CN202540774U - 龙门架式液压压力机 - Google Patents

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CN202540774U CN2012201400099U CN201220140009U CN202540774U CN 202540774 U CN202540774 U CN 202540774U CN 2012201400099 U CN2012201400099 U CN 2012201400099U CN 201220140009 U CN201220140009 U CN 201220140009U CN 202540774 U CN202540774 U CN 202540774U
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hydraulic press
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孔树勇
董春柳
袁加荣
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奉化市南方机械制造有限公司
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Abstract

本实用新型涉及一种龙门架式液压压力机,由机架、工作台、压头和液压操纵系统几部分构成。机架底部设有与机架垂直的底脚板,机架腰部设有可调节高度的工作台,机架侧面设液压操纵系统,压头包括油缸总成和顶杆,设置在“∏”字形机架的顶部,并架设在可左右滑动的井字架上,油缸总成有油管与液压操纵系统连接,工作台用两块横侧板构成,中间设两块工作垫铁。左右立框中间设若干定位孔,用于插入定位销将工作台定位于某一高度。液压操纵系统包括分体泵、手动操纵杆、踏脚板和连杆。本产品优势在于工作台可随工件大小调节高度,分体泵既可用手动揿压操纵手柄,也可用踏脚板进行控制,是金工车间中进行压板、弯管等工作的理想工具。

Description

龙门架式液压压力机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及液压工具领域,具体指一种用于车间维修、制作小五金件、弯管等工作的龙门架式液压压力机。

背景技术

[0002] 机械工厂的金工车间,由于生产上的需要,常备有一些手动的工具,例如手动铲车,手拉小吊车、小拖车、台虎钳、压力机、弯管机等。例如管工在安装管道时要自己弯一些小的U形弯头,鈑金工在折弯较厚的钢板时都要用到压力机。而多数压力机都是电动机械式的,冲击速度较大,但弯曲力矩却不够。本龙门架液压压力机由于升降较缓、力矩大,所以是弯管或折弯铁板的理想选择。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是:给工厂金工车间提供一种机械维修、管道安装、五金件制作、鈑金弯板时用的液压压力机,为钳工、鈑金工、维修工、管道工等操作提供方便。

[0004] 本实用新型解决技术问题的技术方案是:龙门架式液压压力机,由机架,工作台、压头和液压操纵系统几部分构成,所述机架呈“Π”字形,由左右立框与上横梁组成、机架底部设有与左右立框垂直的底脚板,底脚板的两端部各设有一个底脚螺孔,用于安装固定。所述机架腰部设有可调节高度的工作台。所述压头通过与“Π”字形机架的左右立框连接的上横梁设置在机架的顶部,所述液压操纵系统设在机架侧面,包括分体泵、操纵手柄、踏脚板和连杆。

[0005] 所述压头包括油缸总成和设于其内腔的顶杆,所述油缸总成架设在可左右滑动的井字架上,所述井字架的横杆与上横梁的侧板固定连接,井字架四周设有四个调节螺丝,用于调节油缸总成和顶杆的角度及固定井字架的位置,所述油缸总成有油管与液压操纵系统的分体泵相连接。

[0006] 优选地,所述工作台用两块横向侧板夹在“ Π ”字形机架的左立框与右立框外侧,工作台中间设有两块工作垫铁。

[0007] 优选地,所述“Π”字形机架的左右立框中间设有若干定位孔,用于插入定位销,并将工作台定位于所需高度。

[0008] 优选地,所述分体泵内设有压油的泵芯,所述泵芯上端与操纵手柄铰接,所述操纵手柄通过连杆与踏脚板铰接,在分体泵一侧设有泄压手轮。

[0009] 本实用新型的优点在于:工作台可随工件的大小随意调节高度,由定位销插入定位孔后确定。分体泵既可用手动揿压操纵手柄,也可用踏脚板踩踏进行控制,压头运行速度缓慢,液压力矩大,是工厂的金工车间进行压板、弯管等工作时一种非常有用的工具。

附图说明

[0010] 图I是本实用新型立体(上横梁前面板已卸去一半)示意图;[0011] 图2是本实用新型的右视示意图;

[0012] 图中各部名称及编号:1_上横梁、2-油缸总成、3-调节螺丝、4-井字架、5-油管、6-右立框、7-操纵手柄、8-泵芯、9-泄压手轮、10-分体泵、11-连杆、12-踏脚板、13-底脚板、14-定位孔、15-定位销、16-工作台、17-左立框、18-顶杆、19-垫铁,20-底脚螺孔。

具体实施方式

[0013] 如图I和图2所不,龙门架液压压力机,由机架、工作台、压头和液压操纵系统几部分构成。机架呈“Π”字形,由左右立框17/6与上横梁I组成、机架底部设有与机架垂直的底脚板13,机架腰部设有可调节高度的工作台16,压头通过与左右立框17/6连接的上横梁I设置在“Π”字形机架的顶部。液压操纵系统设在机架侧面,包括分体泵10、操纵手柄7、踏脚板12和连杆11。压头包括油缸总成2和顶杆18,架设在可左右滑动的井子架4上,井字架4的横杆与上横梁I的侧板固定连接,油缸总成2有油管5与液压操纵系统的分体泵 10连接。工作台16用两块横侧板夹在“Π”字形机架的左立框17与右立框6外侧,工作台16中间设有两块工作垫铁19。“Π”字形机架的左右立框17/6中间设有若干定位孔14,用于插入定位销15将工作台16定位于某一高度。分体泵10内设能将液压油压至油缸总成2的泵芯8,泵芯8的上端与操纵手柄7铰接,操纵手柄7通过连杆11与踏脚12铰接,在分体泵10 —侧还设有泄压手轮9。

[0014] 使用时,先根据待压工件的大小,抬高或放低工作台位置,将定位销15插入左右立框17/6上的定位孔14中,将工件放在工作垫铁19上,同时调节好压头的位置与垂直度,揿压操纵手柄7,也可用脚踩压踏脚板12将液压油泵入油缸总成2,推动活塞顶杆18向下压住搁在工作台16上的工件,达到压制铁板、弯管成型的目的。工作完毕后,旋松泄压手轮9,油缸总成2内压力下降,顶杆18即能回到原始位置,然后可将工件取出。

Claims (5)

1.龙门架式液压压力机,由机架、工作台、压头和液压操纵系统几部分构成,其特征是所述机架呈“Π”字形,由左右立框(17/6)与上横梁(I)组成、机架底部设有与左右立框(17/6)垂直连接的底脚板(13),底脚板(13)两端各设有一个底脚螺孔,所述机架腰部设有可调节高度的工作台(16),所述压头通过与左右立框(17/6)连接的上横梁(I)设置在“Π”字形机架的顶部,所述液压操纵系统设在机架侧面,包括分体泵(10)、操纵手柄(7)、踏脚板(12)和连杆(11)。
2.根据权利要求I所述的龙门架式液压压力机,其特征是所述压头包括油缸总成(2)和顶杆(18),架设在可左右滑动的井字架(4)上,所述井字架(4)的横杆与上横梁(I)的侧板固定连接,井字架(I)四周设有四个调节螺丝(4),所述油缸总成(2)有油管(5)与液压操纵系统的分体泵(10)相连接。
3.根据权利要求I所述的龙门架式液压压力机,其特征是所述工作台(16)用两块横向侧板夹在“Π”字形机架的左立框(17)与右立框(6)外侧,工作台(16)中间设有两块工作垫铁(19)。
4.根据权利要求I所述的龙门架式液压压力机,其特征是所述“Π”字形机架的左右立框(17、6)上设有若干定位孔(14),定位孔(14)中插入用于将工作台(16)定位的定位销(15)。
5.根据权利要求I所述的龙门架式液压压力机,其特征是所述分体泵(10)内设泵油的泵芯(8),所述泵芯(8)的上端与操纵手柄(7)铰接,所述操纵手柄(7)通过连杆(11)与踏脚板(12)铰接,在分体泵(10) —侧设有泄压手轮(9)。
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