CN202530763U - 一种现浇混凝土结构变形缝模板施工装置 - Google Patents

一种现浇混凝土结构变形缝模板施工装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及建筑业外模板施工的技术领域,特指一种现浇混凝土结构变形缝模板施工装置,采用扣件式钢管模板支架、侧模及底模采用18mm厚多层板,细砂作为支模时的侧向支撑,细砂在遇水后将会重新排列使砂与砂之间更加密实,在密闭状态下具有一定的抗压强度,且在混凝土构件成型后,利用砂子的松散特性,便于拆卸,易于收集、重复使用,提高了工作效率,施工方法操作简便,能有效的防止变形缝的偏移和截面尺寸的偏差,达到满意的观感效果。

Description

一种现浇混凝土结构变形缝模板施工装置
一、技术领域
[0001] 本实用新型涉及建筑业外模板施工的技术领域,特指一种现浇混凝土结构变形缝模板施工装置。
二、背景技术
[0002] 在建筑施工中,当建筑物的平面尺寸超过55米或结构出现较大变化时,根据规范要求均应设计变形缝,变形缝能够释放结构由于温度变化或沉降不均匀而产生的内力而设置的。变形缝在结构施工中扮演着重要的角色,如何快速有效的安装变形缝的模板以及方便地拆除是施工中的一项难题。
[0003]目前变形缝结构两侧主体梁同时施工时的支模结构一般采用梁模板之间中间用木砧固定后钉住或者中间插入挤塑板,梁模采用对拉螺栓固定。由于传统支模结构砼浇捣时极易造成梁偏位、跑模、胀模、模板拆除困难等问题。
三、实用新型内容
[0004] 本实用新型针对上述背景研制了一种现浇混凝土结构变形缝模板施工装置,采用扣件式钢管模板支架、侧模及底模采用18mm厚多层板,细砂作为支模时的侧向支撑,细砂在遇水后将会重新排列使砂与砂之间更加密实,在密闭状态下具有一定的抗压强度,且在混凝土构件成型后,利用砂子的松散特性,便于拆卸,易于收集、重复使用,提高了工作效率,施工方法操作简便,能有效的防止变形缝的偏移和截面尺寸的偏差,达到满意的观感效果。
[0005] 本实用新型它是由封顶板(I)、细砂(2)、结构梁板(3)、封底板(4)、封底板泄水孔
[5]、封底板定位装置(6)、封顶板定位装置(7)、U形细砂回收槽(8)、螺杆(9)、方木(10)、模板支架(11)组成,其具体施工方法:
[0006] I.制作梁定型模板
[0007] (I)封底板根据变形缝宽度+2X20mm确定其截面尺寸宽度,封底板采用18mm厚多层板。
[0008] (2)封底板设置泄水孔,泄水孔沿封底板中心线位置设置,泄水孔的孔径设定为IOmm,间距设定为250mm,泄水孔采用电钻打设,电钻钻杆直径不大于10mm。
[0009] (3)封底板每间隔500mm设置定位装置,定拉装置板材质同封底板,截面尺寸为变形缝宽度X厚度50mm,采用钉子与封底板进行固定。
[0010] (4)封顶板材质同封底板,根据变形缝宽度+2X50mm确定其截面尺寸宽度,封顶板定位装置采用截面尺寸为50X变形缝宽度通长方木,采用钉子与封顶板进行固定。
[0011] (5)封顶板设置U形细砂回收槽吊挂钢丝用的预留孔,孔沿封顶板中心线位置设置,孔径设定为IOmm,间距设定为750mm,预留孔采用电钻打设,电钻钻杆直径不大于10mm。
[0012] 2定位板的截面尺寸可按工程设计图纸中变形缝的实际宽度做相应调整。当梁的侧模、对拉螺杆安装完毕后进行封底板的施工。[0013] 3封底板完成后安装U形细砂回收槽,U形细砂回收槽通过¢4的钢丝穿过泄水孔采用4 8L = 300圆钢临时固定在梁侧模上部。
[0014] 4当封底板完成后则进行水灌砂的施工,为了确保灌砂的密实度,每灌砂20cm,浇水I次,直至侧模顶。灌沙时可用自来水,也可用水泵抽河水作为水源,水流速度不可太急,以免将沙子冲出模板。
[0015] 5当水灌砂中的水基本排泄完后(此过程大约需要3小时)即可 进行顶板的封盖,从而确保砂子在密实状态下的抗压强度。
[0016] 6检查验收:当封顶板安装完成后,应对已完成的变形缝进行检查,包括:梁模内有无砂子、变形缝模的垂直度、稳定性等。
[0017] 7封顶板完成后对细砂回砂槽固定在封顶板上。
[0018] 8结构混凝土浇筑过程中应随时观察有无胀模现象的发生,并应在变形缝两侧对应平行浇筑,以免单面侧向压力过大导致变形缝模板发生偏移。及时清除封顶板表面混凝土,以保证模板的清洁。
[0019] 9当混凝土构件的强度满足拆模要求时(可按同条件试块试压强度为依据),先拆封底板,用U形细砂回收槽进行回收细砂,然后拆除拆模,在清理细砂、拆模时在周围设置警示标志,并拉警戒线。
[0020] 10拆除的模板、细砂等材料应分类堆放,模板清理、刷隔离剂以便下次使用。
[0021] 与现有技术相比,本发明所具有的有益效果是:便于拆卸,易于收集、重复使用,提高了工作效率,施工方法操作简便,能有效的防止变形缝的偏移和截面尺寸的偏差,达到满意的观感效果。
四、附图说明
[0022] 附图一:现浇混凝土结构变形缝模板支设剖面示意图;
[0023] 附图二 :封底板平面示意图;
[0024] 附图二 :封底板1-1首I]面不意图;
[0025] 附图四:封顶板平面示意图;
[0026] 附图五:封顶板2-2剖面示意图。
五、具体实施方式
[0027] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0028] 它是由封顶板I、细砂2、结构梁板3、封底板4、封底板泄水孔5、封底板定位装置6、封顶板定位装置7、U形细砂回收槽8、螺杆9、方木10、模板支架11等组成。
[0029] 具体实施方式:
[0030] I.制作梁定型模板
[0031] (I)封底板4根据变形缝宽度+2 X 20_确定其截面尺寸宽度,封底板4采用18_
厚多层板。
[0032] (2)封底板4设置泄水孔5,泄水孔5沿封底板4中心线位置设置,泄水孔5的孔径设定为IOmm,间距设定为250mm,泄水孔5采用电钻打设,电钻钻杆直径不大于10mm。
[0033] (3)封底板4每间隔500mm设置定位装置6,定拉装置6板材质同封底板4,截面尺寸为变形缝宽度X厚度50mm,采用钉子与封底板4进行固定。
[0034] (4)封顶板I材质同封底板4,根据变形缝宽度+2 X 50mm确定其截面尺寸宽度,封顶板定位装置7采用截面尺寸为50X变形缝宽度通长方木,采用钉子与封顶板I进行固定。
[0035] (5)封顶板I设置U形细砂回收槽8吊挂钢丝用的预留孔,预留孔孔沿封顶板中心线位置设置,孔径设定为10mm,间距设定为750mm,预留孔采用电钻打设,电钻钻杆直径不大于10mnin
[0036] 2定位装置6、定位装置7的截面尺寸可按工程设计图纸中变形缝的实际宽度做相应调整。当梁的侧模、对拉螺杆安装完毕后进行封底板4的施工。
[0037] 3封底板4完成后安装U形细砂回收槽8,U形细砂回收槽8通过¢4的钢丝穿过泄水孔5采用0 8L = 300圆钢临时固定在梁侧模上部。
[0038] 4当封底板4完成后则进行水灌砂的施工,为了确保灌砂的密实度,每灌砂20cm,浇水I次,直至侧模顶。灌沙时可用自来水,也可用水泵抽河水作为水源,水流速度不可太急,以免将沙子冲出模板。
[0039] 5当水灌砂中的水基本排泄完后(此过程大约需要3小时)即可进行封顶板I的封盖,从而确保砂子在密实状态下的抗压强度。
[0040] 6检查验收:当封顶板I安装完成后,应对已完成的变形缝进行检查,包括:梁模内有无砂子、变形缝模的垂直度、稳定性等。
[0041] 7封顶板I完成后对细砂回砂槽8固定在封顶板I上。
[0042] 8结构混凝土浇筑过程中应随时观察有无胀模现象的发生,并应在变形缝两侧对应平行浇筑,以免单面侧向压力过大导致变形缝模板发生偏移。及时清除封顶板I表面混凝土,以保证模板的清洁。
[0043] 9当混凝土构件的强度满足拆模要求时(可按同条件试块试压强度为依据),先拆封底板4,用U形细砂回收槽8进行回收细砂,然后拆除拆模,在清理细砂、拆模时在周围设置警示标志,并拉警戒线。
[0044] 10拆除的模板、细砂等材料应分类堆放,模板清理、刷隔离剂以便下次使用。

Claims (2)

1. 一种现浇混凝土结构变形缝模板施工装置,其特征在于:它是由封顶板(I)、细砂(2)、结构梁板(3)、封底板(4)、封底板泄水孔(5)、封底板定位装置¢)、封顶板定位装置(7)、U形细砂回收槽(8)、螺杆(9)、方木(10)、模板支架(11)组成,封底板 (4)采用18mm厚多层板,封底板⑷设置泄水孔(5),泄水孔(5)沿封底板⑷中心线位置设置,泄水孔(5)的孔径设定为10臟,间距设定为250臟,封底板⑷每间隔500mm设置封底板定位装置¢),封底板定位装置(6)板材质同封底板(4),截面尺寸为变形缝宽度X厚度50mm,采用钉子与封底板(4)进行固定;封顶板(I)材质同封底板(4),根据变形缝宽度+2X50mm确定其截面尺寸宽度,封顶板定位装置(7)采用截面尺寸为50X变形缝宽度通长方木,采用钉子与封顶板(I)进行固定;封顶板(I)设置U形细砂回收槽(8)吊挂钢丝用的预留孔,预留孔沿封顶板中心线位置设置,孔径设定为10mm,间距设定为750mm,预留孔采用电钻打设,电钻钻杆直径不大于IOmm ;U形细砂回收槽⑶通过¢4的钢丝穿过泄水孔(5)采用小8L = 300圆钢临时固定在梁侧模上部。
2.根据权利要求I所述一种现浇混凝土结构变形缝模板施工装置,其特征在于:U形细砂回收槽(8)采用18厚细木工板内侧包Imm厚白铁皮制作而成。
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