CN202575174U - 自动打包垃圾桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动打包垃圾桶,属于垃圾桶领域。所述自动打包垃圾桶,包括桶壁、底座和端盖,所述桶壁位于底座上,所述端盖位于桶壁上,所述端盖上设有用于放置垃圾袋的开口,所述端盖上铰接有打包器和夹具,所述底座上设有驱动部件,所述桶壁内设有传动装置,所述传动装置的一端与驱动部件枢转连接,所述传动装置的另一端分别与打包器和夹具枢转连接。本实用新型自动打包垃圾桶通过夹具将自动打包垃圾桶内的垃圾袋夹紧成一小束,打包器旋转到束口处打包,能够防止人体直接接触垃圾,避免了垃圾中的尖锐物、刺激性物质或放射性物质等对人体的伤害,本实用新型自动打包垃圾桶安全卫生,满足人们的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾桶领域,特别涉及一种自动打包垃圾桶。
背景技术
公知的垃圾桶是一种存放垃圾的简单容器,在现有的垃圾桶中大多数都是将垃圾袋安放于垃圾桶内,在扔垃圾时需要人工将垃圾袋口收紧,若垃圾中含有刺激性液体或固体,或是含有玻璃碎片等尖锐物甚至是放射性物质时,人体的直接接触不卫生也不安全,还有可能导致身体受到严重伤害。
实用新型内容
为了解决人体直接接触垃圾、不卫生也不安全的问题,本实用新型实施例提供了一种自动打包垃圾桶。所述技术方案如下:
一种自动打包垃圾桶,包括桶壁、底座和端盖,所述桶壁位于底座上,所述端盖位于桶壁上,所述端盖上设有用于放置垃圾袋的开口,所述端盖上铰接有打包器和夹具,所述底座上设有驱动部件,所述桶壁内设有传动装置,所述传动装置的一端与驱动部件枢转连接,所述传动装置的另一端分别与打包器和夹具枢转连接。
进一步地,所述夹具包括一对夹臂,所述夹臂沿所述端盖的内侧壁设置。
优选地,所述夹臂为双圆弧形杆,且所述双圆弧杆的两杆体在竖直方向上平行设置。
进一步地,所述端盖包括上面板、下面板和连接所述上面板和所述下面板的侧壁,所述上面板、所述下面板和所述侧壁形成环形凹槽,所述下面板上设有用于卡接在所述桶壁的凸缘,所述夹具收于所述环形凹槽内。
进一步地,所述夹臂呈半圆弧状,且所述一对夹臂与所述端盖铰接的一端分别设置在所述环形凹槽的任一直径两端,所述侧壁上设有供所述夹臂伸出的活动孔。
进一步地,所述双圆弧形杆的杆体中部设有用于聚拢垃圾袋的限位件,所述限位件由所述杆体弯曲形成。
进一步地,所述打包器设置在一个所述夹臂的双圆弧杆之间并与所述夹臂铰接,所述打包器上的切断槽以铰接处为圆心旋转到所述限位件处。
优选地,所述传动装置为钢丝。
进一步地,所述钢丝外设有L形套管。
优选地,所述驱动部件为踏板。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:自动打包垃圾桶,通过夹具将自动打包垃圾桶内的垃圾袋夹紧成一小束,打包器旋转到束口处打包,本实用新型能够防止人接触自动打包垃圾桶的垃圾,避免了垃圾中的尖锐物、刺激性物质或放射性物质等对人体的伤害,本实用新型自动打包垃圾桶安全卫生,满足人们的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的自动打包垃圾桶的主视结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的自动打包垃圾桶端盖的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的自动打包垃圾桶夹具的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的自动打包垃圾桶钢丝的结构示意图。
图中:1-桶壁、2-底座、3-端盖、3a-上盖板、3b-下盖板、3c-侧壁、3d-凸缘、4-打包器、5-夹具、5a-夹臂、6-活动孔、7-限位件、8-踏板、9-切断槽、10-钢丝、11-L形套管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
一种自动打包垃圾桶,包括桶壁1、底座2和端盖3,所述桶壁1位于底座2上,所述端盖3位于桶壁1上,所述端盖3上设有用于放置垃圾袋的开口,所述端盖3上铰接有打包器4和夹具5,所述底座2上设有驱动部件,所述桶壁内设有传动装置,所述传动装置的一端与驱动部件枢转连接,所述传动装置的另一端分别与打包器4和夹具5枢转连接。
所述夹具5包括一对夹臂5a,所述夹臂5a沿所述端盖3的内侧壁设置。所述夹臂5a为双圆弧形杆,且所述双圆弧杆的两杆体在竖直方向上平行设置。所述端盖3包括上面板3a、下面板3b和连接所述上面板3a和所述下面板3b的侧壁3c,所述上面板3a、所述下面板3b和所述侧壁3c形成环形凹槽,所述下面板3b上设有用于卡接在所述桶壁1的凸缘3d,所述夹具5收于所述环形凹槽内。所述夹臂5a呈半圆弧状,且所述一对夹臂5a与所述端盖3铰接的一端分别设置在所述环形凹槽的任一直径两端,所述侧壁3c上设有供所述夹臂5a伸出的活动孔6和打包器4的活动口。所述双圆弧形杆的杆体中部设有用于聚拢垃圾袋的限位件7,所述限位件7由所述杆体弯曲形成。所述打包器4设置在一个所述夹臂5a的双圆弧杆之间并与所述夹臂5a铰接,所述打包器4上的切断槽9以铰接处为圆心旋转到所述限位件7处。所述传动装置为钢丝10。所述钢丝10外设有L形套管11。所述驱动部件为踏板8。
下面简单介绍本实用新型实施例提供的自动打包垃圾桶的工作原理。
在使用本实用新型实施例的自动打包垃圾桶存放垃圾时,提前将垃圾袋套在自动打包垃圾桶端盖3的开口上,在需要打包时,脚踩踏板8,钢丝10收到竖直向下的拉力,在L形套管11内,将竖直拉力转换成水平拉力,牵引夹具5,使夹臂5a向自动打包垃圾桶的中心运动,限位件7将垃圾袋聚向中心,直至将垃圾袋推成一束,此时的打包器4也受到钢丝10的水平拉力并移动到自动打包垃圾桶中心,顺势将推成一束的垃圾袋滑入打包器4的切断槽9内,然后将垃圾袋用胶布粘牢打包,最后切断胶布,松开踏板8,钢丝10的拉力消失,打包器4和夹具5回复到初始位置,即端盖3的凹槽内,取出包好的垃圾袋,完成一次打包过程。该自动打包垃圾桶可重复使用,即重复上述过程。
本实用新型实施例的自动打包垃圾桶能够替代手动打包垃圾袋,避免了垃圾中的尖锐物、刺激性物质或放射性物质等对人体的伤害,本实用新型自动打包垃圾桶安全卫生,能够满足人们的需求。
上述实用新型实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例,而并非对本实用新型创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种自动打包垃圾桶,包括桶壁(1)、底座(2)和端盖(3),所述桶壁(1)位于底座(2)上,所述端盖(3)位于桶壁(1)上,所述端盖(3)上设有用于放置垃圾袋的开口,其特征在于,所述端盖(3)上铰接有打包器(4)和夹具(5),所述底座(2)上设有驱动部件,所述桶壁内设有传动装置,所述传动装置的一端与驱动部件枢转连接,所述传动装置的另一端分别与打包器(4)和夹具(5)枢转连接。
2.根据权利要求1所述的自动打包垃圾桶,其特征在于,所述夹具(5)包括一对夹臂(5a),所述夹臂(5a)沿所述端盖(3)的内侧壁设置。
3.根据权利要求2所述的自动打包垃圾桶,其特征在于,所述夹臂(5a)为双圆弧形杆,且所述双圆弧杆的两杆体在竖直方向上平行设置。
4.根据权利要求3所述的自动打包垃圾桶,其特征在于,所述端盖(3)包括上面板(3a)、下面板(3b)和连接所述上面板(3a)和所述下面板(3b)的侧壁(3c),所述上面板(3a)、所述下面板(3b)和所述侧壁(3c)形成环形凹槽,所述下面板(3b)上设有用于卡接在所述桶壁(1)的凸缘(3d),所述夹具(5)收于所述环形凹槽内。
5.根据权利要求4所述的自动打包垃圾桶,其特征在于,所述夹臂(5a)呈半圆弧状,且所述一对夹臂(5a)与所述端盖(3)铰接的一端分别设置在所述环形凹槽的任一直径两端,所述侧壁(3c)上设有供所述夹臂(5a)伸出的活动孔(6)。
6.根据权利要求5所述的自动打包垃圾桶,其特征在于,所述双圆弧形杆的杆体中部设有用于聚拢垃圾袋的限位件(7),所述限位件(7)由所述杆体弯曲形成。
7.根据权利要求6所述的自动打包垃圾桶,其特征在于,所述打包器(4)设置在一个所述夹臂(5a)的双圆弧杆之间并与所述夹臂(5a)铰接,所述打包器(4)上的切断槽(9)以铰接处为圆心旋转到所述限位件(7)处。
8.根据权利要求1-7任一项所述的自动打包垃圾桶,其特征在于,所述传动装置为钢丝(10)。
9.根据权利要求8所述的自动打包垃圾桶,其特征在于,所述钢丝(10)外设有L形套管(11)。
10.根据权利要求1-7任一项所述的自动打包垃圾桶,其特征在于,所述驱动部件为踏板(8)。
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CN103693333A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-02 | 南昌大学 | 一种基于垃圾桶的可自动束口装置 |
CN110155559A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-23 | 重庆彪鑫科技有限公司 | 一种具有垃圾袋口自动束紧功能的垃圾桶 |
CN113060364A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-07-02 | 浙江省建筑设计研究院 | 建筑用塑料袋封口装置和控制方法 |
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