CN202531147U - 油田聚合物微球注入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田聚合物微球注入装置,是为解决系统在压力过高时不能报警和设备搬运不便等问题而设计的,主要由加药罐、低压闸门、单流阀、加药泵、单流阀、安全阀、压力变送器、高压闸门和出口端经管线依次连接而成,压力变送器连接控制器和报警器,整个注入装置装在设有滚轮和卡锁的底座上。本实用新型在流程上进行改进,消除了以往注入水回流至加药罐中导致的药品变质问题。加装的过压保护装置能在压力高于设定压力时能自动停止运转,消除了异常状况下设备继续运转造成的高压隐患。增加的报警装置能在设备出现异常时停泵或高压时发出警报告知工作人员,安全性更高,更具人性化。本实用新型在设备底座上增加了滚轮,更便于移动,同时增加卡锁,可以防止设备因震动、地势不平和车载搬运时自行滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田聚合物微球注入装置,属于油田开采加药技术领域。
背景技术
高压投加聚合物微球是直接从注水配水间或井口端投加,且聚合物微球与注入水接触后反应变质,如果出现压力过高或异常情况,安全阀会开启,注入水返回加药罐中,不仅会造成罐中药品的浪费,而且加药泵会继续工作,致使加药罐溢罐。同时,工作人员无法及时得知异常状态,导致故障不能被及时排除,形成安全隐患。另外,加药装置为金属支架结构,体积较大,重量大,搬运移动不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油田聚合物微球注入装置,其能在压力过高时自动停泵,同时发出警报,通知操作人员维修设备,且使设备搬运更加便利。
本实用新型的具体技术方案如下:
加药罐经由管线与低压闸门、单流阀、加药泵依次连接,再经高压管线与单流阀、安全阀和压力变送器依次连接,再经高压闸门连接出口端至注水配水间或注水井口。安全阀的放空口连接至排污沟。加药泵和压力变送器的信号线连接控制器和报警器。
注入装置设在底座上,底座下方设有滚轮和卡锁。
本实用新型在流程上进行改进,消除了以往注入水回流至加药罐中导致的药品变质问题。加装的过压保护装置能在压力高于设定压力时能自动停止运转,消除了异常状况下设备继续运转造成的高压隐患。增加的报警装置能在设备出现异常时停泵或高压时发出警报告知工作人员,安全性更高,更具人性化。本实用新型在设备底座上增加了滚轮,更便于移动,同时增加卡锁,可以防止设备因震动、地势不平和车载搬运时自行滑动。
附图说明
图1为油田聚合物微球注入装置示意图;
图2为油田聚合物微球注入装置底座示意图。
具体实施方式
实施例:
参照图1对本实用新型的实施例进一步说明:
将加药罐1经由φ25镀锌管与低压闸门2相连,再由φ25镀锌管与单流阀3相连,再连接至加药泵4的进口端,加药泵4的出口端使用φ25高压钢管与单流阀5连接,再由φ25高压钢管与安全阀6相连,再由φ25高压钢管连接至压力变送器8,再与高压闸门10连接出口端11至注水配水间或注水井口。安全阀放空口7使用φ25镀锌管连接至排污沟。压力变送器8的信号线与控制器9相连,再与加药泵4的开关相连。
工作时,开启低压闸门2,聚合物微球从加药罐1中经由低压闸门2和单流阀3进入加药泵4,经加药泵4加压后流经单流阀5、安全阀6、压力变送器8和高压闸门10后进入注水配水间或注水井口。
压力过高时,压力变送器8将数据发回到控制器9自动关闭加药泵4,同时自动开启报警器12发出警报声,告知工作人员设备异常。如果系统压力达到安全阀6的启动压力,安全阀6开启,压力经安全阀放空口7泄压,等待工作人员修理。
将注入装置固定在底座13上,在底座13下方设置滚轮14和卡锁15。如需对设备进行移动,先扳开卡锁15,使滚轮14能够活动,推移设备至指定地点后扣紧卡锁15即可固定。
Claims (1)
1.一种油田聚合物微球注入装置,其特征在于:
加药罐(1)经由管线与低压闸门(2)、单流阀(3)、加药泵(4)依次连接,再经高压管线与单流阀(5)、安全阀(6)、压力变送器(8)依次连接,再经高压闸门(10)连接出口端(11)至注水配水间或注水井口;安全阀(6)的放空口(7)连接至排污沟;加药泵(4)和压力变送器(8)的信号线连接控制器(9)和报警器(12);
注入装置设在底座(13)上,底座(13)下方设有滚轮(14)和卡锁(15)。
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