CN202546779U - π型垃圾焚烧锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种将生活垃圾进行焚烧并产生蒸汽用于供汽、发电的锅炉。本实用新型采用如下技术方案：一种π型垃圾焚烧锅炉，其特征在于：所述炉室后设置水平烟道和尾部烟道，且炉室、水平烟道和尾部烟道成π型布置，所述尾部烟道后直接布置中和反应塔，中和反应塔通过支撑架固定，支撑中和反应塔的支撑架与锅炉的钢架连为一体，所述尾部烟道侧面设置烟气旁路，所述炉室位于炉排上方主燃烧区域的两侧设置有空气冷却墙。通过采用上述方案，本实用新型提供一种确保低热值、高水份、高灰份的生活垃圾及时干燥、充分燃烧及燃烬并有效降低工程投资的全新的π型垃圾焚烧锅炉。

Description

π型垃圾焚烧锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种将生活垃圾进行焚烧并产生蒸汽用于供汽、发电的锅炉。

背景技术

目前我国生活垃圾主要通过填埋、堆肥、焚烧三种方式进行处理，以实现“减量化、无害化和资源化”的目标。填埋由于占地面积过大、处理效率不高等原因，填埋处理量占比正逐年下降。堆肥对于垃圾分类要求高，处理量占比一直很少。

垃圾焚烧是近年来发展最为迅速的技术，主要是可以有效减少垃圾容量，节省土地，不易产生污水渗透等污染，并且可产生蒸汽用来供汽、发电。鉴于垃圾焚烧在“减量化、无害化和资源化”上的优势，现已成为垃圾处理的主流方式，但其工程投资要明显高于填埋与堆肥。为了更好地焚烧生活垃圾并有效降低工程投资，故全新开发了π型垃圾焚烧锅炉。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种确保低热值、高水份、高灰份的生活垃圾及时干燥、充分燃烧及燃烬并有效降低工程投资的全新的π型垃圾焚烧锅炉。

实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种π型垃圾焚烧锅炉，包括有钢架、炉室和炉排，其中炉室安装于钢架上，炉室包括有炉膛、燃烬室和三烟道，炉排设置在炉室的下部，其特征在于：所述炉室后设置水平烟道和尾部烟道，且炉室、水平烟道和尾部烟道成π型布置，所述尾部烟道后直接布置中和反应塔，中和反应塔通过支撑架固定，支撑中和反应塔的支撑架与锅炉的钢架连为一体，所述尾部烟道侧面设置烟气旁路，所述炉室位于炉排上方主燃烧区域的两侧设置有空气冷却墙。

本实用新型/发明的进一步设置是：所述三烟道内布设有蒸发受热面，该蒸发受热面具有单独的循环回路，所述水平烟道内设置高温过热器、中温过热器和低温过热器，各过热器的受热面均由蛇形管组成，成垂直布置，所述尾部烟道内布置省煤器，所述炉室的炉膛下部且位于炉排上方设置前拱和后拱，所述后拱折角处呈圆弧状，炉室的前后拱处分别布置多层二次风。

本实用新型/发明的再进一步设置是：所述炉室位于炉排上方主燃烧区域的两侧均设置空气冷却墙，所述空气冷却墙包括有紧贴炉室壁面的空气室、冷却空气进气管和出气管，空气室、冷却空气进气管和出气管构成一个气体流动通道。

通过采用上述方案，本实用新型/发明具有以下优点：

1、π型锅炉相对立式锅炉，大大降低了锅炉高度，相对卧式锅炉，大大缩小了锅炉占地面积，从而有效降低了工程投资。

2、针对生活垃圾低热值、高水份、高灰份的燃料特性，特采用二段往复式炉排的燃烧设备，确保生活垃圾及时着火、稳定燃烧、充分燃烬。

3、炉排上方主燃烧区域两侧设置空气冷却墙，空气冷却墙将常温空气送到炉墙耐火砖的背面，降低耐火砖的表面温度，从而防止结渣，提高耐火砖的寿命，同时炉墙的冷却效果能够抑制氮氧化物的产生。另外，被空气冷却墙加热的冷却空气再重新利用，作为一次风送回炉内，尽可能地回收热量。

4、三烟道内布置蒸发受热面，充分利用三烟道内的空间、有效地缩短水平烟道的长度，并可使烟气分布均匀，同时降低过热器进口烟气温度，避免过热器结焦。蒸发受热面采用独立的循环回路，安全性高。

5、炉膛下部、位于炉排上方布置合适的前拱和后拱，后拱折角处呈圆弧状, 以达到最佳的烟气流场；在前后拱处布置有多层二次风，充分利用高速二次风射流引带和推送烟气的作用，加强烟气的扰动，造成烟气漩涡，延长烟气在炉内的行程、改善炉内气流的充满度，使燃料与空气充分混合，完全燃烧、燃烬。

6、蒸发受热面、多级过热器、省煤器均为顺列布置，便于清灰，高温过热器采用顺流布置，管壁温度较低，可以有效地防止高温腐蚀。过热器受热面由蛇形管组成，垂直地悬挂在水平烟道中，结构简单，吊挂方便，不易积灰。

7、尾部烟道后直接布置中和反应塔，把支撑中和反应塔的支撑架与锅炉钢架连为一体，不仅节省了钢材，还节约了场地，使锅炉房更加紧凑。

8、在尾部烟道侧面设置烟气旁路，可用来调节排烟温度，使之处于适合环保需要的温度。

下面结合附图对本实用新型/发明作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型/发明实施例锅炉总图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图所示：1为炉排，2为钢架, 3为空气冷却墙，4为点火燃烧器，5为辅助燃烧器，6为炉膛，7为燃烬室，8为三烟道，9为水平烟道， 10为尾部烟道，11为蒸发受热面，12为高温过热器，13为中温过热器，14为低温过热器，15为省煤器，16为中和反应塔，17为前拱，18为后拱，19为二次风，20为激波吹灰器，21为烟气旁路，空气室31，冷却空气进气管32，出气管33。

如图1、图2和图3所示，一种π型垃圾焚烧锅炉，包括有钢架2、炉室和炉排1，所述炉室包括炉膛6、燃烬室7和三烟道8，炉室后依次设置水平烟道9，尾部烟道10及中和反应塔16。炉室、水平烟道9和尾部烟道10构成π型结构，即炉室、水平烟道9和尾部烟道10采用π型布置。空气冷却墙3布置在炉排1上方主燃烧区域两侧，所述空气冷却墙3包括有紧贴炉室壁面的空气室31、冷却空气进气管32和出气管33，空气室31、冷却空气进气管32和出气管33构成一个气体流动通道。炉膛6在其下部侧墙安装辅助燃烧器5，在其下部后墙安装点火燃烧器4，炉膛6下部、位于炉排1上方布置前拱17及后拱18，后拱18折角处呈圆弧状。在前拱17及后拱18处布置有二次风19。三烟道8内安装蒸发受热面11，蒸发受热面11采用独立的循环回路，水平烟道9内安装高温过热器12、中温过热器13和低温过热器14。尾部烟道10内布置省煤器15，其侧面设置烟气旁路21。在各受热面处均布置激波吹灰器20。

Claims (3)

1.一种π型垃圾焚烧锅炉，包括有钢架、炉室和炉排，所述炉排为二段往复式炉排，所述炉室安装于钢架上，炉室包括有炉膛、燃烬室和三烟道，炉排设置在炉室的下部，其特征在于：所述炉室后设置水平烟道和尾部烟道，且炉室、水平烟道和尾部烟道成π型布置，所述尾部烟道后直接布置中和反应塔，中和反应塔通过支撑架固定，支撑中和反应塔的支撑架与锅炉的钢架连为一体，所述尾部烟道侧面设置烟气旁路，所述炉室位于炉排上方主燃烧区域的两侧设置有空气冷却墙。

2.如权利要求1所述的π型垃圾焚烧锅炉，其特征是：所述三烟道内布设有蒸发受热面，该蒸发受热面具有单独的循环回路，所述水平烟道内设置高温过热器、中温过热器和低温过热器，各过热器的受热面均由蛇形管组成，成垂直布置，所述尾部烟道内布置省煤器，所述炉室的炉膛下部且位于炉排上方设置前拱和后拱，所述后拱折角处呈圆弧状，炉室的前后拱处分别布置多层二次风。

3.如权利要求2所述的π型垃圾焚烧锅炉，其特征是：所述炉室位于炉排上方主燃烧区域的两侧设置空气冷却墙，所述空气冷却墙包括有紧贴炉室壁面的空气室、冷却空气进气管和出气管，空气室、冷却空气进气管和出气管构成一个气体流动通道。

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