CN202514548U - 爆米花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爆米花机，包括壳体（1）、上盖（2）、设置在上盖（2）的顶部的进料部件和设置在上盖（2）的一侧的开口朝下的出料部件，壳体（1）的下部容置有加热及送风组件，壳体（1）的上部设有内胆（3），内胆（3）的下部设有至少一个风道口，所述的出料部件与上盖（2）转动连接。其优点是：操作者可以调节出料部件的出料角度，更加安全，更加卫生，也减少了爆米花的浪费；出料部件可以转动合拢，减小了爆米花机的整体体积，还可以防止灰尘、杂物从出料部件的开口处进入。

Description

爆米花机

技术领域

本实用新型涉及一种爆米花机。

背景技术

爆米花机是一种将生的玉米粒加工成爆裂的玉米的食品加工设备，主要应用于电影院、餐馆、家庭等场所。生的玉米粒由爆米花机供热后，储藏在淀粉层内的水分受热膨胀，将坚硬的外表层撑破，玉米粒的内部翻在外面，形成松脆的爆米花。

爆米花机按照加工方式的不同，可分为两种形式，一种是“湿型爆米花机”，是利用食用油对玉米粒进行供热加工，这种爆米花机较为传统，使用时需要先加热食用油，耗时长，食用油煎炸会导致爆米花的卡路里含量较高，对食用者的健康不利，而且热油有可能在操作过程中飞溅出来烫伤人，非常不安全。

另一种是“干式爆米花机”，是利用热空气对玉米粒进行供热加工，这种爆米花机只需少量的能量，却更高效更快速地完成加工过程，产生的热量也较少，例如中国专利92216334.0，该专利中的爆米花机包括壳体和内胆，内胆下方设有电热元件、电机和风扇，内胆的下部四周设有向内呈导向叶片状的风道口，电机带动风扇向上吹风，冷风经过电热元件的加热以后，由内胆下部的风道口进入内胆，并形成涡流式的热风在内胆中旋转，从而使玉米粒受热均匀并爆裂成爆米花，爆米花从内胆上部一侧呈弯口探出壳体的出料口爆出。但是在实际使用过程中，爆米花或未爆裂的玉米粒从开口朝上的出料口爆出时，因为没有遮挡而爆到周围，或爆到操作者的身上、脸上，尤其是在家庭使用时，爆米花喷射到幼儿的脸上会烫伤皮肤，甚至喷射到幼儿的眼睛，造成失明等，而且在加工结束后，爆米花机周围可能非常脏乱，清理起来很麻烦，还很浪费。在中国专利201120237410.X中，对爆米花机出料口的设计有了新的变化，在内胆开口处设置一个开口朝上的喇叭形导向斜面，在壳体上部设置一个上盖，上盖一侧设有斜边，该斜边与导向斜面共同构成一个开口朝下的出料口，未爆裂的玉米粒由导向斜面落回内胆中，爆米花被热风吹至出料口，撞击了开口朝下的出料口内壁后经过了缓冲喷出，减小了部分冲击力，但是这种爆米花机还是会有爆米花从出料口喷射出来，特别是由于爆米花机较矮，需要放在桌上操作使用，对个子较小的站在地上的幼儿还是存在安全隐患。

而且，现有技术的爆米花机的出料口都外凸于壳体，在包装后成批运输时所占的空间较大；平时不使用时，出料口容易进灰，导致爆米花机内部积灰，清洗不方便，还容易影响内部电机风扇的正常运作。

现有技术的爆米花的散热也存在很大的问题，在使用过程中，内胆一般处于400到460华氏的高温状态，长时间使用时，可能导致爆米花机内部的温度过高，影响壳体内电机的正常运作，还有可能使壳体和外壳尤其是内胆开口处的导向斜面，过热烧坏。

另外，现有技术的爆米花机一般利用带有插头的电线与电源插座连接工作，电线过长散落在地上会绊倒人，不使用时电线的收纳也非常麻烦，需要使用者先把电线绕起来，然后用绳子绑好，否则，电线又会散落，十分杂乱，且占用空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种安全，占用空间少，散热好的爆米花机。

本实用新型的技术解决方案是，一种爆米花机，包括壳体、上盖、设置在上盖的顶部的进料部件和设置在上盖的一侧的开口朝下的出料部件，壳体的下部容置有加热及送风组件，壳体的上部设有内胆，内胆的下部设有至少一个风道口，其技术特点是，所述的出料部件与上盖转动连接。

采用以上结构的爆米花机与现有技术相比，具有以下优点：第一，通过出料部件与上盖的转动连接，操作者可以调节出料部件的出料角度，出料角度越小，越不会喷射到操作者，也使爆米花能够更加方便收集，也更加安全，减少了爆米花散落在桌上、地板上的数量，减少了爆米花的浪费。第二，出料部件可以转动合拢，减小了爆米花机的整体体积，包装后成批运输时所占的空间较小，节省运输成本。第三，爆米花机在不使用时，合拢关闭出料部件，可以防止灰尘、杂物从出料部件的开口处进入，避免了积灰造成的电机、风扇不能正常运作，也使得爆米花机内胆更加干净卫生。

作为改进，所述的出料部件包括一块导向板和两块侧板，两块侧板分别设置在导向板的两侧，上盖的一侧留有与出料部件相匹配的第一通孔，导向板与上盖铰接，侧板上均设置有用于固定导向板转动角度的限位凸起。这一设置，通过导向板与上盖铰接使得出料部件的转动结构简单，易操作；通过侧板避免了爆米花从导向板两侧喷射出来，更加安全；通过限位凸起保证了导向板在调节好角度以后能够更好地固定在该角度，避免了因微小碰撞而导致的导向板出料角度变化。

作为改进，所述的出料部件的侧板上均设置有多个第一散热通孔。这一设置，使得出料部件的温度不会过高。

作为改进，所述的进料部件包括一个用于盛装玉米粒的盒体，上盖的顶部留有与盒体相匹配的第二通孔，盒体的一侧还设有一个把手。这一设置，使得爆米花的进料更加方便，不需要额外的器具来盛装玉米粒，同时利用上盖的顶部的通孔解决了平时盒体的存放问题，使盒体不易丢失；如果爆米花机长时间运作，取下盒体，通孔可直接作为散热的通道，帮助降低内部温度。

作为改进，所述的壳体还包括一个用于容置电线的凹槽。这一设置，将电线放置在凹槽内，在不增大爆米花机体积的情况下，很好地收纳了电线，操作方便，结构简单。

作为改进，所述的凹槽为设置在壳体下端面上的环形凹槽，该环形凹槽靠近壳体下端的内壁上设有至少一个用于卡住电线的凸起。这一设置，将电线缠绕在环形凹槽内，并且通过凸起将电线卡在凹槽内，使得电线能够更好地被收纳，也减小了爆米花机的整体体积。

作为改进，所述的凸起的数量为四个，且该凸起沿圆周方向均匀分布在内壁上。这一设置，使得电线缠绕在环形凹槽内之后更好地被固定，不会再在搬运时掉出。

作为改进，所述的壳体的底面上设置有多个第二散热通孔。这一设置，有效地将壳体内的加热及送风组件工作时产生的废热排出，保证组件正常工作。

作为改进，所述的上盖的顶部设置有多个第三散热通孔。这一设置，有效地将内胆周围的废热排出，保证上盖内部的空气流通。

附图说明

图1为本实用新型爆米花机的结构示意图。

图2为本实用新型爆米花机的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型爆米花机的出料部件的放大结构示意图。

图4为本实用新型爆米花机的环形凹槽的放大结构示意图。

图5为本实用新型爆米花机的出料部件合拢关闭时的结构示意图。

图中所示：1、壳体，2、上盖，3、内胆，3.1、导向斜面，4.1、导向板，4.2、侧板，4.3、第一通孔，4.4、限位凸起，4.5、第一散热通孔，5.1、盒体，5.2、把手，5.3、第二通孔，6、环形凹槽，6.1、凸起，7、第二散热通孔，8、第三散热通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，一种爆米花机，包括壳体1、上盖2、设置在上盖2的顶部的进料部件和设置在上盖2的一侧的开口朝下的出料部件，壳体1的下部容置有加热及送风组件，该加热及送风组件包括电热元件、电机和风扇，壳体1的上部设有内胆3，该由金属材料冲压拉伸制成的内胆3即玉米粒的爆裂室，内胆3的下部设有至少一个风道口，该风道口向内呈导向叶片状，内胆3的开口处设有开口朝上的喇叭形导向斜面3.1，该导向斜面3.1与壳体1上端的边缘连接。

爆米花机工作时，电机带动风扇向上吹风，冷风经过电热元件加热以后，由风道口进入内胆3，并形成涡流式的热风在内胆3中旋转，从而使玉米粒受热均匀后爆裂成爆米花，爆米花从出料部件爆出，未爆裂的玉米粒撞击上盖2后经导向斜面3.1再次落回内胆3中，继续受热。

在本实用新型的爆米花机中，所述的出料部件与上盖2转动连接。如图3所示，所述的出料部件包括一块导向板4.1和两块侧板4.2，两块侧板4.2分别设置在导向板4.1的两侧，上盖2的一侧留有与出料部件相匹配的第一通孔4.3，导向板4.1与上盖铰接，侧板4.2上均设置有用于固定导向板4.1转动角度的限位凸起4.4。使用者可以转动导向板4.1以调节出料角度，出料角度越小，爆米花越不会喷射到操作者，也使爆米花能够更加方便收集，而限位凸起4.4保证了导向板4.1在调节好角度以后能够更好地固定在该角度，避免了因微小碰撞而导致的导向板4.1出料角度变化。所述的出料部件的侧板4.2上均设置有多个第一散热通孔4.5，爆米花机长时间使用时，内部的废热可以从第一散热通孔4.5排出。

本实用新型的爆米花机中，所述的进料部件包括一个用于盛装玉米粒的盒体5.1，上盖2的顶部留有与盒体5.1相匹配的第二通孔5.3，盒体5.1的一侧还设有一个把手5.2。操作者在进料时，不需要额外的器具来盛装玉米粒，取下盒体5.1盛装玉米粒，然后，将玉米粒从第二通孔5.3倒入到内胆3内，由常理所知，该盒体5.1开口处的边缘向外侧延伸，使得盒体5.1能够卡在第二通孔5.3处不掉下，完成进料后将盒体5.1挂在第二通孔5.3上即可。当爆米花机长时间运作时，取下盒体5.1，第二通孔5.3也可直接作为散热的通道，帮助降低内部温度。

如图4所示，所述的壳体1还包括一个用于容置电线的凹槽。所述的凹槽为设置在壳体1下端面上的环形凹槽6，该环形凹槽6靠近壳体1下端的内壁上设有至少一个用于卡住电线的凸起6.1，在本例中，所述的凸起6.1的数量为四个，且该凸起6.1沿圆周方向均匀分布在内壁上。在不使用爆米花机时，或离插座较近，电线过长时，都可以将电线缠绕在环形凹槽6内，并且通过凸起6.1将电线卡在环形凹槽6内。

所述的壳体1的底面上设置有多个第二散热通孔7。所述的上盖2的顶部设置有多个第三散热通孔8。

如图5所示，在本例中，上盖2放置在壳体1上后，将出料部件转动合拢，爆米花机呈圆柱形，再将电线缠绕在环形凹槽6内，在集体包装运输时，整体体积较小，运输时所占的空间较小，节省运输成本。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，如：所述的出料部件还可以是通过侧板4.2与上盖2铰接；所述的出料部件还可以是通过紧固螺栓旋紧固定角度；所述的凸起6.1的数量还可以是三个；凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种爆米花机，包括壳体（1）、上盖（2）、设置在上盖（2）的顶部的进料部件和设置在上盖（2）的一侧的开口朝下的出料部件，壳体（1）的下部容置有加热及送风组件，壳体（1）的上部设有内胆（3），内胆（3）的下部设有至少一个风道口，其特征在于：所述的出料部件与上盖（2）转动连接。

2.根据权利要求1所述的爆米花机，其特征在于：所述的出料部件包括一块导向板（4.1）和两块侧板（4.2），两块侧板（4.2）分别设置在导向板（4.1）的两侧，上盖（2）的一侧留有与出料部件相匹配的第一通孔（4.3），导向板（4.1）与上盖铰接，侧板（4.2）上均设置有用于固定导向板（4.1）转动角度的限位凸起（4.4）。

3.根据权利要求2所述的爆米花机，其特征在于：所述的出料部件的侧板（4.2）上均设置有多个第一散热通孔（4.5）。

4.根据权利要求1所述的爆米花机，其特征在于：所述的进料部件包括一个用于盛装玉米粒的盒体（5.1），上盖（2）的顶部留有与盒体（5.1）相匹配的第二通孔（5.3），盒体（5.1）的一侧还设有一个把手（5.2）。

5.根据权利要求1所述的爆米花机，其特征在于：所述的壳体（1）还包括一个用于容置电线的凹槽。

6.根据权利要求5所述的爆米花机，其特征在于：所述的凹槽为设置在壳体（1）下端面上的环形凹槽（6），该环形凹槽（6）靠近壳体（1）下端的内壁上设有至少一个用于卡住电线的凸起（6.1）。

7.根据权利要求6所述的爆米花机，其特征在于：所述的凸起（6.1）的数量为四个，且该凸起（6.1）沿圆周方向均匀分布在内壁上。

8.根据权利要求1所述的爆米花机，其特征在于：所述的壳体（1）的底面上设置有多个第二散热通孔（7）。

9.根据权利要求1所述的爆米花机，其特征在于：所述的上盖（2）的顶部设置有多个第三散热通孔（8）。

Images