CN202519851U

CN202519851U - 一种挂式铝板

Info

Publication number: CN202519851U
Application number: CN2012200578535U
Authority: CN
Inventors: 张东琳; 杨田勇; 巴增强
Original assignee: Shenyang Yuanda Aluminium Industry Group Co Ltd
Current assignee: Shenyang Yuanda Aluminium Industry Group Co Ltd
Priority date: 2012-02-21
Filing date: 2012-02-21
Publication date: 2012-11-07
Anticipated expiration: 2022-02-21

Abstract

一种挂式铝板，涉及一种建筑外维护结构；适用于建筑工期较短，对铝板外饰效果有特别高要求的幕墙系统。本实用新型提供一种施工方便快捷，性能良好，具有优良外饰效果的挂式铝板。本实用新型包括铝合金面板，所述铝合金面板通过铝合金挂件与铝合金竖框相连接，在所述铝合金面板的后方设置有背衬板，所述背衬板通过铝合金角码与铝合金竖框相连接；所述铝合金竖框通过第一螺栓组件与L型转接件的一端相连接，L型转接件的另一端通过T型螺栓与槽型预埋件相连接，所述T型螺栓的螺栓头设置在槽型预埋件的槽内；在所述铝合金面板之间的接缝处设置有铝合金扣板，所述铝合金扣板扣接在铝合金竖框的前端，所述铝合金竖框之间通过铝插芯相连接。

Description

一种挂式铝板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑外维护结构，特别是涉及一种挂式铝板；适用于建筑工期较短，对铝板外饰效果有特别高要求的幕墙系统。

背景技术

随着中国及世界经济的快速发展，建筑行业也在进行着一次飞跃，人们不再局限于固有的建筑思维，建筑造型日渐多样化；同时，人们对建筑的外饰效果有了更高的要求，传统打胶式的连接方式已不能得到认可。另外，人工成本也在急剧的上升，打胶式连接的铝板施工周期较长，增加了施工成本。另外，其施工质量取决于现场施工人员的技艺水平，不能实现统一的标准化。而且，人们日益关注环境健康和资源的再利用，传统的结构形式已不适应这种发展，亟待一种新型铝板结构体系的出现。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种施工方便快捷，性能良好，具有优良外饰效果的挂式铝板。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种挂式铝板，包括铝合金面板，所述铝合金面板通过铝合金挂件与铝合金竖框相连接，在所述铝合金面板的后方设置有背衬板，所述背衬板通过铝合金角码与铝合金竖框相连接；所述铝合金竖框通过第一螺栓组件与L型转接件的一端相连接，L型转接件的另一端通过T型螺栓与槽型预埋件相连接，所述T型螺栓的螺栓头设置在槽型预埋件的槽内；在所述铝合金面板之间的接缝处设置有铝合金扣板，所述铝合金扣板扣接在铝合金竖框的前端，所述铝合金竖框之间通过铝插芯相连接。

所述背衬板为镀锌钢板。

在所述铝合金面板的背部设置有加强筋。

所述加强筋通过双面贴固定在铝合金面板的背部，并在所述加强筋与铝合金面板之间的空隙处填充有硅酮密封胶。

所述铝合金面板通过螺钉与铝合金挂件的一端相连接，铝合金挂件的另一端通过第二螺栓组件与铝合金竖框相连接。

所述背衬板通过螺钉与铝合金角码的一端相连接，铝合金角码的另一端通过螺钉与铝合金竖框相连接。

在所述铝合金竖框之间留有间隙，并在所述间隙内填充有硅酮密封胶。

在所述背衬板与铝合金竖框之间的凹槽内嵌有泡沫棒，并填充有硅酮密封胶。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的挂式铝板现场施工方便快捷，能有效的缩短工期，节约成本，并具有良好的呼吸性能；

2、由于在本实用新型的背衬板与铝合金竖框之间的凹槽内嵌有泡沫棒，并填充有硅酮密封胶，就使本实用新型的背衬板能达到良好的防水效果；

3、由于在本实用新型的铝合金面板之间的接缝处设置有铝合金扣板，铝合金扣板扣接在铝合金竖框的前端，就使本实用新型能有效地保证施工质量，使幕墙系统的外饰效果连续顺滑；

4、本实用新型的结构形式具有可拆卸功能，可实现破损板块的更换。

附图说明

图1为本实用新型的挂式铝板的横剖截面图；

图2为本实用新型的挂式铝板的竖剖截面图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图；

图5为图2的C部放大图；

图6为图1的D部放大图；

图中，1-槽型预埋件，2-L型转接件，3-T型螺栓，4-铝合金竖框，5-第一螺栓组件，6-背衬板，7-铝合金角码，8-第二螺栓组件，9-铝合金挂件，10-铝合金面板，11-加强筋，12-铝合金扣板，13-硅酮密封胶，14-双面贴，15-铝插芯，16-土建结构，17-凹槽，18-泡沫棒，19-沉头不锈钢螺钉。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1～图3所示，一种挂式铝板，包括铝合金面板10，所述铝合金面板10通过铝合金挂件9与铝合金竖框4相连接，在所述铝合金面板10的后方设置有背衬板6，所述背衬板6通过铝合金角码7与铝合金竖框4相连接；所述铝合金竖框4通过第一螺栓组件5与L型转接件2的一端相连接，L型转接件2的另一端通过T型螺栓3与槽型预埋件1相连接，所述T型螺栓3的螺栓头设置在槽型预埋件1的槽内；在所述铝合金面板10之间的接缝处设置有铝合金扣板12，所述铝合金扣板12扣接在铝合金竖框4的前端，所述铝合金竖框4之间通过铝插芯15相连接。

1)支撑结构的安装：

性能优良的支撑结构是保证铝合金面板具有良好外饰效果的基础。如图1、图2所示，铝合金竖框4通过不锈钢螺栓组件与L型转接件2的一端相连接，L型转接件2的另一端通过T型螺栓3与设置在土建结构16中的槽型预埋件1相连接，T型螺栓3的螺栓头设置在槽型预埋件1的槽内；铝合金竖框4与土建结构16有可靠的连接，从而保证整个幕墙系统的稳定性。如图2所示，上下两根铝合金竖框4之间用长度为300mm的铝插芯15进行连接，铝合金竖框4之间留有20mm的间隙，并在间隙内填充有硅酮密封胶13，使之能够吸收自身及外力引起的变形，并达到防水功能。

2)铝合金面板的安装和固定：

如图1～图3所示，铝合金面板10通过不锈钢螺钉与铝合金挂件9的一端相连接，铝合金挂件9的另一端通过不锈钢螺栓组件与铝合金竖框4相连接。铝合金面板10在工厂内预制加工成型，在现场用不锈钢螺钉将其与铝合金挂件9连接；如图4所示，在铝合金面板10顶部的折边处用沉头不锈钢螺钉19固定，用于承重。

3)背衬板的安装和固定：

如图1、图2所示，背衬板6主要起密封的作用，其为镀锌钢板，在工厂内预制加工成型，并通过不锈钢螺钉与分段的铝合金角码7的一端相连接，铝合金角码7的另一端通过不锈钢螺钉与铝合金竖框4相连接。在背衬板6与铝合金竖框4之间的凹槽17内嵌有泡沫棒18，并填充有硅酮密封胶13，均匀抹平。

4)铝合金扣板的安装：

在铝合金面板10之间的接缝处设置有铝合金扣板12，铝合金扣板12扣接在铝合金竖框4的前端，铝合金扣板12主要起到装饰作用。

5)铝合金面板的加强：

如图5所示，对于面积较大的铝合金面板10，在铝合金面板10的背部设置有加强筋11；加强筋11通过双面贴14固定在铝合金面板10的背部，并在加强筋11与铝合金面板10之间的空隙处填充有硅酮密封胶13，保证铝合金面板10平整，满足强度及刚度要求。

Claims

1.一种挂式铝板，其特征在于包括铝合金面板，所述铝合金面板通过铝合金挂件与铝合金竖框相连接，在所述铝合金面板的后方设置有背衬板，所述背衬板通过铝合金角码与铝合金竖框相连接；所述铝合金竖框通过第一螺栓组件与L型转接件的一端相连接，L型转接件的另一端通过T型螺栓与槽型预埋件相连接，所述T型螺栓的螺栓头设置在槽型预埋件的槽内；在所述铝合金面板之间的接缝处设置有铝合金扣板，所述铝合金扣板扣接在铝合金竖框的前端，所述铝合金竖框之间通过铝插芯相连接。

2.根据权利要求1所述的一种挂式铝板，其特征在于所述背衬板为镀锌钢板。

3.根据权利要求1所述的一种挂式铝板，其特征在于在所述铝合金面板的背部设置有加强筋。

4.根据权利要求3所述的一种挂式铝板，其特征在于所述加强筋通过双面贴固定在铝合金面板的背部，并在所述加强筋与铝合金面板之间的空隙处填充有硅酮密封胶。

5.根据权利要求1所述的一种挂式铝板，其特征在于所述铝合金面板通过螺钉与铝合金挂件的一端相连接，铝合金挂件的另一端通过第二螺栓组件与铝合金竖框相连接。

6.根据权利要求1所述的一种挂式铝板，其特征在于所述背衬板通过螺钉与铝合金角码的一端相连接，铝合金角码的另一端通过螺钉与铝合金竖框相连接。

7.根据权利要求1所述的一种挂式铝板，其特征在于在所述铝合金竖框之间留有间隙，并在所述间隙内填充有硅酮密封胶。

8.根据权利要求1所述的一种挂式铝板，其特征在于在所述背衬板与铝合金竖框之间的凹槽内嵌有泡沫棒，并填充有硅酮密封胶。