CN202523270U - 一种教学型动平衡试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种教学型动平衡试验机,包括底座,底座的一端设置有两个对称的板弹簧,底座的另一端设置有减震弹簧,振动架由板弹簧及减震弹簧支撑在底座上方,振动架上安装有回转轴。本实用新型教学型动平衡试验机,结构简单,稳定可靠,整个试验装置易于安装和调试;振动装置在水平方向与竖直方向均可产生明显的振幅,这两种振幅均可方便地进行测量。
Description
技术领域
本实用新型属于动平衡检测技术领域,具体涉及一种教学型动平衡试验机。
背景技术
在大专院校的机械类专业中,回转机械的动平衡检测是非常重要的教学环节。教学中常用到的动平衡试验机包括CS-DP系列动平衡试验机、YYQ系列硬支撑动平衡试验机、DPH系列硬支撑动平衡机、DS系列闪光式动平衡机。这些动平衡机的共同特点是,对回转装置振动的检测主要是水平方向的横向振动。因此,在实验过程中,即便回转轴有很明显的动不平衡量,上述常规的试验装置也不能直接判明回转轴是处于静不平衡状态,或是处于动不平衡状态。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种教学型动平衡试验机,便于开展动平衡的试验教学活动,解决了现有试验机判断结果不明确的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种教学型动平衡试验机,包括底座,底座的一端设置有两个对称的板弹簧,底座的另一端设置有减震弹簧,振动架由板弹簧及减震弹簧支撑在底座上方,振动架上安装有回转轴。
本实用新型的特点还在于,
其中的底座底部开有用于固定底座的条形孔A,底座的上表面开有用于连接驱动皮带的条形孔B。
其中的振动架由两个圆柱形零件组成,两个圆柱形零件由两个振动架连接块固定,振动架连接块上设置有用于调节连接块之间的距离的紧固螺钉,两个振动架连接块上分别设置有用于安装回转轴的滚动轴承A和滚动轴承B。
其中的回转轴上套有配重盘A及配重盘B,配重盘A上加工有配重加载槽及驱动皮带安装槽,配重盘A及配重盘B的一侧分别安装有滚动轴承A和滚动轴承B,回转轴的两端分别安装有联轴器。
其中的板弹簧包括主振动方向互相垂直的板弹簧A和板弹簧B,板弹簧B的上方设置有用于安装振动架的振动架固定孔及螺纹孔,板弹簧A的下方通过板弹簧固定孔固定在底座上。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的教学型动平衡试验机结构简单,稳定可靠,整个试验装置易于安装和调试。
(2)本实用新型的教学型动平衡试验机,可用于常规的动平衡试验,原来的试验步骤与方法不必改变。
(3)本实用新型的教学型动平衡试验机中,振动装置在水平方向与竖直方向均可产生明显的振幅,这两种振幅均可方便地进行测量。因而可以依据有关复函数傅里叶变换的原理,将试验机中回转装置的振动信号描述成为在复平面内的一个旋转矢量,从而完成回转装置的动平衡试验。这样能够更形象地辅助学生理解回转机械动平衡的理论知识。
(4)本实用新型的教学型动平衡试验机,留有一定的自由空间,可以在试验机上安装多种振动传感器,便于不同试验条件下的动平衡检测。
附图说明
图1是本实用新型教学型动平衡试验机的总装配示意图;
图2是本实用新型教学型动平衡试验机的底座示意图;
图3是本实用新型教学型动平衡试验机的振动架示意图;
图4是本实用新型教学型动平衡试验机的回转装置示意图;
图5是本实用新型教学型动平衡试验机的板弹簧结构示意图。
图中,1.底座,2.板弹簧A,3.振动架,4.回转轴,5.减震弹簧,6.条形孔A,7.条形孔B,8.振动架连接块,9.滚动轴承A,10.紧固螺钉,11.滚动轴承B,12.配重盘A,13.配重盘B,14.配重加载槽,15.驱动皮带安装槽,16.联轴器,17.螺纹孔,18.振动架固定孔,19.板弹簧B,20.板弹簧固定孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型教学型动平衡试验机的结构,如图1所示,包括底座1,在底座1上,安装有两个对称布局的板弹簧,板弹簧A2和板弹簧B19共同支撑振动架3,在振动架3上安装有回转轴4,为防止试验中振幅过大,在振动架3的一侧安装有减震弹簧5。
如图2所示,在底座1上有条形孔A6,利用它可将底座1固定在其它地方,如稳固的地基、大型平台等。在底座1上设计有条形孔B7,若回转轴4需要皮带驱动,则可将驱动电机安装在底座1的下方,将驱动皮带穿过条形孔B7,再挂到配重盘A12上,从而完成回转轴4的驱动。
如图3所示,振动架3由两个圆柱形零件组成。本实用新型中,有两个结构一样的振动架连接块8,松开连接块上的紧固螺钉10(四个对称分布)后,可以调整这两个连接块之间的距离,从而可以调整振动架3的刚度,即可以改变振动架3的固有频率。振动架连接块8上安装有滚动轴承A9和滚动轴承B11,以便于安装回转轴4。
如图4所示,回转轴4上安装有配重盘A12,配重盘B13,这两个配重盘结构一样。配重盘A12上加工有配重加载槽14,在动平衡试验过程中可以将所需要的配重(一定质量的橡皮泥)塞入此槽中。驱动皮带安装槽15的作用是安装驱动皮带,以驱动回转轴4。滚动轴承A9和滚动轴承B11的安装位置在图4中可看到。在回转轴4的两端安装有联轴器16(共两个),若该回转轴采用联轴器驱动,则可以先进行柔性连接,之后再实施驱动。
如图5所示,板弹簧是本实用新型的一个重要特点。该板弹簧由板弹簧A2和板弹簧B19联合构成,要强调的是板弹簧A2和板弹簧B19的主振动方向是互相垂直的。这种板弹簧是为了让振动架3可以在两个互相垂直的平面内振动。从图1中可看出,板弹簧A2的作用是使振动架3可以在回转轴4的径向平面内做横向的振动。板弹簧B19的作用是使振动架3在回转轴4的轴向的竖直平面内做上下的振动。板弹簧B19的上部设计有振动架固定孔18,螺纹孔17,可以完成振动架3的安装。板弹簧A2的下部设计有板弹簧固定孔20,用来将板弹簧固定在底座1上。
本实用新型教学型动平衡试验机的工作过程为:先按照图1将各部件装配好,将外部的扭矩通过驱动皮带安装槽15传给回转轴4,或是通过联轴器16,采用柔性连接的方式将扭矩传递到回转轴4上。
在动平衡试验中,根据回转轴4的实际振动情况可以在配重加载槽14中加入适量的橡皮泥,充当配重质量,或是去掉适量的橡皮泥,两个配重盘均可加载或卸载。
回转轴4开始转动后,不平衡离心力会引起振动架3的振动。由于本实用新型教学型动平衡试验机中板弹簧结构的特殊性,可使振动架3在回转轴4的径向平面内和轴向的竖直平面内产生复杂的振动。而传统的动平衡机中,由于板弹簧的振动方向是唯一的,因而试验机的振动架部分只能够以板弹簧为支点完成竖直平面内上下方向的振动(或仅仅是水平面内的横向振动),这是与本实用新型的最大区别。
具体的动平衡试验的步骤可参考传统的试验步骤。也可在回转轴4的径向平面内安装互相垂直布局的两个传感器,从而可以构造出振动信号的复数向量,再进行相关的傅里叶变换,完成回转轴4的动平衡检测。
Claims (5)
1.一种教学型动平衡试验机,其特征在于,包括底座(1),底座(1)的一端设置有两个对称的板弹簧,底座(1)的另一端设置有减震弹簧(5),振动架(3)由板弹簧及减震弹簧(5)支撑在底座(1)上方,振动架(3)上安装有回转轴(4)。
2.根据权利要求1所述的教学型动平衡试验机,其特征在于,所述的底座(1)底部开有用于固定底座(1)的条形孔A(6),底座(1)的上表面开有用于连接驱动皮带的条形孔B(7)。
3.根据权利要求1所述的教学型动平衡试验机,其特征在于,所述的振动架(3)由两个圆柱形零件组成,两个圆柱形零件由两个振动架连接块(8)固定,振动架连接块(8)上设置有用于调节连接块之间的距离的紧固螺钉(10),两个振动架连接块(8)上分别设置有用于安装回转轴(4)的滚动轴承A(9)和滚动轴承B(11)。
4.根据权利要求1所述的教学型动平衡试验机,其特征在于,所述的回转轴(4)上套有配重盘A(12)及配重盘B(13),配重盘A(12)上加工有配重加载槽(14)及驱动皮带安装槽(15),配重盘A(12)及配重盘B(13)的一侧分别安装有滚动轴承A(9)和滚动轴承B(11),回转轴(4)的两端分别安装有联轴器(16)。
5.根据权利要求1所述的教学型动平衡试验机,其特征在于,所述的板弹簧包括主振动方向互相垂直的板弹簧A(2)和板弹簧B(19),板弹簧B(19)的上方设置有用于安装振动架(3)的振动架固定孔(18)及螺纹孔(17),板弹簧A(2)的下方通过板弹簧固定孔(20)固定在底座(1)上。
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