CN202528308U - 坯体分缝机构 - Google Patents

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张信聪
黄书荣
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Abstract

本实用新型公开了一种坯体分缝机构,安装于主机架的同步皮带组下方,所述同步皮带组呈栅栏状排列,包括升降托架与托板,升降托架上端与托板连接;所述升降托架的电控系统与主机架上的光电开关连接;所述托板上排列有托件组,托件组与同步皮带组交错设置,同一托件组内相邻托件间通过链条连接;本实用新型采用了托件组和同步皮带组交错设置,通过托件间的相对移动进行分缝,相比使用自动编码系统控制异步皮带机进行分缝,本实用新型的结构更为简单,成本更加低廉,且同步皮带组相比异步皮带机更不易出现故障。

Description

坯体分缝机构
技术领域
本实用新型涉及一种自动化制砖生产线中砖坯分切后的分缝机构,属于建材机械技术领域。
背景技术
自动化制砖生产中,砖坯被切好后,相互之间距离很小,需要对砖坯进行分缝。分缝分目的是便于在砖坯烘干时气流的通过以及便于码坯时机械手的抓取;现有自动化生产线中的分缝装置采用异步皮带机与自动编组系统连接,设备多,结构复杂;异步皮带机生产成本高,而且在使用中,容易出现故障,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种结构简单、制作成本低、故障率低的坯体分缝机构。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:一种坯体分缝机构,安装于主机架的同步皮带组下方,所述同步皮带组呈栅栏状排列,包括升降托架与托板,升降托架上端与托板连接;所述升降托架的电控系统与主机架上的光电开关连接;所述托板上排列有托件组,托件组与同步皮带组交错设置,同一托件组内相邻托件间通过链条连接。
上述技术方案与现有技术的区别在于:采用了托件组和同步皮带组交错设置,通过托件间的相对移动进行分缝,相比使用自动编码系统控制异步皮带机进行分缝,本实用新型的结构更为简单,成本更加低廉,且同步皮带组相比异步皮带机更不易出现故障。
进一步地,所述托件组中的首托件与托板固定,尾托件与气动装置连接,当气动装置工作,主动链条带动尾托件后移,被动链条带动其他的托件后移,使得搁置在托件上的砖体坯体在托件的带动下后移进行分缝。
本实用新型相比传统的分缝结构,其结构更为简单,分缝更为准确快速。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型坯体分缝机构实施例的结构示意图。
图2为本实用新型坯体分缝机构实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,一种坯体分缝机构,安装于主机架的栅栏状同步皮带组的缝隙下方,包括升降托架1和其上端连接的托板2,该升降托架1的电控系统与主机架上的光电开关连接。升降托架1与动力装置连接,托板2上排列有托件组3,且托件组3交错设置于同步皮带组的缝隙中间,同一托件组3内的首托件31固定于托板2上,相邻托件间通过链条连接,尾托件32与气动装置连接。
生产线启动后,砖体坯体4通过同步皮带组传送,当其被主机架上的光电开关扫描到时,触动光电开关启动升降托架1,托件在升降托架1的作用下升起,托住砖体坯体4使其离开同步皮带表面,同时启动气动装置,主动链条带动尾托件32向后移动,被动链条带动其他托件后移,当链条拉至呈直线后,气动装置关闭,而砖体坯体4在托件的带动下完成了分缝。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (2)

1.一种坯体分缝机构,安装于主机架的同步皮带组下方,所述同步皮带组呈栅栏状排列,其特征在于:包括升降托架与托板,升降托架上端与托板连接;所述升降托架的电控系统与主机架上的光电开关连接;所述托板上排列有托件组,托件组与同步皮带组交错设置,同一托件组内相邻托件间通过链条连接。
2.根据权利要求1所述的坯体分缝机构,其特征在于:所述托件组中的首托件均固定于托板上,尾托件与气动装置连接。
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