CN202506770U - 一种卷板机自动下料机构 - Google Patents

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周炳水
程教杨
江再傲
章宇庆
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China United Engineering Corp Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种卷板机自动下料机构,该卷板机自动下料机构包括电控系统、抓勾、调节板、机架、升降气缸和至少一个接近开关,所述升降气缸安装在机架上,该升降气缸的一端连接在抓勾上,所述调节板安装在抓勾上,所述接近开关安装在抓勾上,所述电控系统和升降气缸电连接,该电控系统和接近开关电连接。设置多个接近开关可以使得工件能够被整体平稳的提升,而不至于出现一边倾倒的现象。调节板通过螺栓和抓勾连接。机架上设置滑轨,升降气缸上设置滑轮,令升降气缸可以在机架上滑动,使得可以将工件顺利运送到需要的位置。接近开关的感应头竖直向上,使得接近开关可以很灵敏的检测到抓勾和工件之间的距离,准确判断合适抓勾是否提升。

Description

一种卷板机自动下料机构
技术领域
本实用新型涉及一种自动下料机构,特别是涉及一种卷板机自动下料机构,属于机械装备。
背景技术
专利号为201020190535.7的中国专利,其公开号为201684805,公开了一种卷板机卷圆成品出料装置,该装置由涡轮、蜗杆和托料轮缘组成,涡轮的两侧设置有托料轮缘,涡轮的下方设置有蜗杆。该卷板机卷圆成品出料装置容易划伤工件,导致产品质量下降。
专利号为200920231970.7的中国专利,其公开号为201519714,公开了一种带有自动卸料装置的二辊卷板机,该卷板机是由机架、控制柜、操作面板、底座、推爪、横梁、上辊、下辊、进料拖架、扎辊缩紧头、升降杆和推杆组成,机架设置在底座上,控制柜固定在机架上,操作面板连接至机架的内部,进料托架的一侧水平固定在机架的前端,升降杆固定在扎辊缩紧头的右侧,扎辊缩紧头设置在机架的右侧,上辊和下辊的两端分别连接至机架和扎辊缩紧头,横梁固定在上辊的上端,推爪与推杆连接,推杆水平设置在横梁的上端。该二辊卷板机出料装置和工件摩擦,容易划伤工件,导致产品质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,设计简单,使用方便,能够自动下料的卷板机自动下料机构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该卷板机自动下料机构,其结构特点是:包括电控系统、抓勾、调节板、机架、升降气缸和至少一个接近开关,所述升降气缸安装在机架上,该升降气缸的一端连接在抓勾上,所述调节板安装在抓勾上,所述接近开关安装在抓勾上,所述电控系统和升降气缸电连接,该电控系统和接近开关电连接。
本实用新型所述接近开关的数量为三个。
本实用新型所述机架上设置有滑轨,所述升降气缸上设置有滑轮,该滑轮和滑轨相匹配。
本实用新型所述调节板通过螺栓和抓勾相连。
本实用新型所述接近开关的感应头竖直向上。
本实用新型所述升降气缸采用丝杠代替。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:电控系统通过接收接近开关的电信号,控制升降气缸动作,使得加工工件能够准确被提升至脱离卷板机辊子,自动化程度高。设置多个接近开关可以使得工件能够被整体平稳的提升,而不至于出现一边倾倒的现象。调节板通过螺栓和抓勾连接。机架上设置滑轨,升降气缸上设置滑轮,令升降气缸可以在机架上滑动,使得可以将工件顺利运送到需要的位置。接近开关的感应头竖直向上,使得接近开关可以很灵敏的检测到抓勾和工件之间的距离,准确判断合适抓勾是否提升。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的使用状态图。
图3是本实用新型实施例的另一个视角的使用状态图。
图4是本实用新型实施例中的调节板和接近开关的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
如图1-图4所示,本实施例中的卷板机自动下料机构包括电控系统1、抓勾2、调节板3、机架4、升降气缸5和三个接近开关6,接近开关6的感应头竖直向上。本实施例中的工件为筒体7。
本实施例中的电控系统1和每个接近开关6电连接,接近开关6能够检测到调节板3和圆筒7的相对距离,并将信号传递给电控系统1,电控系统1通过分析该信号生成动作信号,传递给和电控系统1电连接的升降气缸5,升降气缸5动作。
本实施例中的三个接近开关6,分别均匀的安装在抓勾2上,又由于调节板3安装在抓勾2上,使得接近开关6不仅能够检测到调节板3的左边与圆筒7的距离,还能检测到调节板3的中间与圆筒7的距离,也能检测到调节板3的右边到圆筒7的距离,电控系统1能够等调节板3的左边与圆筒7的距离、调节板3右边与圆筒7的距离和调节板3中间与圆筒7的距离都小于特定值的时候才停止升降气缸5。
本实施例中的抓勾2的上端和升降气缸5相连,升降气缸5动作能够带动抓勾2上下运动,调节板3安装在抓勾2上,调节板3通过螺栓和抓勾2连接。
本实施例中的机架4上设置有滑轨,升降气缸5上设置有滑轮,该滑轮可以在滑轨上滑动。
本实施例中的卷板机自动下料机构工作的时候,升降气缸5伸长,抓勾2下降,升降气缸5上的滑轮在滑轨上滑动,使得调节板3伸进圆筒7内,然后升降气缸5收缩,抓勾2上升,调节板3也上升,接近开关6感应到圆筒7壁面和调节板3接触,此时升降气缸5延时一定时间后停止,升降气缸5上的滑轮滑动,将圆筒7运送至输送线8上,输送至别处。如果升降气缸5采用丝杠代替,则接近开关6感应到圆筒7壁面和调节板3接触后,再向上提升一定的距离后丝杠停止,控制更加精确。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种卷板机自动下料机构,其特征是:包括电控系统、抓勾、调节板、机架、升降气缸和至少一个接近开关,所述升降气缸安装在机架上,该升降气缸的一端连接在抓勾上,所述调节板安装在抓勾上,所述接近开关安装在抓勾上,所述电控系统和升降气缸电连接,该电控系统和接近开关电连接。
2.根据权利要求1所述的卷板机自动下料机构,其特征是:所述接近开关的数量为三个。
3.根据权利要求1或2所述的卷板机自动下料机构,其特征是:所述机架上设置有滑轨,所述升降气缸上设置有滑轮,该滑轮和滑轨相匹配。
4.根据权利要求1或2所述的卷板机自动下料机构,其特征是:所述调节板通过螺栓和抓勾相连。
5.根据权利要求1或2所述的卷板机自动下料机构,其特征是:所述接近开关的感应头竖直向上。
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