CN202546779U - π型垃圾焚烧锅炉 - Google Patents

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项光明
李�荣
刘晖
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WAI MING ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种将生活垃圾进行焚烧并产生蒸汽用于供汽、发电的锅炉。本实用新型采用如下技术方案:一种π型垃圾焚烧锅炉,其特征在于:所述炉室后设置水平烟道和尾部烟道,且炉室、水平烟道和尾部烟道成π型布置,所述尾部烟道后直接布置中和反应塔,中和反应塔通过支撑架固定,支撑中和反应塔的支撑架与锅炉的钢架连为一体,所述尾部烟道侧面设置烟气旁路,所述炉室位于炉排上方主燃烧区域的两侧设置有空气冷却墙。通过采用上述方案,本实用新型提供一种确保低热值、高水份、高灰份的生活垃圾及时干燥、充分燃烧及燃烬并有效降低工程投资的全新的π型垃圾焚烧锅炉。

Description

IT型垃圾焚烧锅炉
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及ー种将生活垃圾进行焚烧并产生蒸汽用于供汽、发电的锅炉。背景技术
[0002] 目前我国生活垃圾主要通过填埋、堆肥、焚烧三种方式进行处理,以实现“减量化、无害化和资源化”的目标。填埋由于占地面积过大、处理效率不高等原因,填埋处理量占比正逐年下降。堆肥对于垃圾分类要求高,处理量占比一直很少。
[0003] 垃圾焚烧是近年来发展最为迅速的技术,主要是可以有效减少垃圾容量,节省土地,不易产生污水滲透等污染,并且可产生蒸汽用来供汽、发电。鉴于垃圾焚烧在“減量化、无害化和资源化”上的优势,现已成为垃圾处理的主流方式,但其工程投资要明显高于填埋 与堆肥。为了更好地焚烧生活垃圾并有效降低工程投资,故全新开发了型垃圾焚烧锅炉。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于设计一种确保低热值、高水份、高灰份的生活垃圾及时干燥、充分燃烧及燃烬并有效降低工程投资的全新的n型垃圾焚烧锅炉。
[0005] 实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:ー种型垃圾焚烧锅炉,包括有钢架、炉室和炉排,其中炉室安装于钢架上,炉室包括有炉膛、燃烬室和三烟道,炉排设置在炉室的下部,其特征在于:所述炉室后设置水平烟道和尾部烟道,且炉室、水平烟道和尾部烟道成n型布置,所述尾部烟道后直接布置中和反应塔,中和反应塔通过支撑架固定,支撑中和反应塔的支撑架与锅炉的钢架连为一体,所述尾部烟道侧面设置烟气旁路,所述炉室位于炉排上方主燃烧区域的两侧设置有空气冷却墙。
[0006] 本实用新型/发明的进ー步设置是:所述三烟道内布设有蒸发受热面,该蒸发受热面具有単独的循环回路,所述水平烟道内设置高温过热器、中温过热器和低温过热器,各过热器的受热面均由蛇形管组成,成垂直布置,所述尾部烟道内布置省煤器,所述炉室的炉膛下部且位于炉排上方设置前拱和后拱,所述后拱折角处呈圆弧状,炉室的前后拱处分别布置多层二次风。
[0007] 本实用新型/发明的再进ー步设置是:所述炉室位于炉排上方主燃烧区域的两侧均设置空气冷却墙,所述空气冷却墙包括有紧贴炉室壁面的空气室、冷却空气进气管和出气管,空气室、冷却空气进气管和出气管构成一个气体流动通道。
[0008] 通过采用上述方案,本实用新型/发明具有以下优点:
[0009] I、型锅炉相对立式锅炉,大大降低了锅炉高度,相对卧式锅炉,大大縮小了锅炉占地面积,从而有效降低了工程投资。
[0010] 2、针对生活垃圾低热值、高水份、高灰份的燃料特性,特采用ニ段往复式炉排的燃烧设备,确保生活垃圾及时着火、稳定燃烧、充分燃烬。
[0011] 3、炉排上方主燃烧区域两侧设置空气冷却墙,空气冷却墙将常温空气送到炉墙耐火砖的背面,降低耐火砖的表面温度,从而防止结渣,提高耐火砖的寿命,同时炉墙的冷却效果能够抑制氮氧化物的产生。另外,被空气冷却墙加热的冷却空气再重新利用,作为一次风送回炉内,尽可能地回收热量。
[0012] 4、三烟道内布置蒸发受热面,充分利用三烟道内的空间、有效地缩短水平烟道的长度,并可使烟气分布均匀,同时降低过热器进口烟气温度,避免过热器结焦。蒸发受热面采用独立的循环回路,安全性高。
[0013] 5、炉膛下部、位于炉排上方布置合适的前拱和后拱,后拱折角处呈圆弧状,以达到最佳的烟气流场;在前后拱处布置有多层二次风,充分利用高速二次风射流引带和推送烟气的作用,加强烟气的扰动,造成烟气漩涡,延长烟气在炉内的行程、改善炉内气流的充满度,使燃料与空气充分混合,完全燃烧、燃烬。
[0014] 6、蒸发受热面、多级过热器、省煤器均为顺列布置,便于清灰,高温过热器采用顺流布置,管壁温度较低,可以有效地防止高温腐蚀。过热器受热面由蛇形管组成,垂直地悬挂在水平烟道中,结构简单,吊挂方便,不易积灰。 [0015] 7、尾部烟道后直接布置中和反应塔,把支撑中和反应塔的支撑架与锅炉钢架连为一体,不仅节省了钢材,还节约了场地,使锅炉房更加紧凑。
[0016] 8、在尾部烟道侧面设置烟气旁路,可用来调节排烟温度,使之处于适合环保需要的温度。
[0017] 下面结合附图对本实用新型/发明作进一步描述。
附图说明
[0018] 图I为本实用新型/发明实施例锅炉总图;
[0019] 图2为图I中的A-A剖视图;
[0020] 图3为图I的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0021] 如图所示:1为炉排,2为钢架,3为空气冷却墙,4为点火燃烧器,5为辅助燃烧器,6为炉膛,7为燃烬室,8为三烟道,9为水平烟道,10为尾部烟道,11为蒸发受热面,12为高温过热器,13为中温过热器,14为低温过热器,15为省煤器,16为中和反应塔,17为前拱,18为后拱,19为二次风,20为激波吹灰器,21为烟气旁路,空气室31,冷却空气进气管32,出气管33。
[0022] 如图I、图2和图3所示,一种型垃圾焚烧锅炉,包括有钢架2、炉室和炉排1,所述炉室包括炉膛6、燃烬室7和三烟道8,炉室后依次设置水平烟道9,尾部烟道10及中和反应塔16。炉室、水平烟道9和尾部烟道10构成π型结构,即炉室、水平烟道9和尾部烟道10采用η型布置。空气冷却墙3布置在炉排I上方主燃烧区域两侧,所述空气冷却墙3包括有紧贴炉室壁面的空气室31、冷却空气进气管32和出气管33,空气室31、冷却空气进气管32和出气管33构成一个气体流动通道。炉膛6在其下部侧墙安装辅助燃烧器5,在其下部后墙安装点火燃烧器4,炉膛6下部、位于炉排I上方布置前拱17及后拱18,后拱18折角处呈圆弧状。在前拱17及后拱18处布置有二次风19。三烟道8内安装蒸发受热面11,蒸发受热面11采用独立的循环回路,水平烟道9内安装高温过热器12、中温过热器13和低温过热器14。尾部烟道10内布置省煤器15,其侧面设置烟气旁路21。在各受热 面处均布置激波吹灰器20。

Claims (3)

1. 一种型垃圾焚烧锅炉,包括有钢架、炉室和炉排,所述炉排为二段往复式炉排,所述炉室安装于钢架上,炉室包括有炉膛、燃烬室和三烟道,炉排设置在炉室的下部,其特征在于:所述炉室后设置水平烟道和尾部烟道,且炉室、水平烟道和尾部烟道成n型布置,所述尾部烟道后直接布置中和反应塔,中和反应塔通过支撑架固定,支撑中和反应塔的支撑架与锅炉的钢架连为一体,所述尾部烟道侧面设置烟气旁路,所述炉室位于炉排上方主燃烧区域的两侧设置有空气冷却墙。
2.如权利要求I所述的n型垃圾焚烧锅炉,其特征是:所述三烟道内布设有蒸发受热面,该蒸发受热面具有单独的循环回路,所述水平烟道内设置高温过热器、中温过热器和低温过热器,各过热器的受热面均由蛇形管组成,成垂直布置,所述尾部烟道内布置省煤器,所述炉室的炉膛下部且位于炉排上方设置前拱和后拱,所述后拱折角处呈圆弧状,炉室的前后拱处分别布置多层二次风。
3.如权利要求2所述的型垃圾焚烧锅炉,其特征是:所述炉室位于炉排上方主燃烧区域的两侧设置空气冷却墙,所述空气冷却墙包括有紧贴炉室壁面的空气室、冷却空气进气管和出气管,空气室、冷却空气进气管和出气管构成一个气体流动通道。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103672919A (zh) * 2013-05-17 2014-03-26 上海康恒环境股份有限公司 一种生活垃圾焚烧炉空冷墙压力控制方法
CN104633666A (zh) * 2013-11-08 2015-05-20 潘老省 一种烟气再循环垃圾焚烧锅炉

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