CN202527575U - 液压联合冲剪机的新型剪切模具 - Google Patents

液压联合冲剪机的新型剪切模具 Download PDF

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Abstract

本实用新公开了一种新型的剪切模具,它包括上、下模具,上下模具分别与液压联合冲剪机的油缸、导轨相连;上模具包括上模座、连接板、固定板、上刀片,下模具包括下刀片、下模座;上刀片的截面形状为“V”型,下刀片上开有“V”型缺口,上下刀片的“V”型位置相对应。它使液压联合冲剪机能对角钢一边进行“V”型剪切,从而节约了时间和人力。同时,剪切出来的“V”型口光滑美观,被剪切下来的“V”型块可直接再利用,节省了人力。

Description

液压联合冲剪机的新型剪切模具
技术领域
本实用新型涉及液压联合冲剪机的剪切模具。
背景技术
目前使用的冲剪机,主要有飞轮式冲剪机和液压联合冲剪机两类,功能上逐渐由单一的冲孔、剪切或弯曲功能向多功能发展。其中液压联合冲剪机一般都有五个工位:标准配置冲孔工位、角钢型钢剪切工位、棒料剪断工位、板材剪切工位、切角工位等, 可实现对多种型钢及板材进行加工,达到一机多用的效果,是现代机械制造业如:冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。现在很多船厂、塔吊行业都需要先在角钢一边加工出“V”形缺口,然后将角钢的另一边沿“V”型尖口处进行折弯,而现有液压联合冲剪机只能将角钢整体剪断。所以目前由人工在角钢一边气割出“V”形,然后再进行折弯。这样既费时费力,且“V”型口毛糙、不美观,同时气割下来的“V”型块由于气渣过多,必须通过处理后方可再利用,浪费了大量的人力。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种新型的剪切模具,它使液压联合冲剪机能对角钢一边进行“V”型剪切,从而节约了时间和人力。同时,剪切出来的“V”型口光滑美观,被剪切下来的“V”型块可直接再利用,节省了人力。
本实用新型联合冲剪机的新型剪切模具,它包括上、下模具,上下模具分别与液压联合冲剪机的油缸、导轨相连;上模具包括上模座、连接板、固定板、上刀片,下模具包括下刀片、下模座;上刀片的截面形状为“V”型,下刀片上开有“V”型缺口,上下刀片的“V”型位置相对应。
在使用本模具进行剪切时,先将角钢放置在下模具下,其中角钢需要剪切的一边放置在下刀片上,然后上刀片向下运动在角钢上剪切出“V”型缺口,被剪切下来的“V”型块掉落到放置在导轨上的废料盒中。因此,使用本新型的剪切模具,使液压联合冲剪机能够实现对角钢的一边进行“V”型剪切,且“V”型口光滑美观。另外,在液压联合冲剪机利用本模具剪切一个“V”型缺口,只要6秒钟;而人工气割需要3分钟,节约了大量时间。同时,被剪切下来的“V”型块表面光滑,无需人工处理,就可以作其它再利用,节省了大量人力。
附图说明
图1是本新型剪切模具的主视图。
图2是图1的右视图。
图3是上模具的仰视图。
图4是下模具的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明:
从图1、图2、图3、图4可知,本新型液压联合冲剪机的新型剪切模具,它包括上、下模具,上下模具分别与液压联合冲剪机的油缸14、导轨15相连;上模具包括上模座1、连接板2、固定板3、上刀片4,下模具包括下刀片5、下模座6;上刀片4的截面形状为“V”型,下刀片5上开有“V”型缺口,上下刀片的“V”型位置相对应。其中,下刀片5的“V”型缺口尺寸略大于上刀片4中的“V”型尺寸,两者有一定的间隙。
在上模具中,上模座1、连接板2、固定板3从上至下布置,并通过紧固件连接成一整体,上刀片4插入连接板2中,两者通过紧固件连接,上模座1与与液压联合冲剪机的油缸14固定连接。
在下模具中,下刀片5通过紧固件压在下模座6的上平面上,下模座6的底部加工有“U”形槽,通过压板7、T型螺栓8、螺母9紧压在液压联合冲剪机的导轨15上。将下模具放置在液压联合冲剪机导轨15上后,移动其位置使下刀片5处于上刀片4的正下方后,通过压板7、T型螺栓8、螺母9使其紧压在导轨15上。
作为本新型的一种优选方式,下模具还包括挡料装置,挡料装置包括挡料板10、挡位螺钉11;挡料板10固定在下模座6的右端面上,其上设置有若干个挡位螺钉11。剪切时,角钢不需要剪切的一边靠在挡位螺钉11上。如果角钢的尺寸改变,先通过调整挡位螺钉11使剪切的“V”型尖口正好在角钢两边的折弯处,然后对角钢进行剪切加工。
作为本新型的另一种优选方式,本新型的下模具还包括限位装置,限位装置包括限位块12、限位螺钉13,限位块12固定在液压联合冲压机导轨15的右端面上,其上设置有限位销钉13,限位螺钉13与下模座6底部的外侧面相接触。限位装置的作用是:在剪切的过程中防止下模具的位置发生改变。

Claims (6)

1.液压联合冲剪机的新型剪切模具,其特征是:它包括上、下模具,上下模具分别与液压联合冲剪机的油缸(14)、导轨(15)相连;上模具包括上模座(1)、连接板(2)、固定板(3)、上刀片(4),下模具包括下刀片(5)、下模座(6);上刀片(4)的截面形状为“V”型,下刀片(5)上开有“V”型缺口,上下刀片的“V”型位置相对应。
2.根据权利要求1所述的新型剪切模具,其特征是:下刀片(5)的“V”型缺口尺寸略大于上刀片(4)中的“V”型尺寸,两者有一定的间隙。
3.根据权利要求1所述的新型剪切模具,其特征是:上模具中的上模座(1)、连接板(2)、固定板(3)从上至下布置,并通过紧固件连接成一整体,上刀片(4)插入连接板(2)中,两者通过紧固件连接,上模座(1)与液压联合冲剪机的油缸(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的新型剪切模具,其特征是:下模具中的下刀片(5)通过紧固件压在下模座(6)的上平面上,下模座(6)的底部加工有“U”形槽,通过压板(7)、T型螺栓(8)、螺母(9)紧压在液压联合冲剪机的导轨(15)上。
5.根据权利要求4所述的新型剪切模具,其特征是:下模具还包括挡料装置,挡料装置包括挡料板(10)、挡位螺钉(11);挡料板(10)固定在下模座(6)的右端面上,其上设置有若干个挡位螺钉(11)。
6.根据权利要求1或5所述的新型剪切模具,其特征是:下模具还包括限位装置,限位装置包括限位块(12)、限位螺钉(13),限位块(12)固定在液压联合冲压机导轨(15)的右端面上,其上设置有限位销钉(13),限位螺钉(13)与下模座(6)底部的外侧面相接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110947821A (zh) * 2020-01-03 2020-04-03 济南三森数控机械有限公司 一种角钢折角加工装置

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