜撑杆的端部连接于横杆与拉杆的交接处。
优选的,腹杆呈倾斜状,腹杆两端连接于相对应的压杆与拉杆间,多根腹杆沿桁架的高度方向呈V型依次布设。
本实用新型还公开了一种对混凝土剪力墙模板进行支撑的组装结构,待浇筑的混凝土剪力墙两侧安装模板,模板的外壁支撑上述的桁架。
优选的,桁架的下端固定于混凝土底板,两侧桁架的上端通过对拉螺栓连接。
优选的,模板的外壁与桁架间撑入多根相平行且等距排布的钢管。
优选的,模板的一侧或两侧支撑多个桁架,上下相邻的桁架间内侧对应的压杆端部通过插入而连接,外侧对应拉杆的端部通过可调拉杆相连。
本实用新型用于支撑混凝土剪力墙模板的桁架具有以下优点:
1、其用于支撑模板时,模板无需对穿螺栓,因此克服了现有技术存在的由于对穿螺栓带来诸多的缺陷。
2、其由多根钢管连接而成,重量轻、刚度大。
3、虽然一次性投入稍大,但其可多次重复使用。因此,综合施工成本低。
附图说明
图1是A型桁架的侧立面图。
图2是模板支架的背立面图。
图3是B型桁架的侧立面图。
图4是C型桁架的侧立面图。
图5是应用本实用新型桁架对混凝土剪力墙模板进行支撑的组装结构图。
图6是现有技术混凝土剪力墙模板的支撑结构图。
图1-5中,1-混凝土底板、2-混凝土剪力墙、3-模板、4-钢管、5-A型桁架、6-B型桁架、7-对接螺栓、8-可调拉杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选实施例作详细说明。
图1、3、4各显示了一种桁架的结构,分别定义为:A型、B型、C型,三者区别主要在于高度不同,但本实用新型本不限定于此三种类型。设计成三种不同的高度,可以根据剪力墙的不同高度,采用A型、A型+B型、A型+C型、A型+A型等任意组合,同时可以调整桁架之间的距离,从而增强了桁架的通用性及适用性、组装的便捷性。下面以A型桁架为例,先对单个桁架结构予以详细说明。
参见图1、2,以支模架安装状态为基准,单个桁架包括数根相平行且处于同一平面的内侧压杆51、数根相平行且处于同一平面的外侧拉杆55及多根处于两者之间的腹杆54,压杆所在平面与拉杆所在平面相平行,数根拉杆55间通过两根横杆52相连,两根横杆52与拉杆55相垂直且分别处于拉杆的两端部,两横杆52间连接多根斜撑杆53,斜撑杆53沿宽度方向呈X型依次布设,斜撑杆53的上下端部分别连接于横杆52与拉杆55交叉处。
腹杆54呈倾斜状,每根腹杆54的两端分别连接于相对应的压杆51与拉杆55,多根腹杆54沿高度方向呈V型依次布设。
上述压杆、横杆、斜撑杆及拉杆都采用钢管,且各管之间的连接都采用焊接。
B型、C型桁架的结构参考A型桁架。
下面介绍应用本实用新型桁架对混凝土剪力墙模板进行支撑的组装结构。
如图5所示,1是混凝土底板,2是待浇筑的混凝土剪力墙,根据待浇筑混凝土剪力墙的长度、宽度及高度,安装两侧的模板3,模板3的外壁支撑多根横向相平行且等距排布的钢管4,钢管4的外侧再通过本实用新型的桁架支撑。本实施例采用A型桁架5与B型桁架6的组合结构,A型桁架5的下端(压杆下端部)固定于混凝土底板1的预埋钢筋头上,上端(压杆上端部)连接B型桁架6,两桁架内层相对应压杆的端部直径设计成一大一小,这样,两者便可以通过直接插接而相连,外层钢架相对应拉杆的端部则通过可调拉杆8相连。
两侧的桁架6之间通过对拉螺栓7相连,对拉螺栓7的两端分别连接于两侧桁架的压杆上。
上述结合应用本实用新型桁架对混凝土剪力墙模板进行支撑的一种组装结构进行了详细说明,当然,本实用新型并不限定于此,可以根据剪力墙的不同高度,采用A型、A型+B型、A型+C型、A型+A型等任意组合应用,也落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.用于支撑混凝土剪力墙模板的桁架,其特征是包括数根平行且处于同一平面的压杆、数根平行且处于同一平面的拉杆、连接压杆与拉杆的腹杆,压杆所在平面与拉杆所在平面相平行,数根拉杆通过横杆相连。
2.如权利要求1所述的桁架,其特征是:所述的横杆有两根,分别处于拉杆的两端部。
3.如权利要求2所述的桁架,其特征是:两根横杆之间连接多根斜撑杆,斜撑杆沿桁架的宽度方向呈X型依次布设。
4.如权利要求3所述的桁架,其特征是:斜撑杆的端部连接于横杆与拉杆的交接处。
5.如权利要求1所述的桁架,其特征是:所述的腹杆呈倾斜状,腹杆两端连接于相对应的压杆与拉杆间,多根腹杆沿桁架的高度方向呈V型依次布设。
6.对混凝土剪力墙模板进行支撑的组装结构,其特征是:待浇筑的混凝土剪力墙两侧安装模板,模板的外壁支撑如权利要求1-5所述的桁架。
7.如权利要求6所述的组装结构,其特征是:所述桁架的下端固定于混凝土底板,两侧桁架的上端通过对拉螺栓连接。
8.如权利要求6所述的组装结构,其特征是:所述模板的外壁与桁架间撑入多根相平行且等距排布的钢管。
9.如权利要求6-8任一项所述的组装结构,其特征是:所述模板的一侧或两侧支撑多个桁架,上下相邻的桁架间内侧对应的压杆端部通过插入而连接,外侧对应拉杆的端部通过可调拉杆相连。
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