CN202506221U - 淬火液磁性过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种淬火液磁性过滤装置，包括若干个依次相互连通且底部逐步拉低设计的净化箱，其中包括过滤沉淀箱和出口过滤箱，所述过滤沉淀箱和出口过滤箱上分别设置有进口部和出口部，过滤沉淀箱内设有用于吸附淬火液中铁性杂质的磁性吸附装置，磁性吸附装置至少部分浸没在过滤沉淀箱内的淬火液中，磁性吸附装置露出淬火液的部分旁设有一用于刮除磁性吸附装置上铁性杂质并将铁性杂质引出的除屑引出装置。本实用新型通过磁性吸附装置可有效的将淬火液中的铁屑等铁性杂质去除，而设置多层式的净化箱则有利于沉淀去除在磁性吸附装置去除时遗漏的杂质，与现有技术相比，使用本装置能有效的去除淬火液中的杂质，并且与现有技术相比，其更成本低廉。

Description

淬火液磁性过滤装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种淬火液磁性过滤装置。

背景技术

[0002] 淬火液的目的在于为加快奥氏体化后的钢或铁的冷却，保证奥氏体能以超过临界冷却速度的速度冷却，从而得到马氏体组织。淬火液在炉内使用后一般都会在淬火液中留有一定从钢或铁上掉落氧化皮或者铁屑等杂质，而为了提高使用率，目前，一般通过使用离心式洁油器进行淬火液的过滤，使淬火液能够多次淬火应用，但是，在通常使用时，工作人员会经常发现使用离心式洁油器过滤后的淬火液其分离效果不佳，使得最终过滤后回收的淬火液不纯净，里面仍然残留着许多杂质，同时，由于离心式洁油器的采购成本比较高，对一些小型企业来说具有很大的经济压力。 发明内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种成本低且能有效去除淬火液中杂质的淬火液磁性过滤装置。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种淬火液磁性过滤装置，包括若干个依次相互连通且底部逐步拉低设计的净化箱，其中包括过滤沉淀箱和出口过滤箱，所述过滤沉淀箱和出口过滤箱上分别设置有进口部和出口部，所述过滤沉淀箱内设有用于吸附淬火液中铁性杂质的磁性吸附装置，所述磁性吸附装置至少部分浸没在过滤沉淀箱内的淬火液中，所述磁性吸附装置露出淬火液的部分旁设有一用于刮除磁性吸附装置上铁性杂质并将铁性杂质引出的除屑引出装置。

[0005] 进一步的：所述净化箱依次包括过滤沉淀箱、第二沉淀箱、第三沉淀箱和出口过滤箱。

[0006] 进一步的：所述第二沉淀箱、第三沉淀箱和出口过滤箱之间分别设有第一过滤网。

[0007] 进一步的：所述出口过滤箱与出口部之间设有第二过滤网。

[0008] 进一步的：所述过滤沉淀箱和第二沉淀箱之间设置有挡板，所述挡板高度高于磁性吸附装置在淬火液中的最低点。

[0009] 进一步的：所述淬火液磁性过滤装置还包括设置于过滤沉淀箱与进口部之间的初级过滤箱。

[0010] 进一步的：所述初级过滤箱内设置有可拆卸式的过滤网篮。

[0011] 进一步的：所述除屑引出装置包括一倾斜式的刮板，所述刮板倾斜偏高的一侧抵靠于磁性吸附装置露出淬火液的部分。

[0012] 进一步的：所述淬火液磁性过滤装置还包括用于收集所述被吸附物的纳污箱。

[0013] 进一步的：所述纳污箱安装于过滤沉淀箱的一侧，所述纳污箱与过滤沉淀箱之间为可拆式安装。

[0014] 本实用新型通过磁性吸附装置可有效的将淬火液中的铁屑等铁性杂质去除，而设置多层式的净化箱则有利于沉淀去除在磁性吸附装置去除时遗漏的杂质，与现有技术相t匕，使用本装置能有效的去除淬火液中的杂质，并且与现有技术相比，其更成本低廉。

附图说明

[0015] 图I为本实用新型具体实施方式中淬火液磁性过滤装置的主视图。

[0016] 图2为图I的俯视图。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

[0018] 请参见图I〜2，一种淬火液磁性过滤装置，包括若干个依次设置且相互连通的过滤沉淀箱11、第二沉淀箱12、第三沉淀箱13和出口过滤箱14的四个净化箱1，上述四个净化箱I (过滤沉淀箱11、第二沉淀箱12、第三沉淀箱13和出口过滤箱14)依次采用底部逐 步拉低设计，从而便于杂质的沉淀，利于净化和过滤杂质。过滤沉淀箱11和出口过滤箱14上分别设置有进口部15和出口部16，进口部15用于进入带有氧化物或者铁屑等杂质的淬火液，出口部16将通过本淬火液磁性过滤装置过滤后的不含有杂质的淬火液输送出去，进行再次回收使用。

[0019] 所述过滤沉淀箱11内设有磁性吸附装置17，该磁性吸附装置17用于吸附淬火液中的杂质（即氧化皮或者铁屑等铁性材料），所述磁性吸附装置17至少部分浸没在过滤沉淀箱11内的淬火液中，通过外部的马达控制该磁性吸附装置17滚动，然后不断的将淬火液中的杂质吸附在其上面，该磁性吸附装置17通过其上面排布的磁铁进行吸附杂质。所述磁性吸附装置17露出淬火液的部分旁设有一用于刮除磁性吸附装置11上的杂质并将杂质引出的除屑引出装置18,在本实施列中，所述除屑引出装置18为一倾斜式的刮板,刮板倾斜偏高的一侧抵靠于磁性吸附装置17露出淬火液的部分。在所述过滤沉淀箱11的一侧设置有一与过滤沉淀箱11为可拆式连接的纳污箱4，该纳污箱4用于收集上述通过刮板刮除的杂质。

[0020] 通过在过滤沉淀箱11中设置磁性吸附装置17可以将淬火液中大部分磁性杂质去除，而设置在过滤沉淀箱11后方的第二沉淀箱12、第三沉淀箱13和出口过滤箱14则均用于将上述已经去除大部分磁性杂质的淬火液再次沉淀,进一步去除淬火液中的杂质,特别是那些非铁性杂质。

[0021] 所述过滤沉淀箱11和第二沉淀箱12之间设置有挡板19，挡板19高度高于磁性吸附装置17在淬火液中的最低点，从而利于磁性吸附装置17将过滤沉淀箱11中铁性杂质吸附干净。

[0022] 所述淬火液磁性过滤装置还包括初级过滤箱3、第一过滤网21和第二过滤网22，上述初级过滤箱3设置于过滤沉淀箱11和进口部15之间，第一过滤网21设置于第二沉淀箱12、第三沉淀箱13、出口过滤箱14之间，第二过滤网22设置于出口过滤箱14与出口部16之间，所述初级过滤箱3用于初步去除淬火液中的大颗粒杂质，其实施手段为在该初级过滤箱3内设置有可拆卸式的过滤网篮（未图示），当淬火液还未进入到过滤沉淀箱11时，首先进入到该初级过滤箱3中，而由于该初级过滤箱3中设置有过滤网篮31，且淬火液是由过滤网篮31上部进入，所以，可以通过上述过滤网篮31先过滤一下大颗粒的杂质。而第一过滤网21和第二过滤网22的目的也是防止淬火液中的杂质进入到下级净化箱内，进一步保证经过滤回收的淬火液干净。

[0023] 需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1. 一种淬火液磁性过滤装置，其特征在于：所述淬火液磁性过滤装置包括若干个依次相互连通且底部逐步拉低设计的净化箱（1)，其中包括过滤沉淀箱（11)和出口过滤箱(14)，所述过滤沉淀箱（11)和出口过滤箱（14)上分别设置有进口部（15)和出口部（16)，所述过滤沉淀箱（11)内设有用于吸附淬火液中铁性杂质的磁性吸附装置（17)，所述磁性吸附装置（17)至少部分浸没在过滤沉淀箱（11)内的淬火液中，所述磁性吸附装置（17)露出淬火液的部分旁设有一用于刮除磁性吸附装置（17)上铁性杂质并将铁性杂质引出的除屑引出装置（18)。

2.根据权利要求I所述的淬火液磁性过滤装置，其特征在于：所述净化箱依次包括过滤沉淀箱（11)、第二沉淀箱（12)、第三沉淀箱（13)和出口过滤箱（14)。

3.根据权利要求2所述的淬火液磁性过滤装置，其特征在于：所述第二沉淀箱（12)、第三沉淀箱（13)和出口过滤箱（14)之间分别设有第一过滤网（21)。

4.根据权利要求I或3所述的淬火液磁性过滤装置，其特征在于：所述出口过滤箱(14)与出口部(16)之间设有第二过滤网（22)。

5.根据权利要求2所述的淬火液磁性过滤装置，其特征在于：所述过滤沉淀箱（11)和第二沉淀箱（12)之间设置有挡板（19)，所述挡板（19)高度高于磁性吸附装置（17)在淬火液中的最低点。

6.根据权利要求I所述的淬火液磁性过滤装置，其特征在于：所述淬火液磁性过滤装置还包括设置于过滤沉淀箱（11)与进口部（15)之间的初级过滤箱（3)。

7.根据权利要求6所述的淬火液磁性过滤装置，其特征在于：所述初级过滤箱（3)内设置有可拆卸式的过滤网篮。

8.根据权利要求I所述的淬火液磁性过滤装置，其特征在于：所述除屑引出装置（18)包括一倾斜式的刮板，所述刮板倾斜偏高的一侧抵靠于磁性吸附装置（17)露出淬火液的部分。

9.根据权利要求I或8所述的淬火液磁性过滤装置，其特征在于：所述淬火液磁性过滤装置还包括用于收集所述被吸附物的纳污箱（4)。

10.根据权利要求9所述的淬火液磁性过滤装置，其特征在于：所述纳污箱（4)安装于过滤沉淀箱（11)的一侧，所述纳污箱（4)与过滤沉淀箱（11)之间为可拆式安装。