CN202546728U - 大型火力发电厂回热系统中的外置串联式蒸汽冷却器 - Google Patents

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张卫灵
林俊光
卢婉珍
钱海平
徐红波
光旭
吴骅鸣
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Abstract

一种大型火力发电厂回热系统中的外置串联式蒸汽冷却器，它是在原有的利用抽汽过热度加热主给水的回热系统中，采用串联方式增设一外置式蒸汽冷却器；该蒸汽冷却器装设在过热度最大的再热之后的第一级抽汽处即三抽位置，加热蒸汽从汽轮机中压缸调节级后的三抽位置抽出后，经过所述蒸汽冷却器冷却，流入三号高压加热器；而主给水经最后一号高压加热器加热后流入蒸汽冷却器，通过蒸汽冷却器加热后流入锅炉省煤器；它将抽汽的过热充分合理的利用，减小了汽水换热温差，从而使火用损得以减小；它提高了主给水出口水温，排挤了高压抽汽，回热程度提高，从而热经济性得到显著提高。

Description

大型火力发电厂回热系统中的外置串联式蒸汽冷却器
技术领域
本实用新型涉及的是一种大型火力发电厂回热系统中的外置串联式蒸汽冷却器，属于火力发电厂设计技术领域。
背景技术
通常在常规大型火力发电厂回热系统中每一级抽汽对应于一个加热器，通常有三级抽气。当采用再热系统时，再热之后的各级抽汽过热度大大增加，尤其是再热之后的第一级抽汽，即三抽位置，抽汽过热度最大，通常高于200℃，对应的回热加热器换热温差增大，温差换热引起的不可逆(火用)损失增加。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种可将抽汽的过热充分合理的利用，以减小汽水换热温差，从而(火用)损得以减小的大型火力发电厂回热系统中的外置串联式蒸汽冷却器。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它是在原有的利用抽汽过热度加热主给水的回热系统中，采用串联方式增设一外置式蒸汽冷却器；该蒸汽冷却器装设在过热度最大的再热之后的第一级抽汽处即三抽位置，加热蒸汽从汽轮机中压缸调节级后的三抽位置抽出后，经过所述蒸汽冷却器冷却，流入三号高压加热器；而主给水经最后一号高压加热器加热后流入蒸汽冷却器，通过蒸汽冷却器加热后流入锅炉省煤器。
本实用新型具有如下技术效果：以660MW超超临界机组为例，增设外置式蒸汽冷却器后，根据热平衡计算结果，采用给水温升(Δt＝tfw’-tfw)5℃(THA工况)方案，蒸汽冷却器换热面积约470m2，3号高加需增加换热面积约340m2，热耗降低可达12KJ/KW以上，效益非常明显，动态投资回收年限不超过3年。
附图说明
图1是本实用新型的外置式蒸汽冷却器系统连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实例对本实用新型作详细的介绍：图1所示，本实用新型是在原有的利用抽汽过热度加热主给水的回热系统中，采用串联方式增设一外置式蒸汽冷却器1；该蒸汽冷却器1装设在过热度最大的再热之后的第一级抽汽处2即三抽位置，加热蒸汽从汽轮机中压缸调节级后的三抽位置抽出后，经过所述蒸汽冷却器1冷却，流入三号高压加热器3；而主给水经最后一号高压加热器4加热后流入蒸汽冷却器1，通过蒸汽冷却器1加热后流入锅炉省煤器5。
本实用新型所述的蒸汽冷却器包含在高压加热器的旁路中，主给水经高压加热器系统加热后流入蒸汽冷却器1，通过蒸汽冷却器1加热后经过三通阀流入锅炉省煤器5。加热蒸汽从汽轮机中压缸调节级后，即三抽位置抽出后，通过蒸汽冷却器1冷却，再流入三号高压加热器3。
本实用新型应用于大型火力发电厂关于合理利用抽汽过热度加热主给水的新型回热系统，它将抽汽的过热充分合理的利用，减小了汽水换热温差，从而(火用)损得以减小；它提高了该级加热器出口水温，排挤了高压抽汽，回热效率提高，从而热经济性得以提高。
图1中还包括有一抽位置6，二抽位置7，二号高压加热器8。

Claims (1)

1.大型火力发电厂回热系统中的外置串联式蒸汽冷却器，它是在利用抽汽过热度加热主给水的回热系统中，采用串联方式增设一外置式蒸汽冷却器；其特征在于该蒸汽冷却器装设在过热度最大的再热之后的第一级抽汽处即三抽位置，加热蒸汽从汽轮机中压缸调节级后的三抽位置抽出后，经过所述蒸汽冷却器冷却，流入三号高压加热器；而主给水经最后一号高压加热器加热后流入蒸汽冷却器，通过蒸汽冷却器加热后流入锅炉省煤器。
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