CN202572085U - 一种除锈机走位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除锈机走位装置，包括导轨一、导轨二、齿条、滚轮、齿轮，导轨一和导轨二之间设置有齿条，在导轨一和导轨二上设置有滚轮，滚轮包括滚轮一和滚轮二，滚轮一和滚轮二结构相同，对称安装设置。所述齿轮为主动轮，滚轮为从动轮。所述滚轮的截面形状为“T”形。本实用新型所述走位装置不仅走位平稳，而且消除横立杆除锈颤动的影响，除锈效果好。

Description

一种除锈机走位装置

技术领域

本实用新型涉及一种除锈机走位装置，特别涉及建筑行业碗式横立杆的除锈机走位装置。

背景技术

现有的对金属棒、金属管或金属杆的外表面除锈方法包括酸洗除锈和机械除锈。酸洗除锈效果比较好，但是容易产生大量的废酸，严重污染水体、土壤等，同时也对所除锈的棒料或杆料等有一定的腐蚀。机械除锈方式使用比较普遍，一般可以分为手动除锈和电动除锈。手动除锈劳动强度大，除锈过程中散发的锈粉和灰尘严重污染环境，危害操作工人的身体健康，而除锈效果一般，因此，通常更多采用电动除锈。为了提高除锈效果，降低除锈劳动强度，人们发明了各式各样的电动除锈机械。如中国专利CN92216743.5、CN93240291.7、CN97232799.1、CN02280759.4等都分别提出了一种除锈机。但这些除锈机容易产生除锈死角，并且结构复杂，很难对带有台阶的金属管或金属棒进行除锈。

在建筑行业，大量搭建和使用脚手架。而搭建脚手架的主要材料就是碗式横立杆及其扣件。为了相互扣紧，横立杆的中间部位分布有若干扣碗。在建筑工地，由于横立杆充分暴露在室外，其经常会受到日晒雨淋等侵袭而导致外表面生锈。对于碗式横立杆的除锈一直没有很好的技术解决方案。一个重要原因就是横立杆的两端及扣碗的部位容易产生除锈死角，影响除锈效果。由于走位装置的工作不够平稳，横立杆除锈时受到打磨的压力过大，导致横立杆在除锈过程中容易产生颤动，影响除锈效果。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种除锈机走位装置，特别适合建筑行业碗式横立杆的除锈。

本实用新型所述除锈机走位装置，包括导轨一、导轨二、齿条、滚轮、齿轮，导轨一和导轨二之间设置有齿条，在导轨一和导轨二上设置有滚轮，滚轮包括滚轮一和滚轮二，滚轮一和滚轮二结构相同，对称安装设置。

本实用新型所述除锈机走位装置，其特征在于，所述齿轮为主动轮，滚轮为从动轮。

本实用新型所述除锈机走位装置，其特征在于，所述滚轮的截面形状为“T”形。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型所述走位装置不仅走位平稳，而且消除横立杆除锈颤动的影响，除锈效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述碗式横立杆结构示意图

图2为本实用新型所述除锈机的主视图

图3为本实用新型所述除锈机的俯视图（图中未示出除锈轮）

图4为本实用新型所述除锈机走位装置的位置关系示意图

图5为本实用新型所述走位装置的齿轮与齿条啮合示意图

图6为本实用新型所述走位装置的滚轮结构示意图

其中：

10—横立杆、11—扣碗、20—顶紧装置、21—顶锥、21a—左顶锥、21b—右顶锥、30—本体、31—导轨四、32—导轨一、33—导轨三、34—导轨二、35—齿条、36—支撑架一、37—支撑架二、38—滚轮、38a—滚轮一、38b—滚轮二、39—齿轮、40—除锈轮、50—传动控制装置、51—电机、52—控制箱。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述碗式横立杆结构示意图。碗式横立杆10为中空结构，在其外表面设置有若干扣碗11，扣碗11与扣件配合在一起使用，搭建起牢固的脚手架。

如图2所示，为本实用新型所述除锈机的主视图，图3所示为本实用新型所述除锈机的俯视图。为进一步阐述本实用新型所述的除锈机的各个细节，图3中并未示出除锈轮。本实用新型所述除锈机包括顶紧装置20、本体30、除锈轮40、传动控制装置50。顶紧装置20、除锈轮40和传动控制装置50设置在本体30上。除锈装置的本体30为框架结构，本体30包括导轨四31、导轨一32、导轨三33、导轨二34、齿条35、支撑架一36、支撑架二37、滚轮38、齿轮39。导轨四31、导轨一32、导轨三33、导轨四34设置在本体30的四个角，并用支撑架一36和支撑架二37将其固定连接成一个整体。导轨四31、导轨一32在除锈装置的正面，导轨三33、导轨二34在除锈装置的背面，其中导轨一32和导轨二34设置在除锈装置的底部（可以参照图3）。在导轨一32和导轨二34之间还设置有齿条35，齿条35固定在本体30上，并与齿轮39啮合。齿条35与齿轮39啮合进而带动除锈轮40沿A向平行移动。

在本体30上部靠近导轨四31附近设置有顶紧装置20。顶紧装置20设置有对应的两个顶锥21，即左顶锥21a和右顶锥21b，其主要是用来将横立杆10的两端顶紧，其中右顶锥21b为主动旋转，左顶锥21a为从动旋转。右顶锥21b设置在转轴（图中未示出）的前端，由电机51带动转轴旋转，即带动右顶锥21b旋转，利用静摩擦力再带动横立杆10旋转。因此，当右顶锥21b旋转时，横立杆10跟随顶锥21一起旋转。利用顶紧装置20将横立杆10锁紧固定在本体30上。

在顶紧装置20所有结构中，除了横立杆10尾端的右顶锥21b外，其余部位全部都在导轨四31上，并且可以在导轨四31上沿A向自由滑动。由于横立杆10长度各不相同，因此拖动除锈装置前端的顶紧装置20，即可将不同长度的横立杆10顶紧。

除锈轮40主要是用来给横立杆10外表面打磨和除锈。除锈轮40采用多束钢丝球缠绕在一起，其外形为圆盘状，类似于砂轮的形状。由于除锈轮40材质为钢丝球，其具有一定硬度，可以用来打磨和除锈。另外，由于钢丝球在一定范围内还具备弹性变形的能力，因此，除锈轮40采用钢丝球作为材质，当在除锈过程中遇到台阶时，除锈轮40的旋转轴心不需要发生位移，仅依靠钢丝球材料本身的弹性变形即可顺利通过台阶。因此，本实用新型所述的除锈轮40非常适合用于对带有台阶的金属管或金属棒等进行除锈。

传动控制装置50包括电机51、控制箱52。本实用新型所述的除锈机设置有若干电机51，以驱动除锈轮40沿A向平行移动以及除锈轮40沿C向的自转。另外横立杆10配备电机51以驱动其自转。控制箱52设置在本体30的端部。控制箱52主要是用来给各电机51提供电源，并进行电路切换和除锈参数控制等。

如图4所示，为本实用新型所述除锈机走位装置的位置关系示意图，图5为齿轮39与齿条35啮合示意图。本实用新型所述除锈机走位装置包括导轨一32、导轨二34、齿条35、滚轮38、齿轮39。在导轨一32和导轨二34之间设置有齿条35，齿条35固定在本体30上。在导轨一32和导轨二34上设置有滚轮38。滚轮38包括滚轮一38a和滚轮二38b，滚轮一38a和滚轮二38b结构完全相同。齿条35与齿轮39相互啮合，齿轮39为主动，滚轮38为从动。这样，通过齿条35与齿轮39啮合，进而带动滚轮38在导轨一32和导轨二34从动配合，最终带动除锈轮40沿A向平行移动。

如图6所示，为本实用新型所述除锈机走位装置的滚轮38结构示意图。为了解决除锈机走位装置运行平稳，滚轮38的截面形状为“T”形。滚轮一38a和滚轮二38b结构完全相同，并且对称安装设置。当横立杆10打磨产生颤动时，滚轮一38a和滚轮二38b之间的侧向受力可以相互抵消。

在本实用新型所述除锈机的走位装置平稳运行下，除锈轮40沿A向平行移动时，依靠除锈轮40沿C向转动及横立杆10沿B向转动，即可顺利将完成除锈过程。本实用新型所述走位装置不仅走位平稳，而且消除横立杆10除锈颤动的影响，除锈效果好。

Claims (3)

1.一种除锈机走位装置，其特征在于，所述除锈机走位装置包括导轨一（32）、导轨二（34）、齿条（35）、滚轮（38）、齿轮（39），导轨一（32）和导轨二（34）之间设置有所述齿条（35），在导轨一（32）和导轨二（34）上设置有所述滚轮（38），滚轮（38）包括滚轮一（38a）和滚轮二（38b），滚轮一（38a）和滚轮二（38b）结构相同，对称安装设置。

2.如权利要求1所述的除锈机走位装置，其特征在于，所述齿轮（39）为主动轮，滚轮（38）为从动轮。

3.如权利要求1或2所述的除锈机走位装置，其特征在于，所述滚轮（38）的截面形状为“T”形。

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